本实用新型专利技术适用于PVC管材清洗破碎技术领域,提供了一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,包括破碎箱,通过所述破碎箱内腔由前至后可转动地横向设置有多组破碎机构,所述破碎箱的前端固定连接有清洗箱,所述破碎箱的前端与所述清洗箱的后端相互贯通该具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,通过先穿过前端的清洗环,喷头对PVC管材上的污泥及杂质进行冲洗,由刷毛对PVC管材上的污垢进行刷洗,进入破碎箱内进行破碎,避免混入破碎后的物料内难以清理,可以将不同管径的PVC管材插入合适大小的清洗筒内进行清洗,然后向内移动,由合适的破碎机构进行破碎,适用范围更广,能够同时对多个不同管径的PVC管材同时进行清洗、破碎,互相不会干涉,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备
[0001]本技术属于
,尤其涉及一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯英文简称PVC,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用,常用的是各种PVC管道。
[0003]市场上大部分的PVC管使用过直接废弃会产生大量的废品,不仅会浪费资源,而且还会污染环境,所以都会将废旧的PVC管经过回收进行破碎、造粒后再进行成型加工,实现材料的循环利用,由于废弃的PVC管需要经历垃圾处理场分类、回收才能流转到加工厂内进行回收处理,表面会不可避免地沾附有污泥、杂物,直接进行破碎、造粒会使污泥、杂质混入PVC颗粒内,影响破碎后的材料和再生产品的质量,因此需要对废旧的PVC管进行清洗。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,旨在解决废弃的PVC管回收破碎会使污泥、杂质混入PVC颗粒内,需要对废旧的PVC管进行清洗的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,包括破碎箱,所述破碎箱内腔由前至后可转动地横向设置有多组破碎机构,所述破碎箱的前端固定连接有清洗箱,所述破碎箱的前端与所述清洗箱的后端相互贯通;
[0006]所述清洗箱内腔的前端和后端固定连接有多个清洗环,每个位于前端的一个清洗环与位于后端的一个清洗环相互对应,所述清洗环的轴心线沿清洗箱的前端至后端方向分布,多个所述清洗环的内壁面分别固定连接有多个轴心线方向的喷头;
[0007]所述清洗箱的内腔且位于前后两组清洗环之前固定连接有多个固定环,每个所述固定环的内腔可转动地横向设置有一个清洗筒,每个所述清洗筒两端分别与前后两个所述清洗环相对应,每个所述清洗筒的轴心线与相对应的所述清洗环的轴心线为同一直线,多个所述清洗筒的内壁面均匀设置有刷毛。
[0008]优选的,每组所述破碎机构包括上下相互间隔的两个破碎轴,多个所述破碎轴的轴线方向垂直于所述清洗筒的轴线方向,多组破碎机构内上下两个所述破碎轴之间的间隔由前至后逐渐缩小,所述破碎轴的轴心线与多组所述破碎机构内上下两个破碎轴之间连线的中点为同一高度,所述破碎箱的下部开设有出料口。
[0009]优选的,所述清洗箱的上部表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有驱动皮带轮,每个所述清洗筒表面的前端固定连接有双轨皮带轮,一个所述清洗筒表面的所述双轨皮带轮与所述驱动皮带轮通过皮带传动连接,每两个相邻的所述双轨皮带轮之间通过皮带传动连接,每个所述清洗筒表面中部的一侧为敞口。
[0010]优选的,所述清洗箱的底部开设有排污口。
[0011]优选的,所述清洗环一端固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端与清洗箱的内
壁固定连接,所述清洗箱的顶部设置有贯通至清洗箱内腔的进水管,所述进水管与所述喷头连通。
[0012]优选的,所述清洗箱底部的两端的固定连接有支撑腿,所述破碎箱下端固定连接贯通有出料箱,所述出料箱的底部与支撑腿的底部均固定连接有万向轮。
[0013]优选的,所述出料箱的内部由左至右由高至低的设置有导料板,所述导料板的一端延伸至出料箱的外部。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,通过在破碎箱进口之前设置清洗箱,PVC管材一端进入清洗箱时,先穿过前端的清洗环,喷头对PVC管材上的污泥及杂质进行冲洗,然后穿过清洗筒,由刷毛对PVC管材上的污垢进行刷洗,刷洗后PVC管材再次进入后端的清洗环再次冲洗,然后进入破碎箱内进行破碎,在破碎之前对PVC管材表面的污泥、杂质进行初步清洗,避免随PVC管材一同进入破碎箱内进行破碎,避免污泥、杂质混入破碎后的物料内难以清理,减少后续处理的难度;
[0016]通过设置多个不同大小的清洗筒,且多个破碎机构上下两个破碎轴之间的间隙逐渐较小,可以将不同管径的PVC管材插入合适大小的清洗筒内进行清洗,然后向内移动,由合适的破碎机构进行破碎,能够对不同规格的PVC管材进行清洗、破碎,适用范围更广,能够同时对多个不同管径的PVC管材同时进行清洗、破碎,互相不会干涉,使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术中正视剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术中侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术中侧视剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术中俯视剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术中正视结构示意图;
[0022]图6为本技术中局部结构示意图。
[0023]图中:1、清洗箱;2、清洗环;3、水管;4、双轨皮带轮;5、刷毛;6、固定环;7、电机;8、破碎箱;9、破碎轴;10、排污口;11、检查口;12、支撑腿;13、万向轮;14、驱动装置;15、出料口;16、清洗筒;17、喷头;18、导料板;19、出料箱。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的;技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
‑
6,本技术提供一种技术方案一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,包括破碎箱8,破碎箱8内腔由前至后可转动地横向设置有多组破碎机构,破碎箱8的前端固定连接有清洗箱1,破碎箱8的前端与清洗箱1的后端相互贯通。
[0026]在本实施方式中,当破碎箱8和清洗箱1运作时,PVC管材可以从清洗箱1的入口处进入,PVC管材通过清洗箱1进入至破碎箱8内部,当破碎机构运作时,PVC管材会被破碎机构
咬碎。
[0027]进一步的,清洗箱1内腔的前端和后端固定连接有多个清洗环2,每个位于前端的一个清洗环与位于后端的一个清洗环相互对应,清洗环2的轴心线沿清洗箱1的前端至后端方向分布,多个清洗环2的内壁面分别固定连接有多个轴心线方向的喷头17。
[0028]在本实施方式中,喷头17为高压喷头,当PVC管材进入至清洗箱1内部时,PVC管材穿过清洗环2内部,清洗环2内部的喷头17会对管材表面进行高压喷水冲洗,可以将附着在PVC管材上的容易脱落泥块、杂质冲洗掉,将难以冲洗的泥块杂质进行进一步的软化。
[0029]喷头17向前端倾斜安装,伸出至清洗环2的外部,防止脱落的污泥、杂质落到清洗环2内部。
[0030]当PVC管材进入至后端的清洗环2内部时,会对PVC管材再次进行冲洗,将PVC管材表面残留的污泥杂质冲洗干净。
[0031]进一步的,清洗箱1的内腔且位于前后两组清洗环之前固定连接有多个固定环6,每个固定环6的内腔可转动地横向设置有一个清洗筒16,每个清洗筒16两端分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,其特征在于:包括破碎箱(8),所述破碎箱(8)内腔由前至后可转动地横向设置有多组破碎机构,所述破碎箱(8)的前端固定连接有清洗箱(1),所述破碎箱(8)的前端与所述清洗箱(1)的后端相互贯通;所述清洗箱(1)内腔的前端和后端固定连接有多个清洗环(2),每个位于前端的一个清洗环与位于后端的一个清洗环相互对应,所述清洗环(2)的轴心线沿清洗箱(1)的前端至后端方向分布,多个所述清洗环(2)的内壁面分别固定连接有多个轴心线方向的喷头(17);所述清洗箱(1)的内腔且位于前后两组清洗环之前固定连接有多个固定环(6),每个所述固定环(6)的内腔可转动地横向设置有一个清洗筒(16),每个所述清洗筒(16)两端分别与前后两个所述清洗环(2)相对应,每个所述清洗筒(16)的轴心线与相对应的所述清洗环(2)的轴心线为同一直线,多个所述清洗筒(16)的内壁面均匀设置有刷毛(5)。2.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的PVC管回收用破碎设备,其特征在于:每组所述破碎机构包括上下相互间隔的两个破碎轴(9),多个所述破碎轴(9)的轴线方向垂直于所述清洗筒(16)的轴线方向,多组破碎机构内上下两个所述破碎轴(9)之间的间隔由前至后逐渐缩小,所述破碎轴(9)的轴心线与多组所述破碎机构内上下两个破碎轴之间连线的中点为同一高度,所述破碎箱(8)的下部开设有出料口。3.如权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员:张佳位,
申请(专利权)人:晋江加盾再生资源回收有限公司,
类型:新型
国别省市:
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