一种高平滑离型膜切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高平滑离型膜切割机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的前侧固定安装有数量为两个的第一电动滑台。该高平滑离型膜切割机，当需要对离型膜进行切割时，首先底部的第一电动滑台启动，带动拉板向右移动，支撑杆带动拉板向左移动，当拉动至合适的长度时拉板停止，右侧的电动推杆会带动压紧辊在滑槽内部向下移动将离型膜本体的一端压紧，第二电动滑台向左移动，在合适的位置时，左侧的电动推杆会带动左侧的压紧辊将离型膜本体的另一端压紧，离型膜本体与横板的顶部相贴，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动第一切割刀和第二切割刀同步向下移动，对离型膜本体进行切割，切割完成后离型膜掉入收料筒内即可。膜掉入收料筒内即可。膜掉入收料筒内即可。

【技术实现步骤摘要】
一种高平滑离型膜切割机


[0001]本技术涉及离型膜加工
，具体为一种高平滑离型膜切割机。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，在离型膜的加工过程中通常通过切割装置将离型膜进行切割，以便于离型膜制成相应的规格，从而实现离型膜的使用。
[0003]中国专利CN216577996U提出的一种多功能离型膜切割装置，该装置具有能够将离型膜压紧切割，提高离型膜平滑度的效果，但该设备在对离型膜的切割过程中只能完成单一规格的离型膜切割，无法根据使用需求调整离型膜的切割长度，在对不同离型膜进行切割时需要更换不同的设备，使用限制较大，使用效果不佳，故而提出一种高平滑离型膜切割机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高平滑离型膜切割机，具备对不同长度的离型膜进行切割的优点，解决了该设备在对离型膜的切割过程中只能完成单一规格的离型膜切割，无法根据使用需求调整离型膜的切割长度，在对不同离型膜进行切割时需要更换不同的设备，使用限制较大，使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高平滑离型膜切割机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的前侧固定安装有数量为两个的第一电动滑台，所述支撑板的前侧活动安装有收卷辊，所述底座的顶部设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括支撑杆、拉板、横杆、电动推杆、压紧辊、第二电动滑台、拉杆和横板，所述支撑板的前侧活动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有拉板，所述支撑板的后侧固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有压紧辊，所述横杆的底部固定安装有第二电动滑台，所述底座的顶部设置有拉杆，所述拉杆的底部固定安装有横板。
[0007]进一步，两个所述第一电动滑台呈上下分布，顶部所述第一电动滑台的内部滑动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有第一切割刀，顶部所述第一电动滑台的底部固定安装有第二电动伸缩杆。
[0008]进一步，所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有第二切割刀，所述支撑板的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处与收卷辊的后侧固定连接。
[0009]进一步，所述支撑杆的底部与底部第一电动滑台的内部滑动连接，所述横杆的前侧与支撑板的后侧固定连接，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述电动推杆的数量为两个。
[0010]进一步，两个所述电动推杆的顶部分别与横杆的底部及第二电动滑台的内部相互连接，所述压紧辊的数量为两个，两个所述压紧辊的顶部分别与两个电动推杆的底部固定连接。
[0011]进一步，两个所述压紧辊呈左右分布，所述支撑板的内部开设有通槽，左侧所述压紧辊位于通槽内部，右侧所述压紧辊位于滑槽内部。
[0012]进一步，所述拉杆与左侧压紧辊的底部固定连接，所述收卷辊的外部活动安装有离型膜本体，所述底座的顶部设置有收料筒，支撑板的左侧固定安装有控制面板，所述控制面板与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动滑台、第二电动滑台及电动推杆均通过导线电连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该高平滑离型膜切割机，通过在底座的顶部设置支撑板对两个第一电动滑台进行支撑，顶部的电动滑台会带动第一切割刀左右移动，底部的第一电动滑台会带动支撑杆和拉板左右移动，从而达到拉动离型膜本体的效果，收卷辊的作用是当电机启动会带动收卷辊转动，对剩余的离型膜本体进行收卷，通过设置调节机构，调节机构的各结构相互配合，达到对不同长度的离型膜本体进行切割的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术后视示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1底座、2支撑板、3第一电动滑台、4收卷辊、5调节机构、501支撑杆、502拉板、503横杆、504电动推杆、505压紧辊、506第二电动滑台、507拉杆、508横板、6第一切割刀、7滑槽、8通槽、9第二切割刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种高平滑离型膜切割机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的前侧固定安装有数量为两个的第一电动滑台3，支撑板2的前侧活动安装有收卷辊4，底座1的顶部设置有调节机构5；
[0022]调节机构5包括支撑杆501、拉板502、横杆503、电动推杆504、压紧辊505、第二电动滑台506、拉杆507和横板508，支撑板2的前侧活动安装有支撑杆501，支撑杆501的顶部固定安装有拉板502，支撑板2的后侧固定安装有横杆503，横杆503的底部固定安装有电动推杆504，电动推杆504的底部固定安装有压紧辊505，横杆503的底部固定安装有第二电动滑台506，底座1的顶部设置有拉杆507，拉杆507的底部固定安装有横板508。
[0023]在图1和图2中，两个第一电动滑台3呈上下分布，顶部的第一电动滑台3作用是带动第一切割刀6左右滑动与第二切割刀9配合，快速对离型膜本体进行切割，切割完成后收卷辊4后侧的电机启动会带动收卷辊4转动，对剩余的离型膜本体进行收卷。
[0024]在图1和图2中，第二电动伸缩杆的底部固定安装有第二切割刀9，支撑板2的前侧
固定安装有电机，电机的输出轴处与收卷辊4的后侧固定连接，通过调节机构5的各结构相互配合能够使离型膜本体被切割成符合要求的长度，在拉板502的外部设置有特殊材料使离型膜能够与拉板502发生粘连。
[0025]在图1和图3中，支撑杆501的底部与底部第一电动滑台3的内部滑动连接，横杆503的前侧与支撑板2的后侧固定连接，支撑板2的内部开设有滑槽7，电动推杆504的数量为两个。
[0026]在图2和图3中，两个电动推杆504的顶部分别与横杆503的底部及第二电动滑台506的内部相互连接，压紧辊505的数量为两个，两个压紧辊505的顶部分别与两个电动推杆504的底部固定连接。
[0027]在图2和图3中，两个压紧辊505呈左右分布，支撑板2的内部开设有通槽，左侧压紧辊505位于通槽8内部，右侧压紧辊505位于滑槽7内部。
[0028]在图2和图4中，拉杆507与左侧压紧辊505的底部固定连接，收卷辊4的外部活动安装有离型膜本体，底座1的顶部设置有收料筒，支撑板2的左侧固定安装有控制面板，控制面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高平滑离型膜切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的前侧固定安装有数量为两个的第一电动滑台(3)，所述支撑板(2)的前侧活动安装有收卷辊(4)，所述底座(1)的顶部设置有调节机构(5)；所述调节机构(5)包括支撑杆(501)、拉板(502)、横杆(503)、电动推杆(504)、压紧辊(505)、第二电动滑台(506)、拉杆(507)和横板(508)，所述支撑板(2)的前侧活动安装有支撑杆(501)，所述支撑杆(501)的顶部固定安装有拉板(502)，所述支撑板(2)的后侧固定安装有横杆(503)，所述横杆(503)的底部固定安装有电动推杆(504)，所述电动推杆(504)的底部固定安装有压紧辊(505)，所述横杆(503)的底部固定安装有第二电动滑台(506)，所述底座(1)的顶部设置有拉杆(507)，所述拉杆(507)的底部固定安装有横板(508)。2.根据权利要求1所述的一种高平滑离型膜切割机，其特征在于：两个所述第一电动滑台(3)呈上下分布，顶部所述第一电动滑台(3)的内部滑动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有第一切割刀(6)，顶部所述第一电动滑台(3)的底部固定安装有第二电动伸缩杆。3.根据权利要求2所述的一种高平滑离型膜切割机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有第二切割刀(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁祥红，
申请(专利权)人：江苏美成光学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：