本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用制粒机保质器,涉及饲料生产设备技术领域。本实用新型专利技术一种饲料生产用制粒机保质器,包括搅拌筒,搅拌筒的内部设置有搅拌刮料组件,搅拌筒的上方设置有增湿组件;搅拌刮料组件包括旋转电机、螺旋柱、连接板、刮板以及破碎柱,搅拌筒的一个端盖固定连接有旋转电机,螺旋柱活动设置在搅拌筒的中心,旋转电机带动螺旋柱转动,连接板固定连接在螺旋柱的周侧面,刮板固定连接在连接板远离螺旋柱的一端,破碎柱固定连接在刮板临近螺旋柱的一侧壁。本实用新型专利技术通过设计的搅拌刮料组件以及增湿组件,实现了将黏连在搅拌筒的内壁上增湿后的饲料物料进行清落,进而提升了后续的搅拌增湿效果。而提升了后续的搅拌增湿效果。而提升了后续的搅拌增湿效果。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用制粒机保质器
[0001]本技术属于饲料生产设备
,特别是涉及一种饲料生产用制粒机保质器。
技术介绍
[0002]保质器是用于制粒前的物料保质,保质器是把将要制粒的饲料物料进行热增湿,并且进行较长时间的保温,有足够的时间使物料与蒸汽接触,物料开始部分糊化,以便于压制形,并且可提高颗粒料的耐水性,改善颗粒料表面和内在的质量。
[0003]制粒机保质器主要通过向加工筒中内通入蒸汽进行热增湿,并通过搅拌轴将材料进行不断地搅拌,使得位于内层的饲料物料也能够进行充分的增湿,使得颗粒料的耐水性以及颗粒料表面和内在的质量保持稳定。
[0004]现有的制粒机保质器,向搅拌筒通入蒸汽进行搅拌热增湿时,搅拌筒内侧壁上会粘附有大量的增湿后的饲料物料,导致在进行输送时无法对粘连在内壁上增湿后的饲料物料进行输送,进而影响后续的搅拌增湿效果的问题,为此,我们提出一种饲料生产用制粒机保质器。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种饲料生产用制粒机保质器,解决现有的制粒机保质器,向搅拌筒通入蒸汽进行搅拌热增湿搅时,搅拌筒内侧壁上会粘附有大量的增湿后的饲料物料,导致在进行输送时无法对粘连在内壁上增湿后的饲料物料进行输送,进而影响后续的搅拌增湿效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种饲料生产用制粒机保质器,包括搅拌筒,所述搅拌筒的内部设置有搅拌刮料组件,所述搅拌筒的上方设置有增湿组件;
[0007]所述搅拌刮料组件包括旋转电机、螺旋柱、连接板、刮板以及破碎柱,所述搅拌筒的一个端盖固定连接有旋转电机,所述螺旋柱活动设置在搅拌筒的中心,所述旋转电机带动螺旋柱转动,所述连接板固定连接在螺旋柱的周侧面,所述刮板固定连接在连接板远离螺旋柱的一端,所述破碎柱固定连接在刮板临近螺旋柱的一侧壁,所述破碎柱有若干个,若干个破碎柱在刮板临近螺旋柱的一侧壁线性阵列分布;
[0008]所述增湿组件包括水箱、加热器、L型输水管、水泵以及注水管,所述水箱固定连接在搅拌筒的另一个端盖上,所述加热器固定连接在水箱的内底部,所述水泵固定连接在水箱的顶端,所述L型输水管的一端和水泵的出水端固定设置,且所述L型输水管与水泵出水端连通,所述L型输水管的另一端固定设置在搅拌筒的上方,且所述搅拌筒的顶部开设有若干个管槽,每个所述管槽的内部均固定设置有注水管。
[0009]优选地,所述刮板有两个,两个所述刮板关于螺旋柱的中轴面对称设置。
[0010]优选地,所述搅拌筒的顶端开设有加料口,所述搅拌筒的底端固定连接有出料管,
所述出料管的侧壁开设有出料口。
[0011]优选地,所述搅拌刮料组件还包括气缸以及升降板,所述气缸设置在出料管的正下方,所述升降板固定连接在气缸的伸缩端,且所述升降板活动设在出料管的内部,所述升降板的外壁与出料管的内壁紧贴。
[0012]优选地,所述水泵与水箱通过管道进行连通,水泵将水箱内的水进行抽送。
[0013]优选地,所述搅拌筒的底端固定连接有支腿,所述支腿有四个,四个所述支腿矩形阵列分布在搅拌筒的下方。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术中,通过设计的搅拌刮料组件以及增湿组件,当要制粒的饲料物料从加料口加入后,此时通过水箱将调温后的水加入饲料物料中,启动旋转电机,通过螺旋柱进行搅拌输送,而附着在搅拌筒内壁的湿料,会被刮板刮下,并随之旋转运动到高点时,落到螺旋柱上进行输送,而附着在出料管内壁上的湿料,也可通过气缸推动升降板对附着在出料管内壁湿料进行清落,并最终通过出料口输出,实现了将黏连在搅拌筒的内壁上增湿后的饲料物料进行清落,进而提升了后续的搅拌增湿效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种饲料生产用制粒机保质器的立体图;
[0018]图2为本技术一种饲料生产用制粒机保质器的上视图;
[0019]图3为本技术一种饲料生产用制粒机保质器的图2中A
‑
A处剖视图;
[0020]图4为本技术一种饲料生产用制粒机保质器的主视图;
[0021]图5为本技术一种饲料生产用制粒机保质器的图4中B
‑
B处剖视图;
[0022]图6为本技术一种饲料生产用制粒机保质器的图5中I处放大图。
[0023]图中:1、搅拌筒;2、旋转电机;3、螺旋柱;4、刮板;5、破碎柱;6、管槽;7、水箱;8、加热器;9、L型输水管;10、注水管;11、加料口;12、出料管;13、出料口;14、升降板;15、气缸;16、支腿;17、连接板;18、水泵。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1—6所示,本技术为一种饲料生产用制粒机保质器,包括搅拌筒1,搅拌筒1的内部设置有搅拌刮料组件,搅拌筒1的上方设置有增湿组件,搅拌筒1为保温材质,搅拌刮料组件包括旋转电机2、螺旋柱3、连接板17、刮板4以及破碎柱5,搅拌筒1的一个端盖固定连接有旋转电机2,螺旋柱3活动设置在搅拌筒1的中心,旋转电机2带动螺旋柱3转动,连接板17固定连接在螺旋柱3的周侧面,刮板4固定连接在连接板17远离螺旋柱3的一端,破碎柱5固定连接在刮板4临近螺旋柱3的一侧壁,破碎柱5有若干个,若干个破碎柱5在刮板4临近螺旋柱3的一侧壁线性阵列分布,破碎柱5可对凝结成大块的加湿后的饲料物料进行破碎,使得更容易在搅拌筒1内运输;
[0028]增湿组件包括水箱7、加热器8、L型输水管9、水泵18以及注水管10,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用制粒机保质器,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的内部设置有搅拌刮料组件,所述搅拌筒(1)的上方设置有增湿组件;所述搅拌刮料组件包括旋转电机(2)、螺旋柱(3)、连接板(17)、刮板(4)以及破碎柱(5),所述搅拌筒(1)的一个端盖固定连接有旋转电机(2),所述螺旋柱(3)活动设置在搅拌筒(1)的中心,所述旋转电机(2)带动螺旋柱(3)转动,所述连接板(17)固定连接在螺旋柱(3)的周侧面,所述刮板(4)固定连接在连接板(17)远离螺旋柱(3)的一端,所述破碎柱(5)固定连接在刮板(4)临近螺旋柱(3)的一侧壁,所述破碎柱(5)有若干个,若干个破碎柱(5)在刮板(4)临近螺旋柱(3)的一侧壁线性阵列分布;所述增湿组件包括水箱(7)、加热器(8)、L型输水管(9)、水泵(18)以及注水管(10),所述水箱(7)固定连接在搅拌筒(1)的另一个端盖上,所述加热器(8)固定连接在水箱(7)的内底部,所述水泵(18)固定连接在水箱(7)的顶端,所述L型输水管(9)的一端和水泵(18)的出水端固定设置,且所述L型输水管(9)与水泵(18)出水端连通,所述L型输水管(9)的另一端固定设置在搅拌筒(1)的上方,且所述搅拌筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张莉,许辉,陈孝来,庄严,
申请(专利权)人:吉林斯麦尔饲料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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