本申请提供了一种散热体、热管散热器及散热设备,该散热体包括多个堆叠设置的镂空立体单元,该热管散热器及散热设备均设置有该散热体。与现有技术相比,本申请提供的散热体包括多个堆叠设置的镂空立体单元,每个镂空立体单元均可通过镂空的立体结构充分提高与空气的接触面积,进而能够在有限的空间内充分提高散热体与空气接触的有效散热面积,故而有利于提高散热效率。显然,设置有该散热体的热管散热器以及散热设备,也能够进一步提高散热性能,从而充分满足实际的散热需求。从而充分满足实际的散热需求。从而充分满足实际的散热需求。
【技术实现步骤摘要】
一种散热体、热管散热器及散热设备
[0001]本申请属于散热器
,更具体地说,是涉及一种散热体、热管散热器及散热设备。
技术介绍
[0002]热管散热器通常包括基板、热管及散热鳍片,其中,热管具有极高的导热性能,主要通过封装在其内的工作介质在气态与液态之间的相互转化(具体指靠近或接触热源一端的低温液态工作介质吸热气化,得到的高温气体工作介质流向低温端放热并液化)而实现热量传递,散热鳍片则用于与热管进行接触散热,是热管散热器的核心散热元件。现有的散热鳍片多为冲压形成的片状结构(或板状结构),与空气接触的散热面积有限,不利于进一步提高散热器的散热性能。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种散热体、热管散热器及散热设备,以解决现有技术中存在的散热鳍片无法进一步提高散热器的散热性能的技术问题。
[0004]为实现上述目的,在第一方面,本申请提供一种散热体,包括多个堆叠设置的镂空立体单元。
[0005]根据本申请的一些实施例,每个镂空立体单元包括多层镂空的基体,位于同一镂空立体单元内且相邻的两层基体之间均匀设置有多根用于拼接的支撑柱。
[0006]根据本申请的一些实施例,每层基体均设置为闭环的多棱体结构。
[0007]根据本申请的一些实施例,同一镂空立体单元内的基体设置有三层,位于中间的一层基体包括多根首尾依次拼接的第二连接柱,位于两端的每层基体包括多根首尾依次拼接的第一连接柱,第一连接柱的长度与第二连接柱的长度不同。
[0008]根据本申请的一些实施例,每层基体包括多根首尾依次拼接的第一连接柱。
[0009]根据本申请的一些实施例,每层基体均设置为圆环体结构。
[0010]根据本申请的一些实施例,多个镂空立体单元均匀分为多层堆叠在一起。
[0011]根据本申请的一些实施例,镂空立体单元或散热体通过3D打印一体成型。
[0012]在第二方面,本申请提供一种热管散热器,包括基板、热管组件以及上述的散热体,热管组件用于连接基板与散热体。
[0013]在第三方面,本申请提供一种散热设备,包括风扇与上述的散热器,风扇作用于散热体。
[0014]本申请提供的散热体、热管散热器及散热设备的有益效果在于:
[0015]与现有技术相比,本申请提供的散热体包括多个堆叠设置的镂空立体单元,每个镂空立体单元均可通过镂空的立体结构充分提高与空气的接触面积,进而能够在有限的空间内充分提高散热体与空气接触的有效散热面积,故而有利于提高散热体的散热效率。显然,设置有该散热体的热管散热器以及散热设备,也能够进一步提高散热性能,从而充分满
足实际的散热需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的散热体的一种主视结构示意图;
[0018]图2为本申请实施例提供的镂空立体单元的一种立体结构示意图;
[0019]图3为本申请实施例提供的多个镂空立体单元之间的一种拼接示意图;
[0020]图4为本申请实施例提供的热管散热器的一种立体结构示意图;
[0021]图5为本申请实施例提供的热管散热器的一种分解结构示意图;
[0022]图6为本申请实施例提供的热管组件与基板之间的一种分解结构示意图。
[0023]其中,图中各附图标记:
[0024]1、散热体;
[0025]10、镂空立体单元;
[0026]100、基体;
[0027]1000、支撑柱;1001、第一连接柱;1002、第二连接柱;
[0028]2、基板;
[0029]20、安装槽;
[0030]3、热管组件;
[0031]30、热管30。
具体实施方式
[0032]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0033]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0034]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0035]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0036]结合上述
技术介绍
可得,现有的热管散热器大多采用与热管连接的散热鳍片进行
直接散热,其散热鳍片的材料通常为铜和铝,需要利用模具冲压成片状结构或板状结构,其形状相对规则且固定。在有限的散热空间内,散热鳍片与空气接触的散热面积固定且有限,无法充分提高散热效率。
[0037]为解决上述技术问题,本申请提出一种适用于热管散热器的散热体1。
[0038]请一并参阅图1至图4,本申请实施例提供的散热体1包括多个堆叠设置的镂空立体单元10。
[0039]与现有技术相比,本申请实施例提供的散热体1通过多个镂空立体单元10堆叠形成,每个镂空立体单元10在其占据的散热空间内,均能通过镂空的立体结构与空气充分接触,故而可以充分提高整个散热体1与空气接触时的有效散热面积,从而在有限的空间内实现散热面积的最大化,以达到充分提高散热效率的目的。
[0040]可以理解的是,本申请实施例提供的多镂空立体结构的散热体1,能够在散热空间内的各个方向上均使得气体具有非常好的流通状态;与此同时,与片状或板状的散热鳍片相比,当两者占据的散热空间体积相同时,本申请实施例提供的散热体1不仅能够充分实现散热面积的最大化,其整体重量也比散热鳍片更低,而需要的制造材料也更少,同时多镂空部位也更便于与散热器的其余部件进行固定。
[0041]因此,本申请实施例提供的散热体1不仅具有良好的散热效果,还能够充分降低材料消耗并实现轻量化设计,有利于充分满足实际的散热需求。
[0042]在本申请的一些实施例中,请一并参阅图3及图4,上述多个镂空立体单元10堆叠设置并形成多层的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热体,其特征在于,包括多个堆叠设置的镂空立体单元,每个所述镂空立体单元包括多层镂空的基体,位于同一所述镂空立体单元内且相邻的两层所述基体之间均匀设置有多根用于拼接的支撑柱。2.如权利要求1所述的散热体,其特征在于,每层所述基体均设置为闭环的多棱体结构。3.如权利要求2所述的散热体,其特征在于,同一所述镂空立体单元内的所述基体设置有三层,位于中间的一层所述基体包括多根首尾依次拼接的第二连接柱,位于两端的每层所述基体包括多根首尾依次拼接的第一连接柱,所述第一连接柱的长度与所述第二连接柱的长度不同。4.如权利要求2所述的散热体,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾万军,李志颖,
申请(专利权)人:毅丰显示科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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