一种竖井组合式大模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖井组合式大模板，包括有直角大模板和平面大模板，直角大模板和平面大模板均包括有由多根竖向和水平相互连接构成框架结构的主木方，其中直角大模板的结构与对应安装位置处的竖井转角结构相同，由2个相互构成直角结构的平面框架组成，平面大模板为单独的平面框架，直角大模板和平面大模板的平面框架内部十字交错设置有多根次楞木方和加强钢筋，次楞木方的两端分别与相邻的主木方固定连接，平面框架的外侧固定设置有木模板，木模板与主木方和次楞木方固定连接在一起。本实用新型专利技术是一种新型简易装置，材料简单，可现场根据竖井尺寸制作，可重复利用，经济环保。安装和拆除、吊装均比较方便，节约了大量人力、物力。物力。物力。

【技术实现步骤摘要】
一种竖井组合式大模板


[0001]本技术涉及一种地铁竖井衬砌施工用的模板结构,特别是一种竖井组合式大模板。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国城镇化的快速发展，城镇人口持续扩增，尤其在大中城市，人口激增致使城市土地资源紧张、交通拥挤，群众出勤随之大幅增加，开发扩展地下空间的利用率，尤其是地下交通系统（地铁），自然成为一种主要的解决办法。为减少城市占地，地铁车站多为地下车站，且采用暗挖施工，为满足车站、区间通风常设置通风竖井，竖井深度一般在10~40m不等，传统竖井衬砌施工采用单片木模板，运入竖井方才进行支模作业，但竖井内部不仅空间有限且较深，其安装、拆除和吊运过程需要耗费大量时间、人力物力，而且需要对模板进行切割，造成材料损耗较大，安装后模板易松动走位，严重影响施工质量，同时不利于多次周转，费用增加。此外，吊装过程中模板较大吊装，模板上无吊点，安全风险较大，安装效率低，吊装风险高等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种竖井组合式大模板。用于解决竖井衬砌模板安装时间长、效率低，定位不准及易变形走位问题。
[0004]本技术的技术方案：一种竖井组合式大模板，包括有直角大模板和平面大模板，直角大模板和平面大模板均包括有由多根竖向和水平相互连接构成框架结构的主木方，其中直角大模板的结构与对应安装位置处的竖井转角结构相同，由2个相互构成直角结构的平面框架组成，平面大模板为单独的平面框架，直角大模板和平面大模板的平面框架内部十字交错设置有多根次楞木方和加强钢筋，次楞木方的两端分别与相邻的主木方固定连接，平面框架的外侧固定设置有木模板，木模板与主木方和次楞木方固定连接在一起。
[0005]前述的竖井组合式大模板中，所述直角大模板的2个平面框架内侧经多根转角木方进行连接，转角木方两端固定在平面框架内部的次楞木方上。
[0006]前述的竖井组合式大模板中，所述主木方包括有水平主木方和竖向主木方，平面大模板的竖向主木方上间隔设置有多个螺栓孔，直角大模板最外侧的竖向主木方上间隔设置有多个螺栓孔，直角大模板与相邻的平面大模板之间、以及相邻的平面大模板之间经螺栓穿入螺栓孔后固定在一起。
[0007]前述的竖井组合式大模板中，所述直角大模板和平面大模板的最顶端设置有吊环，吊环穿过平面框架顶端的底部为钢板结构。
[0008]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0009]1）本技术的竖井组合式大模板，是一种新型简易装置，材料简单，可现场根据竖井尺寸制作，可重复利用，经济环保。
[0010]2）本技术与传统模板相比，安装和拆除、吊装均比较方便，节约了大量人力、
物力。
[0011]3）本技术的大模板，尺寸准确，组装牢靠、拼缝严密，利于保障施工质量。
[0012]4）本技术与传统模板相比，易于安装和拆除，安全风险小，极大的提高了施工效率，节约施工工期。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图1的A
‑
A截面图；
[0016]图4为本技术的吊环结构细节示意图。
[0017]其中：1
‑
主木方；2
‑
木模板；3
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加强钢筋；4
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螺栓；5
‑
转角木方；6
‑
螺栓孔；7
‑
吊环；8
‑
次楞木方。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]本技术的实施例：一种竖井组合式大模板，如图1
‑
4所示，包括：主木方1、木模板2、加强钢筋3、螺栓4、转角木方5、螺栓孔6、吊环7、次楞木方8。根据竖井尺寸和一次施工高度，分别制作多块平面大模板及直角大模板。所述平面大模板，其主要用于竖井中不含转角竖井壁，模板高度与一次施工高度一致，由木模板2、主木方1及次楞木方8采用铁钉固定，主木方1及次楞木方8之间设置加强钢筋3，提高其稳定性。所述直角大模板，其形状主要是根据竖井转角设计。
[0020]所述转角木方5设置于直角大模板上，与直角两翼形成稳定的三角形结构，其数量根据一次施工高度实际取用，可提高其稳定性，同时提升吊装的安全性。
[0021]直角大模板其竖向主木方1设置与平面大模板对应的螺栓孔6，通过其与平面大模板连接。
[0022]平面大模板其竖向主木方1根据其长度设置多个螺栓孔6，通过螺栓4与相邻竖向主木方1锚固。所述螺栓4设置于竖向主木方1上，其长度满足安全及方便施工原则。
[0023]所述木模板2设置浇筑混凝土侧，通过铁钉将木模板2固定与主木方1、次楞木方8上。
[0024]如图4所示，所述吊环7设置于顶部横向主木方1上，吊环底部为钢板以增大受力面积，对于直角大模板则分别设置在转角木方5轴线对应的横向主木方1位置，受力稳定且安全风险小。
[0025]本技术的竖井组合式大模板的施工方法，按照以下步骤进行：
[0026]首先，根据竖井施工组织设计方案，确定竖井尺寸与一次施工高度，根据相应的尺寸将所需的元件加工成型运至竖井施工现场；
[0027]其次，将部件木模板2、主木方1、次楞木方8、加强钢筋3、螺栓4、吊环7、转角木方5在施工现场分段制作成平面大模板及直角大模板，并将面向混凝土一侧涂脱模剂；
[0028]然后，根据分段依次吊下竖井，安装定位，完成混凝土浇筑；
[0029]最后，当混凝土达到2.5Mpa时，及时将模板拆除，吊回地面，将模板打磨，去除混凝土残渣，以便下一施工循环使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖井组合式大模板，其特征在于：包括有直角大模板和平面大模板，直角大模板和平面大模板均包括有由多根竖向和水平相互连接构成框架结构的主木方（1），其中直角大模板的结构与对应安装位置处的竖井转角结构相同，由2个相互构成直角结构的平面框架组成，平面大模板为单独的平面框架，直角大模板和平面大模板的平面框架内部十字交错设置有多根次楞木方（8）和加强钢筋（3），次楞木方（8）的两端分别与相邻的主木方（1）固定连接，平面框架的外侧固定设置有木模板（2），木模板（2）与主木方（1）和次楞木方（8）固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的竖井组合式大模板，其特征在于：所述直角大模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓湘衡，袁学伟，卫党鹏，李文通，杨超先，何跃松，梁天义，饶军应，彭星，孔德禹，刘畅，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：