一种扫地机的转轴组件装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及扫地机结构领域，具体涉及一种扫地机的转轴组件装配结构，在转轴组件上设置卡槽、第一挡块及第二挡块，将转轴组件的第一转轴部安装在扫地部，第二转轴部插入机身内，然后用卡环套装在转轴组件上，通过卡圈安装在卡槽内，将卡环卡位在第一挡块与卡圈之间，并且卡环一端抵顶卡圈，另一端抵顶所述机身，以将机身限制安装在转轴组件上；此外，机身的端面抵顶第二挡块，通过卡环及第二挡块对机身的限位，以将机身定位在转轴组件上，限制机身在转轴组件上的移动，实现转轴组件与机身的固定连接，避免了在转轴组件及机身上打紧固孔及使用其它螺丝或螺钉等紧固件，减少了打孔工艺及降低成本。艺及降低成本。艺及降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种扫地机的转轴组件装配结构


[0001]本技术涉及扫地机结构领域，具体而言，涉及一种扫地机的转轴组件装配结构。

技术介绍

[0002]扫地机是目前家庭进行地面清洁的常用设备，扫地机的机身基本均是通过转轴组件进行转动，但目前的转轴组件的装配均是通过螺丝、螺栓或螺钉等紧固件对转轴组件件装配，而对转轴组件使用螺栓或螺丝等紧固件，则需要对转轴组件进行打孔，使得增加打孔工艺，进而使得工艺繁杂；另外，打孔工艺及使用对应孔的紧固件也使得增加成本。
[0003]因此，现有技术还存在不足，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种扫地机的转轴组件装配结构，以解决现有扫地机的转轴组件工艺繁杂的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供的一种扫地机的转轴组件装配结构，包括：机身、扫地部及转轴组件，转轴组件包括第一转轴部及与第一转轴部垂直连接的第二转轴部，第一转轴部可转动的安装于扫地部，第二转轴部插入与机身；
[0007]第二转轴部上开设的卡槽，第二转轴部远离卡槽的一端依次设置有第一挡块及第二挡块，第一挡块与卡槽之间套设有卡环，在卡槽内设置卡圈，将卡环卡在挡块与卡圈之间，且卡环一端抵顶卡圈，另一端抵顶机身；机身的端面抵顶第二挡块。
[0008]机身内设置有限位结构，卡环上设置有倒钩结构，通过限位结构插入倒钩结构内，卡环抵顶机身。
[0009]第二转轴部包括第一圆柱、第二圆柱及第三圆柱，第一圆柱的外径小于第二圆柱的外径，第二圆柱的外径小于第三圆柱，第一圆柱与第二圆柱之间的外径差形成第一挡块，第二圆柱与第三圆柱之间的外径差形成第二挡块。
[0010]转轴组件包括第一外壳及第二外壳，第一外壳内侧设有第一凸柱，第二外壳内侧设有与第一凸柱配合的第一凹槽，第一凸柱及第一凹槽位于第二转轴部；通过第一凸柱插入第一凹槽内，第一外壳与第二外壳配合连接。
[0011]第一凸柱上设置有第一紧固孔，第二外壳的外侧设置有第二紧固孔，第二紧固孔与第一凹槽连通，通过固定件从第二紧固孔插入至第一紧固孔，对第一外壳与第二外壳进行固定。
[0012]机身上设置有转轴柱，第二转轴部插入转轴柱内，转轴柱的内侧贴合卡环。
[0013]第一外壳的内侧还设置有第二凸柱，第二外壳的内侧还设置有与第二凸柱配合的第二凹槽，第二凸柱与第二凹槽位于第一转轴部；第二凸柱插入第二凹槽内。
[0014]第二凸柱上设置有第三紧固孔，第二外壳的外侧设置有第四紧固孔，第三紧固孔
与第二凹槽连通，通过固定件从第三紧固孔插入至第四紧固孔，对第一外壳与第二外壳进行固定。
[0015]第二凸柱的数量设置为一个或多个，第二凹槽的数量配合第二凸柱数量设置。
[0016]机身还包括与转轴柱连接的壳体，壳体与转轴柱之间呈150
‑
160度角度；机身转动至竖立为的状态下，转轴柱与扫地部之间呈100
‑
110度角度。
[0017]本技术的有益效果在于：在转轴组件上设置卡槽、第一挡块及第二挡块，将转轴组件的第一转轴部安装在扫地部，第二转轴部插入机身内，然后用卡环套装在转轴组件上，通过卡圈安装在卡槽内，将卡环卡位在第一挡块与卡圈之间，并且卡环一端抵顶卡圈，另一端抵顶机身，以将机身限制安装在转轴组件上；此外，机身的端面抵顶第二挡块，通过卡环及第二挡块对机身的限位，以将机身定位在转轴组件上，限制机身在转轴组件上的移动，实现转轴组件与机身的固定连接，避免了在转轴组件及机身上打紧固孔及使用其它螺丝或螺钉等紧固件，减少了打孔工艺及降低成本。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术扫地机的装配图；
[0020]图2是本技术扫地部与转轴组件的连接结构图；
[0021]图3是本技术扫地机的剖视图；
[0022]图4是本技术转轴组件与机身的连接结构图；
[0023]图5是本技术卡环与机身的结构图；
[0024]图6是本技术卡环与机身的剖视结构图；
[0025]图7是本技术卡环与机身的另一视角剖视结构图；
[0026]图8是本技术转轴组件的装配图；
[0027]图9是本技术转轴组件的结构图；
[0028]图10是本技术第二外壳的结构图；
[0029]图11是本技术扫地部、转轴组件及机身的角度关系示意图。
[0030]其中附图标记为：1
‑
机身、2
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扫地部、3
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转轴组件、4
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第一转轴部、5
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第二转轴部、6
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卡槽、7
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卡圈、8
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卡环、9
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第一挡块、10
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第二挡块、11
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限位结构、12
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倒钩结构、13
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第一圆柱、14
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第二圆柱、15
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第三圆柱、16
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第一外壳、17
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第二外壳、18
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第一凸柱、19
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第一凹槽、20
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第二凸柱、21
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第二凹槽、22
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第一紧固孔、23
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第二紧固孔、24
‑
第三紧固孔、25
‑
第四紧固孔、26
‑
转轴柱、27
‑
壳体。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应
当属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图7，本技术实施例的一种扫地机的转轴组件装配结构，包括：机身1、扫地部2及转轴组件3，转轴组件3包括第一转轴部4及第二转轴部5，第一转轴部4与第二转轴部5相互垂直，第一转轴部4可转动的安装于扫地部2，第二转轴部5插入与机身1，通过紧固结构对第二转轴部5及机身1进行紧固；
[0033]第二转轴部5上开设的卡槽6，第二转轴部5远离卡槽6的一端依次设置有第一挡块9及第二挡块10，第一挡块9与卡槽6之间套设有卡环8，在卡槽6内设置卡圈7，将卡环8卡在第一挡块9与卡圈7之间，且卡环8一端抵顶卡圈7，另一端抵顶机身1，机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扫地机的转轴组件装配结构，其特征在于，包括：机身、扫地部及转轴组件，所述转轴组件包括第一转轴部及与所述第一转轴部垂直连接的第二转轴部，所述第一转轴部可转动的安装于所述扫地部，所述第二转轴部插入与所述机身；所述第二转轴部上开设的卡槽，所述第二转轴部远离所述卡槽的一端依次设置有第一挡块及第二挡块，所述第一挡块与所述卡槽之间套设有卡环，在所述卡槽内设置卡圈，将所述卡环卡在所述挡块与所述卡圈之间，且所述卡环一端抵顶所述卡圈，另一端抵顶所述机身；所述机身的端面抵顶所述第二挡块。2.根据权利要求1所述的扫地机的转轴组件装配结构，其特征在于，所述机身内设置有限位结构，所述卡环上设置有倒钩结构，通过所述限位结构插入所述倒钩结构内，所述卡环抵顶所述机身。3.根据权利要求2所述的扫地机的转轴组件装配结构，其特征在于，所述第二转轴部包括第一圆柱、第二圆柱及第三圆柱，所述第一圆柱的外径小于所述第二圆柱的外径，所述第二圆柱的外径小于所述第三圆柱，所述第一圆柱与所述第二圆柱之间的外径差形成所述第一挡块，所述第二圆柱与所述第三圆柱之间的外径差形成所述第二挡块。4.根据权利要求1所述的扫地机的转轴组件装配结构，其特征在于，所述转轴组件包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳内侧设有第一凸柱，所述第二外壳内侧设有与所述第一凸柱配合的第一凹槽，所述第一凸柱及所述第一凹槽位于所述第二转轴部；通过所述第一凸柱插入所述第一凹槽内，所述第一外壳与所述第二外壳配合连接。5.根据权利要求4所述的扫地机的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启旺，谭志桢，
申请(专利权)人：诺初美创深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：