一种天然气制氢中二氧化碳回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，包括一段吸附回收装置，二段吸附回收装置，二氧化碳气体储罐，压缩机，干燥器，纯化塔，液化器，二氧化碳液体储罐，还包括转换设备；通过在二段吸附回收装置和纯化塔放气端上的转换设备，把原料气中分离出来的可燃气转化成系统所需的能量，通过把转换设备废气回流至一段吸附回收装置重新进入系统回收从而进一步减少二氧化碳的排放，原料气在经过一段吸附回收装置，二段吸附回收装置进行吸附脱附进行粗提，再经过压缩干燥纯化处理能够得到一定纯度的二氧化碳产品，实现对二氧化碳的回收。实现对二氧化碳的回收。实现对二氧化碳的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气制氢中二氧化碳回收系统


[0001]本技术涉及于制氢设备
，具体涉及天然气制氢中二氧化碳回收系统。

技术介绍

[0002]多种类型的制氢装置在生产过程中会产生很多的二氧化碳气体，但是由于装置规模太小或二氧化碳制取工艺不成熟等诸多原因，从前很多企业并没有对二氧化碳进行回收利用，而是将其作为废气直接排放到大气中，这不仅造成了巨大的环境污染，而且也浪费了宝贵的有限资源，现在碳中和政策的实施，对二氧化碳回收的处理，转化利用等已成为当前世界各国研究的一个新热点。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术目的是提供一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，通过对二氧化碳有高溶解性的溶液对二氧化碳进行吸收，再通过改变压力或者温度，分离出二氧化碳实现二氧化碳的回收提取，同时利用分离出的可燃杂气为系统提供能量。
[0004]为了解决上述的问题本技术采用的技术以及方法如下：
[0005]一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，包括一段吸附回收装置，与一段吸附回收装置串联连接的二段吸附回收装置，设置在一段吸附回收装置和二段吸附回收装置气体输出端的二氧化碳气体储罐，依次设置在二氧化碳气体储罐后的压缩机、干燥器、纯化塔、液化器、二氧化碳液体储罐，还包括转换设备，转换设备通过管道与二段吸附回收装置塔的输出端、纯化塔的放气端固定连通，转换设备通过管道与一段吸附回收装置的气体输入端固定连通，转换设备把二段吸附回收装置塔顶输出端和纯化塔放气端输入的可燃杂气转换，转换后的产生废气从转换设备的输出端通过管道回到一段吸附回收装置塔釜，重新进入系统进行再回收。
[0006]作为优选，所述一段吸附回收装置包括一段吸附塔，与一段吸附塔塔釜出口连接的一段二氧化碳释放装置。
[0007]作为优选，所述一段吸附回收装置中的一段吸附塔设置有若干个，且串联设置。
[0008]作为优选，所述二段吸附回收装置包括二段吸附塔，与二段吸附塔塔釜出口连接的二段二氧化碳释放装置。
[0009]作为优选，所述纯化塔设置有若干个，且串联设置。
[0010]本技术的有益效果为：原料气在经过一段吸附回收装置，二段吸附回收装置进行吸附，脱附进行粗提，再经过压缩干燥纯化处理能够得到一定纯度的二氧化碳产品，实现对二氧化碳的回收，通过在二段吸附回收装置和纯化塔放气端上设置转换设备，所述转换设备把原料气中分离出来的CO、H2、CH4等可燃气转化成系统所需的能量，再把转换后的产生废气从转换设备的输出端通过管道回到一段吸附回收装置塔釜，重新进入系统进行再回收从而进一步减少二氧化碳的排放。
附图说明
[0011]图1为本技术一种天然气制氢中二氧化碳回收系统的原理图；
[0012]图2为本技术一种天然气制氢中二氧化碳回收系统部分物料流向图。
实施方式
[0013]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0014]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
[0016]一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，如图1
‑
2所述，包括一段吸附回收装置1，与一段吸附回收装置1串联连接的二段吸附回收装置2，设置在一段吸附回收装置1和二段吸附回收装置2气体输出端的二氧化碳气体储罐3，依次设置在二氧化碳气体储罐3后的压缩机4、干燥器5、纯化塔6、液化器7、二氧化碳液体储罐8还包括转换设备9，通过管道与二段吸附回收装置塔2的输出端、纯化塔6的放气端固定连通，转换设备9通过管道与一段吸附回收装置1的气体输入端固定连通，转换设备9把二段吸附回收装置2塔顶输出端和纯化塔6放气端输入的可燃杂气转换，转换后的产生废气从转换设备9的输出端通过管道回到一段吸附回收装置1塔釜，重新进入系统进行再回收，所述转换设备9把原料气中分离出来的CO、H2、CH4等可燃气转化成系统所需的能量。
[0017]所述转换设备9为型号Q12V135DA的气体发动机组，能够在实际生产过程中更换更大功率的机组。
[0018]所述一段吸附回收装置1包括一段吸附塔11，与一段吸附塔11塔釜出口连接的一段二氧化碳释放装置12，所述一段吸附回收装置1中的一段吸附塔11设置有若干个，且串联设置；所述二段吸附回收装置2包括二段吸附塔21，与二段吸附塔21塔釜出口连接的二段二氧化碳释放装置22；所述纯化塔6串联设置有若干个。
[0019]所述新鲜吸附液a1从一段吸附塔11塔顶进入，从一段吸附塔11塔底流出富液b1，富液b1流进二氧化碳释放装置12所得贫液c1，贫液c1再回一段吸附塔11塔顶进行循环吸附。
[0020]所述原料气d从一段吸附塔11塔釜进入，在一段吸附塔11塔内被吸附，在塔顶排出为一段净化气e，然后进入二段吸附塔21被吸附，再从二段吸附塔21塔顶排出为二段净化气f。
[0021]所述富液b1在一段二氧化碳释放装置12经处理后，二氧化碳释放流进二氧化碳气体储罐3，再经压缩机4处理流进干燥器5除去水分，流进纯化塔6中，进一步分离杂质气体，最后在液化器7中冷凝液化储存。
[0022]本技术的有益效果为：原料气在经过一段吸附回收装置，二段吸附回收装置
进行吸附，脱附进行粗提，再经过压缩干燥纯化处理能够得到一定纯度的二氧化碳产品，实现对二氧化碳的回收，通过在二段吸附回收装置和纯化塔放气端上设置转换设备，所述转换设备把原料气中分离出来的CO、H2、CH4等可燃气转化成系统所需的能量，再把转换后的产生废气从转换设备的输出端通过管道回到一段吸附回收装置塔釜，重新进入系统进行再回收从而进一步减少二氧化碳的排放。
[0023]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，包括一段吸附回收装置，与一段吸附回收装置串联连接的二段吸附回收装置，设置在一段吸附回收装置和二段吸附回收装置气体输出端的二氧化碳气体储罐，依次设置在二氧化碳气体储罐后的压缩机、干燥器、纯化塔、液化器、二氧化碳液体储罐，其特征在于：还包括转换设备，转换设备通过管道与二段吸附回收装置塔的输出端、纯化塔的放气端固定连通，转换设备通过管道与一段吸附回收装置的气体输入端固定连通，转换设备把二段吸附回收装置塔顶输出端和纯化塔放气端输入的可燃杂气转换，转换后的产生废气从转换设备的输出端通过管道回到一段吸附回收装置塔釜，重新进入系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：江源辉，潘仲书，康禾，
申请(专利权)人：广东联悦氢能有限公司，
类型：新型
国别省市：