本申请涉及一种焊接辅助工装,涉及电池焊接辅助设备的领域,其包括辅助件以及定位件;所述辅助件上构造有用于容纳并限位盖板的凹陷空间;所述定位件覆盖所述凹陷空间的开口,且所述定位件与所述辅助件可拆卸的固定连接;其中,所述定位件上设置有用于外露与所述盖板焊接的汇流排区域的通孔。使用盖板模拟单体电芯与汇流排焊接,本申请具有避免报废整个电池组中的单体电芯的效果。组中的单体电芯的效果。组中的单体电芯的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助工装
[0001]本申请涉及电池焊接辅助设备的领域,尤其是涉及一种焊接辅助工装。
技术介绍
[0002]目前电池组生产时,将多个电池单元放置到设定位置后,需要将汇流排与电池单元的极柱焊接实现电池单元之间的串联或并联连接。
[0003]在对汇流排焊接之前,需要对焊接设备的参数进行调节测试,通常直接拿现有的电池组中放置到设定位置的单体电芯进行焊接,对焊接质量进行观察检测,进而对设备参数进行调节。
[0004]对焊接设备的参数进行调节测试时的单体电芯使用完成后,一般作报废处理。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种焊接辅助工装,使用盖板模拟单体电芯与汇流排焊接,避免进行焊接调试中报废整个的单体电芯。
[0006]本申请提供了一种焊接辅助工装,包括辅助件以及定位件;所述辅助件上构造有用于容纳并限位盖板的凹陷空间;所述定位件覆盖所述凹陷空间的开口,且所述定位件与所述辅助件可拆卸的固定连接;其中,所述定位件上设置有用于外露与所述盖板焊接的汇流排区域的通孔。
[0007]在上述技术方案中,将未与单体电芯壳体焊接的盖板放入凹陷空间,使用位于凹陷空间内的盖板模拟电池组中单体电芯上的盖板,再将与盖板焊接的汇流排放入通孔内,使定位件对汇流排进行定位;最后将该辅助工装放于焊接设备将汇流排与盖板焊接,模拟汇流排与电池组中单体电芯的焊接情况,实现了对汇流排焊接质量的测试,同时避免报废整个电池组中的单体电芯;尤其是在需要对焊接设备进行定期测试的情况下,能显著减少报废的整个单体电芯数量。<br/>附图说明
[0008]图1是一种实施例中辅助工装的结构示意图;
[0009]图2是一种实施例中辅助件以及调节件的结构示意图;
[0010]图3是一种实施例中辅助件的结构示意图;
[0011]图4是一种电池组中定位件定位汇流排的结构示意图;
[0012]图5是一种实施例中辅助件定位压力传感器的结构示意图。
[0013]1、辅助件;11、定位部;12、支撑部;121、支撑板;13、凹槽;2、定位件;21、通孔;22、定位销;3、调节件;31、支撑板;32、底板;4、汇流排;5、压力传感器;6、电池组固定壁。
具体实施方式
[0014]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点
和优点将变得更为清楚明确。
[0015]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0016]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0017]本申请实施例公开一种焊接辅助工装。用于在电池组生产过程中汇流排4与单体电芯焊接前进行汇流排4的焊接测试,通过观察汇流排4与单体电芯的焊接情况判断汇流排4的焊接质量是否满足工艺要求。在本实施例中,电池组表示电池模组、电池包或其他将多个单体电芯作为一个整体的结构。
[0018]电池组中汇流排4与单体电芯的一种焊接工艺过程进行说明,在电池组生产过程中,将多个单体电芯按设定的位置放置固定后,将多个薄板结构的汇流排4按设定的位置放置,汇流排4与两个单体电芯上的同性极柱接触,将汇流排4与极柱焊接后,使多个单体电芯实现串联或并联。
[0019]参照图1,焊接辅助工装包括辅助件1以及定位件2。
[0020]参照图2,所述辅助件1上构造有用于容纳并限位盖板的凹陷空间。
[0021]本实施例中,盖板结构为长方形薄板,盖板厚度方向的一侧设置有两个凸起,当盖板与电池壳体焊接形成单体电芯后,盖板上的两个凸起为单体电芯的极柱,汇流排4与单体电芯焊接时,汇流排4与极柱焊接。本实施例中的辅助件1仅定位盖板,此时盖板未与组成单体电芯的电池壳体以及极耳焊接。
[0022]本实施例中,汇流排4的结构为长方形薄板,汇流排4连接两个盖板上的两个极柱接触。汇流排4和盖板的结构在其他实施例中可根据电池组的设计确定。
[0023]相对于直接使用单体电芯与汇流排4焊接测试,测试完成后报废单体电芯以及汇流排4的方案,本实施例中,使用焊接设备将汇流排4与盖板焊接后,仅报废焊接测试中的盖板与汇流排4,避免报废单体电芯,降低了测试成本。
[0024]参照图2,所述辅助件1包括支撑部12以及定位部11,其中,所述定位部11设置在所述支撑部12的一表面,所述定位部11与所述支撑部12围成所述凹陷空间。
[0025]所述凹陷空间用于容纳所述盖板的一部分,且所述盖板用于与所述汇流排4焊接的部分位于所述凹陷空间外。
[0026]具体的,支撑部12为板件,支撑部12的尺寸不小于单个电池组的尺寸,且能放入焊接工位,在本实施例中,支撑部12的大小与待测试的电池组的大小相同。在本实施中,支撑部12水平放置,定位部11设置在支撑部12上表面。
[0027]在其他一实施例中,支撑部12可根据需要工艺需要竖向放置或倾斜放置,定位部11设置在支撑部12厚度方向的其中一表面。支撑部12的结构为网状刚性件,或其他可以在表面上设置定位部11的结构。
[0028]参照图2,作为一个可选方案,定位部11为框型结构。
[0029]作为一个可选方案,定位部11包括固定在所述支撑部12上的多个定位条,其中,多个所述定位条交叉设置并与所述支撑部12围成所述凹陷空间。
[0030]具体的,至少两个所述定位条沿第一方向间隔设置,其余至少两个所述定位条沿
第二方向间隔设置,所述第一方向与所述第二方向为所述支撑部12表面上相互垂直的两个方向;两个方向的所述定位条均分别与另一方向的所有所述定位条相交。
[0031]本实施例中,定位条围成的凹陷空间与其模拟的电池组上所有单体电芯的盖板的相对应。定位条背向支撑部12的高度低于放在凹陷空间的盖板的极柱高度,使得当汇流排4放在定位条上方后,汇流排4能与盖板的极柱接触。
[0032]在其他一实施例中,定位部11包括多个设置于支撑部12上的定位块,多个定位块沿第一方向间隔。定位部11还包括两个压紧件,多个定位块位于两个压紧件之间,至少一个压紧件沿第一方向移动。将多个盖板分别放于相邻的两个定位块之间,压紧件沿第一方向移动,使定位块与盖板相互挤压,实现对盖板的压紧定位。可选的,定位块与定位部11滑动连接,定位块的滑动方向沿第一方向。
[0033]本实施例中,以辅助件1包括支撑部12以及定位部11为例进行说明。
[0034]参照图3,作为一个可选方案,所述辅助件1上开设有容纳所述盖板的凹槽13,所述凹槽13形成所述凹陷空间。
[0035]具体的,辅助件1为水平放置的板件,凹槽13设置在辅助件1上表面,凹槽13的为容纳盖板放入的长方形槽,且凹槽13的深度小于盖板厚度,盖板厚度为盖板沿其厚度方向距离最远的两个平面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助工装,其特征在于,包括辅助件以及定位件;所述辅助件上构造有用于容纳并限位盖板的凹陷空间;所述定位件覆盖所述凹陷空间的开口,且所述定位件与所述辅助件可拆卸的固定连接;其中,所述定位件上设置有用于外露与所述盖板焊接的汇流排区域的通孔。2.根据权利要求1所述的焊接辅助工装,其特征在于,所述辅助件包括支撑部以及定位部;其中,所述定位部设置在所述支撑部的一表面,所述定位部与所述支撑部围成所述凹陷空间。3.根据权利要求2所述的焊接辅助工装,其特征在于,所述定位部为框型结构。4.根据权利要求3所述的焊接辅助工装,其特征在于,所述定位部包括固定在所述支撑部上的多个定位条,其中,多个所述定位条交叉设置并与所述支撑部围成所述凹陷空间。5.根据权利要求1所述的焊接辅助工装,其特征在于,所述辅助件上开设有容纳所述盖板的凹槽,...
【专利技术属性】
技术研发人员:项罗毅,徐扣龙,徐雷,王一波,田鑫强,
申请(专利权)人:中创新航科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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