本实用新型专利技术公开了一种双向缓冲弹性支撑,包括固定外套、活动内支撑柱、可调支腿、操作手柄、弹性体、锁紧螺母、球形铰支座、压板、过渡底板,采用双向弹性体缓冲,手动调整高度,万向球铰适应偏载,结构设计合理巧妙,结构紧凑,操作方便,双向承载能力强,伸缩补偿量大,适用于需要双向承载,初始冲击小,轴向补偿量大的场合,尤其是存在较大的拉压瞬时载荷又要防止连接处瞬时高应力断裂的地方,具有较高的应用价值。值。值。
【技术实现步骤摘要】
一种双向缓冲弹性支撑
[0001]本技术属于设备承力结构设计
,具体为一种弹性支撑。
技术介绍
[0002]设备承力结构用于设备的承载支撑和连接,在工业设备中应用广泛,它减小了连接接触面,易于调节,节省了材料。
[0003]目前在使用的设备承力结构大多存在承载力小、抗冲击性差、无法适应位移、体积庞大等问题,影响了其应用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种结构设计合理巧妙、结构紧凑、承载力大、能够双向承载,抗冲击性好,能适应位移的双向缓冲弹性支撑。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种双向缓冲弹性支撑,包括过渡底板,所述过渡底板上通过压板固定安装有球形铰支座,所述球形铰支座上连接有可调支腿,所述可调支腿内部通过螺纹与活动内支撑柱连接,所述活动内支撑柱外设有固定外套,其上部与弹性体连接,所述弹性体包括上弹性体、下弹性体,所述固定外套内部安装有锁紧螺母,通过上弹性体、下弹性体和锁紧螺母实现对活动内支撑柱的双向缓冲弹性支撑。
[0006]进一步的技术方案,所述上弹性体、下弹性体为弹簧、碟簧或弹性橡胶。
[0007]进一步的技术方案,所述锁紧螺母包括上锁紧螺母和下锁紧螺母,所述上弹性体通过上锁紧螺母限定位置,所述下弹性体通过下锁紧螺母限定位置。
[0008]进一步的技术方案,所述可调支腿外侧安装有操作手柄。
[0009]进一步的技术方案,所述操作手柄为对开式结构。
[0010]进一步的技术方案,所述球形铰支座包括压盖、底座,所述压盖位于底座上方,所述底座为内球面结构。
[0011]进一步的技术方案,所述固定外套为板材、型材焊接加强结构。
[0012]进一步的技术方案,所述可调支腿由钢管加工而成,内部车螺纹,底端为球头结构。
[0013]进一步的技术方案,所述过渡底板为焊接式结构,使用压板和螺钉与球形铰支座连接。
[0014]进一步的技术方案,所述活动内支撑柱由实心棒料加工而成
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:采用双向弹性体缓冲,手动调整高度,万向球铰适应偏载,结构设计合理巧妙,结构紧凑,操作方便,双向承载能力强,伸缩补偿量大,适用于需要双向承载,初始冲击小,轴向补偿量大的场合,尤其是存在较大的拉压瞬时载荷又要防止连接处瞬时高应力断裂的地方,具有较高的应用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图中:1是锁紧螺母、2是固定外套、3操作手柄、4是可调支腿、5是球形铰支座、6是过渡底板、7是压板、8是弹性体、9是活动内支撑柱、11是上锁紧螺母、12是下锁紧螺母、21是螺钉、51是压盖、52是底座、71是螺钉、81是上弹性体、82下弹性体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图2所示,本实施例的一种双向缓冲弹性支撑,包括过渡底板 6,所述过渡底板6上通过压板7固定安装有球形铰支座5,所述球形铰支座5 上连接有可调支腿4,所述可调支腿4内部通过螺纹与活动内支撑柱9连接,所述活动内支撑柱9外设有固定外套2,其上部与弹性体8连接,所述弹性体8包括上弹性体81、下弹性体82,所述固定外套2内部安装有锁紧螺母1,通过上弹性体81、下弹性体82和锁紧螺母1实现对活动内支撑柱9的双向缓冲弹性支撑。所述上弹性体81、下弹性体82为弹簧、碟簧或弹性橡胶。所述锁紧螺母1包括上锁紧螺母11和下锁紧螺母12,所述上弹性体81通过上锁紧螺母11限定位置,所述下弹性体82通过下锁紧螺母12限定位置。所述可调支腿4外侧安装有操作手柄3。所述所述操作手柄3为对开式结构。所述球形铰支座5包括压盖51、底座52,所述压盖51位于底座52上方,所述底座 52为内球面结构。所述固定外套2为板材、型材焊接加强结构。所述可调支腿4由钢管加工而成,内部车螺纹,底端为球头结构。所述过渡底板6为焊接式结构,使用压板7和螺钉71与球形铰支座5连接。所述活动内支撑柱9 由实心棒料加工而成。
[0021]本实施例的使用说明:
[0022]本实施例中的上锁紧螺母11位于固定外套2的内孔上方,用螺纹配合,向下旋入时,通过压缩上弹性体81能够使初始承压力增大,下锁紧螺母12 位于固定外套2的内孔下方,用螺纹配合,向上旋入时,通过压缩下弹性体82 能够使初始承拉力增大。所述固定外套2为板材、型材焊接加强结构,可用螺钉21固定于其他设备上,结构紧凑,强度高,重量轻,是直接传力件。所述操作手柄3为对开式结构,便于拆装,用于手动调整整体高度,以适应被连接件间的距离。所述可调支腿4由钢管加工而成,上端车内螺纹,底端为球头结构,能够在球形铰支座5内旋转,万向承载。所述球形铰支座5包括压盖51、底座52,所述压盖51位于底座52上方,两者配合用于将可调支腿 4锁住,所述底座52为内球面结构,用于可调支腿4万向旋转时的承载。所述过渡底板6为焊接式结构,使用压板7和螺钉71与球形铰支座5连接,允许球形铰支座5的位置偏移,底面可与其他设备连接。所述弹性体8包括上弹性体81、下弹性体82,所述上弹性体81、下弹性体82为弹簧、碟簧或弹性橡胶,当固定外套2与过渡底板6的距离变大时,活动内支撑柱9相对于固定外套2向下运动,其中间台阶带动下弹性体82上端向下运动,而下弹性体82下端因受制于下锁紧螺母12而无法移动,因此下弹性体82被压缩,其反弹力形成对活动内支撑柱9的拉力,反之,当固定外套2与过渡底板6的距离变小时,活动内支撑柱9相对于固定外套2向上运动,其中间台阶带动上弹性体81下端向上运动,而上弹性体81上端因受制于上锁紧螺母11而无法移动,因此上弹性体81被压缩,其反弹力形成
对活动内支撑柱9的压力,至此实现了双向承载的功能,同时因固定外套2与活动内支撑柱9有相对运动,故能补偿被连接设备之间的位移,再有在此过程中始终有弹性体的变形参与,故具有缓冲作用。所述活动内支撑柱9由实心棒料加工而成,用于承载拉拔力,刚性强,承载能力大。
[0023]本实施例为纯机械结构,操作方便,故障率低,结构紧凑,承载能力大,具有双向承载,缓冲性能好等特点,适用于需要双向承载,初始冲击小,轴向补偿量大的场合,尤其是存在较大的拉压瞬时载荷又要防止连接处瞬时高应力断裂的地方。
[0024]本技术并不局限于上述实施方式,任何采用与本技术类似的结构和方法来实现本技术目的的实施方式均应在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向缓冲弹性支撑,其特征在于:包括过渡底板(6),所述过渡底板(6)上通过压板(7)固定安装有球形铰支座(5),所述球形铰支座(5)上连接有可调支腿(4),所述可调支腿(4)内部通过螺纹与活动内支撑柱(9)连接,所述活动内支撑柱(9)外设有固定外套(2),其上部与弹性体(8)连接,所述弹性体(8)包括上弹性体(81)、下弹性体(82),所述固定外套(2)内部安装有锁紧螺母(1),通过上弹性体(81)、下弹性体(82)和锁紧螺母(1)实现对活动内支撑柱(9)的双向缓冲弹性支撑。2.根据权利要求1所述的一种双向缓冲弹性支撑,其特征在于:所述上弹性体(81)、下弹性体(82)为弹簧、碟簧或弹性橡胶。3.根据权利要求1或2所述的一种双向缓冲弹性支撑,其特征在于:所述锁紧螺母(1)包括上锁紧螺母(11)和下锁紧螺母(12),所述上弹性体(81)通过上锁紧螺母(11)限定位置,所述下弹性体(82)通过下锁紧螺母(12)限定位置。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪伟峰,朱卫锋,唐佳栋,庞行行,余坚聪,
申请(专利权)人:浙江精功精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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