一种山梨酸聚合反应的自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于自动控制系统技术领域，尤其是一种山梨酸聚合反应的自动控制系统，现提出如下方案，其包括聚合塔，所述聚合塔上设有夹套，所述聚合塔的一侧设有第一进气管，第一进气管上设有气体流量流速表，所述聚合塔上设有进水管，进水管上设有冷却水进口及自动阀，所述聚合塔上设有出汽管，出汽管上设有蒸汽出口自控阀，所述聚合塔的一侧设有进汽管，进汽管上设有蒸汽进口及自控阀，所述聚合塔的一侧设有出水管，出水管上设有冷却水出口及自动阀，所述聚合塔的一侧设有DCS自控系统，DCS自控系统上设有多个连接线。通过采用DCS集成系统，对黏度，温度，流量流速进行实时精准监控，实现自动控制，提高了生产效率和自动化水平。提高了生产效率和自动化水平。提高了生产效率和自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种山梨酸聚合反应的自动控制系统


[0001]本技术涉及自动控制系统
，具体公开一种山梨酸聚合反应的自动控制系统。

技术介绍

[0002]山梨酸聚合反应以乙烯酮和巴豆醛为原料，以甲苯为溶剂，其中巴豆醛过量，然后进行气液相聚合反应。聚合反应的前期阶段，反应物料不粘稠，气体乙烯酮和液体巴豆醛融合比较容易，随着聚合反应的不断深入，反应物料浓度越来越高，气体乙烯酮和巴豆醛的融合越来越难，需要及时判断反应终点，在最佳的时机停止聚合反应，达到最佳反应效果。目前工业上判断聚合反应终点主要靠反应物料的折光率进行判断，由于聚合反应过程中还有部分副产物杂质产生，反应物料中含有副产物杂质则折射率将发生变化，反应物料中含有的杂质副产物越多，折射率判断出现的偏差越大。所以在工业化生产中，由于杂质副产物的含量不稳定，导致聚合反应终点判断的折射率经常出现较大偏差，生产过程中聚合反应过度或者聚合反应不充分的问题经常出现。且目前工业化生产对控制指标的监测主要靠人工进行判断，生产效率低下，急需一种自动化水平高的生产控制系统实现精准实时控制生产过程。实现生产控制指标一目了然，大幅度提高生产效率。
[0003]为了有效解决上述问题，本技术提供一种实现自动控制的山梨酸生产过程监控系统。并在控制系统中引用黏度指标监控代替现有的折光率监控，黏度与折光率不同之处在于，黏度是整体判断反应物料（包含副产物杂质）的粘稠程度，精准判断聚合反应的终点，当达到黏度为150cP时，就认为物料黏度已经不适合继续进行聚合反应，聚合反应终点到达。利用黏度判断聚合反应终点不受副产物杂质的干扰。而现有折光率判断技术容易受副产物杂质影响导致较大偏差。本技术所述技术方案将黏度，温度，进气流量和流速进行实时监控，利用DCS自动化控制系统实现电脑自动判断，自动调整反应流程。节省了人力，提高了生产效率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种山梨酸聚合反应的自动控制系统，包括聚合塔，所述聚合塔上设有夹套，所述聚合塔的一侧设有第一进气管，第一进气管上设有气体流量流速表，所述聚合塔上设有进水管，进水管上设有冷却水进口阀，所述聚合塔上设有出汽管，出汽管上设有蒸汽出口阀，所述聚合塔的一侧设有进汽管，进汽管上设有蒸汽进口阀，所述聚合塔的一侧设有出水管，出水管上设有冷却水出口阀，所述聚合塔的一侧设有DCS自控系统，DCS自控系统上设有多个连接线，DCS自控系统上通过连接线分别于冷却水进口阀、蒸汽出口阀、蒸汽进口阀和冷却水出口阀相配合。
[0005]优选的，所述第一进气管上设有乙烯酮气体进口自控阀，所述乙烯酮气体进口自控阀与DCS自控系统相配合。
[0006]优选的，所述DCS自控系统的一侧设有第一导线，第一导线的一侧设有数显温度
计，第一导线的一端贯穿数显温度计延伸至聚合塔内并设有温度检测头。
[0007]优选的，所述DCS自控系统的一侧设有第二导线，第二导线的一侧设有数显粘度计，第二导线的一端贯穿数显粘度计延伸至聚合塔内并设有流速检测头。
[0008]优选的，所述聚合塔的底部设有循环管，循环管的一端延伸至聚合塔的外侧并固定安装有循环泵，循环管的另一端贯穿循环泵延伸至聚合塔的顶部。
[0009]优选的，所述第一进气管上设有密封圈，第一进气管通过密封圈与聚合塔密封连接。
有益效果
[0010]1、该山梨酸聚合反应的自动控制系统，通过采用黏度指标判断聚合反应终点，准确率更高，解决了现有技术折光率判断误差大的技术痛点。实现聚合反应精准控制。
[0011]2、该山梨酸聚合反应的自动控制系统，通过采用DCS集成系统，对黏度，温度，流量流速进行实时精准监控，实现自动控制，提高了生产效率和自动化水平。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中：1、冷却水进口阀；2、蒸汽出口阀；3、蒸汽进口阀；4、冷却水出口阀；5、数显温度计；6、数显粘度计；7、气体流量流速表；8、乙烯酮气体进口自控阀；9、循环泵；10、DCS自控系统。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0016]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0017]请参阅图1，一种山梨酸聚合反应的自动控制系统，包括聚合塔，聚合塔上设有夹套，聚合塔的一侧设有第一进气管，第一进气管上设有气体流量流速表7，聚合塔上设有进水管，进水管上设有冷却水进口阀1，聚合塔上设有出汽管，出汽管上设有蒸汽出口阀2，聚合塔的一侧设有进汽管，进汽管上设有蒸汽进口阀3，聚合塔的一侧设有出水管，出水管上设有冷却水出口阀4，聚合塔的一侧设有DCS自控系统10，DCS自控系统10上设有多个连接线，DCS自控系统10上通过连接线分别于冷却水进口阀1、蒸汽出口阀2、蒸汽进口阀3和冷却水出口阀4相配合。
[0018]其中，第一进气管上设有乙烯酮气体进口自控阀8，乙烯酮气体进口自控阀8与DCS自控系统10相配合，通过乙烯酮气体进口自控阀8与DCS自控系统10配合设置从而能够通过DCS自控系统10对乙烯酮气体进口自控阀8进行开启和关闭。
[0019]其中，DCS自控系统10的一侧设有第一导线，第一导线的一侧设有数显温度计5，第
一导线的一端贯穿数显温度计5延伸至聚合塔内并设有温度检测头，通过数显温度计5的设置从而能够很好的对聚合塔内的温度进行测试。
[0020]其中，DCS自控系统10的一侧设有第二导线，第二导线的一侧设有数显粘度计6，第二导线的一端贯穿数显粘度计6延伸至聚合塔内并设有流速检测头，通过气体流量流速表6的设置从而能够很好的对聚合塔内的流速进行测出。
[0021]其中，聚合塔1的底部设有循环管，循环管的一端延伸至聚合塔的外侧并固定安装有循环泵9，循环管的另一端贯穿循环泵9延伸至聚合塔1的顶部。
[0022]其中，第一进气管上设有密封圈，第一进气管通过密封圈与聚合塔密封连接，通过密封圈的设置从而能够很好的保证装置的气密性，从而便于人们进行使用。
[0023]工作原理：1、聚合塔外部有夹套，具备加热和冷却功能。当需要冷却时，冷却水进口阀1打开，冷冷却水出口阀4打开，蒸汽出口阀2和蒸汽进口阀3关闭，通过DCS自控系统10，根据监测的温度T决定阀门开度和通冷却水时间，实现聚合反应温度控制稳定，当需要加热时，冷却水进口阀1和冷冷却水出口阀4关闭，蒸汽出口阀2和蒸汽进口阀3打开，根据监测的温度T决定阀门开度和通蒸汽时间，实现聚合反应温度控制稳定。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山梨酸聚合反应的自动控制系统，包括聚合塔，其特征在于：所述聚合塔上设有夹套，所述聚合塔的一侧设有第一进气管，第一进气管上设有气体流量流速表（7），所述聚合塔上设有进水管，进水管上设有冷却水进口阀（1），所述聚合塔上设有出汽管，出汽管上设有蒸汽出口阀（2），所述聚合塔的一侧设有进汽管，进汽管上设有蒸汽进口阀（3），所述聚合塔的一侧设有出水管，出水管上设有冷却水出口阀（4），所述聚合塔的一侧设有DCS自控系统（10），DCS自控系统（10）上设有多个连接线，DCS自控系统（10）上通过连接线分别于冷却水进口阀（1）、蒸汽出口阀（2）、蒸汽进口阀（3）和冷却水出口阀（4）相配合。2.根据权利要求1所述的一种山梨酸聚合反应的自动控制系统，其特征在于：所述第一进气管上设有乙烯酮气体进口自控阀（8），所述乙烯酮气体进口自控阀（8）与DCS自控系统（10）相配合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗飞，付强，宋金龙，潘如龙，贾月楼，徐云，
申请(专利权)人：江苏润普食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：