一种塑胶部件加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是指一种塑胶部件加工模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述底座顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有滑板，所述支撑座底部固定连接有冷却水箱，所述支撑座顶部固定连接有下模具，所述滑板底部固定连接有上模具，所述上模具顶部贯穿固定连接有注塑管道，所述下模具内部上端固定连接有冷凝管组件，所述冷却水箱内部底端居中固定连接有冷水机。本实用新型专利技术通过设置冷却水箱和冷凝管组件，可以提高塑胶玩具部件的冷却成型速度，从而提高了模具的生产效率。从而提高了模具的生产效率。从而提高了模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶部件加工模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种塑胶部件加工模具。

技术介绍

[0002]塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。其原料是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。在制作塑胶玩具部件时需要用到注塑模具，注塑模具，是塑料制品加工中与注塑成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
[0003]中国技术专利CN202021888773.5，公开了一种制作塑胶玩具部件的模具，包括工作台、立板、上模具和下模具，立板和下模具一体安装于工作台上，下模具成型有模具槽，上模具底侧成型有腔柱，上模具与下模具合拼形成型腔，立板内设浇道，浇道穿过模具槽侧壁连通于型腔，腔柱侧壁内设排气钢，上模具内设排气管道，排气钢一端连通于型腔、另一端连通排气管道，排气管道出气口伸出上模具外连接抽气机；工作台上设固定架，固定架两个侧臂分别固定于工作台左右两端，固定架上设滑槽，滑槽滑接有滑动座，滑动座可通过螺钉固定，滑动座下侧固设电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶杆朝下可压紧于上模具上侧。本技术注塑过程中模具固定可靠、型腔有效排气。
[0004]然而上述模具在注塑完成后，缺少冷却机构，使得塑胶玩具部件的冷却成型速度较慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种塑胶部件加工模具，主要所要解决的技术问题是：缺少冷却机构，使得塑胶玩具部件的冷却成型速度较慢，影响生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶部件加工模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述底座顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有滑板，所述支撑座底部固定连接有冷却水箱，所述支撑座顶部固定连接有下模具，所述滑板底部固定连接有上模具，所述上模具顶部贯穿固定连接有注塑管道，所述下模具内部上端固定连接有冷凝管组件，所述冷却水箱内部底端居中固定连接有冷水机，所述冷却水箱内部底端一侧固定连接有水泵，所述冷却水箱一侧固定连接有出水管道，所述冷却水箱另一侧固定连接有回流管道，所述下模具内部顶端设置有注塑腔，所述下模具内部底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板顶部固定连接有顶针。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆呈圆形设置，所述滑板与支撑杆滑动连接，方便滑板上下移动，从而方便上模具上下移动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝管组件设置有四个，所述冷凝管组件之间通过管道相连通，方便通过冷凝水对模具进行散热，提高塑胶玩具部件成型速度。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述出水管道一端与水泵固定连接，所述出水管道另一端与冷凝管组件相连通，方便将冷凝水抽入冷凝管组件中。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述回流管道一端与冷凝管组件相连通，所述回流管道另一端伸入冷却水箱内部，方便冷凝管组件中的水回流到冷却水箱中。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆设置有两组，所述推板与顶针均与下模具滑动连接，所述顶针设置有若干组，方便顶出成型的塑胶玩具部件。
[0012]借由上述技术方案，本技术一种塑胶部件加工模具至少具有以下有益效果：
[0013]与现有技术相比，该一种塑胶部件加工模具，通过启动水泵，配合出水管道将冷却水箱中的冷凝水注入冷凝管组件中，冷凝管组件可以对注塑腔中的塑胶玩具部件进行冷却成型，当冷凝管组件中注满水后，经过热交换的水会从回流管道回流到冷却水箱中，同时启动冷水机对冷却水箱中水进行持续冷却，使得进入冷凝管组件的水温度较低，提高了对注塑腔的冷却效果，可以提高塑胶玩具部件的冷却成型速度，从而提高了模具的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑胶部件加工模具的正视图；
[0015]图2为本技术提出的一种塑胶部件加工模具的正视剖视图；
[0016]图3为图2中的A的放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种塑胶部件加工模具中下模具的俯视剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、支撑座；3、支撑杆；4、顶板；5、气缸；6、滑板；7、冷却水箱；8、下模具；9、注塑管道；10、冷凝管组件；11、上模具；12、冷水机；13、水泵；14、出水管道；15、回流管道；16、注塑腔；17、电动伸缩杆；18、推板；19、顶针。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
4，本技术提供的一种塑胶部件加工模具：包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑座2，底座1顶部四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶端固定连接有顶板4，顶板4顶部固定连接有气缸5，方便进行合模工作，气缸5输出端固定连接有滑板6，支撑座2底部固定连接有冷却水箱7，可以对回流水进行持续冷却，提高散热效果，支撑座2顶部固定连接有下模具8，滑板6底部固定连接有上模具11，上模具11顶部贯穿固定连接有注塑管道9，下模具8内部上端固定连接有冷凝管组件10，方便对注塑腔16中的塑胶玩具部件进行冷却，提高其成型速度，冷却水箱7内部底端居中固定连接有冷水机12，冷却水箱7内部底端一侧固定连接有水泵13，方便将冷凝水送入冷凝管组件10中，冷却水箱7一侧固定连接有出水管道14，冷却水箱7另一侧固定连接有回流管道15，方便吸热后的水回流到冷却水箱7中，下模具8内部顶端设置有注塑腔16，下模具8内部底端固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有推板18，推板18顶部固定连接有顶针19，方便顶出成型的塑胶玩具部件。
[0021]其中，支撑杆3呈圆形设置，滑板6与支撑杆3滑动连接，方便滑板6上下移动，从而方便上模具11上下移动，冷凝管组件10设置有四个，冷凝管组件10之间通过管道相连通，方便通过冷凝水对模具进行散热，提高塑胶玩具部件成型速度，出水管道14一端与水泵13固
定连接，出水管道14另一端与冷凝管组件10相连通，方便将冷凝水抽入冷凝管组件10中。
[0022]回流管道15一端与冷凝管组件10相连通，回流管道15另一端伸入冷却水箱7内部，方便冷凝管组件10中的水回流到冷却水箱7中，电动伸缩杆17设置有两组，推板18与顶针19均与下模具8滑动连接，顶针19设置有若干组，方便顶出成型的塑胶玩具部件。
[0023]工作原理：先启动气缸5带动滑板6向下移动，使得上模具11与下模具8进行合模，通过注塑管道9向该塑胶玩具部件的加工模具中注入原料，使得注塑腔16中注满原料，此时启动水泵13，通过出水管道14将冷却水箱7中的冷凝水注入冷凝管组件10中，冷凝管组件10可以对注塑腔16中的塑胶玩具部件进行冷却成型，可以提高模具的生产效率，当冷凝管组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶部件加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑座(2)，所述底座(1)顶部四角均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)输出端固定连接有滑板(6)，所述支撑座(2)底部固定连接有冷却水箱(7)，所述支撑座(2)顶部固定连接有下模具(8)，所述滑板(6)底部固定连接有上模具(11)，所述上模具(11)顶部贯穿固定连接有注塑管道(9)，所述下模具(8)内部上端固定连接有冷凝管组件(10)，所述冷却水箱(7)内部底端居中固定连接有冷水机(12)，所述冷却水箱(7)内部底端一侧固定连接有水泵(13)，所述冷却水箱(7)一侧固定连接有出水管道(14)，所述冷却水箱(7)另一侧固定连接有回流管道(15)，所述下模具(8)内部顶端设置有注塑腔(16)，所述下模具(8)内部底端固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春燕，
申请(专利权)人：东莞市星颖玩具服装有限公司，
类型：新型
国别省市：