本发明专利技术公开了一种采用激光测距的水平辊升降调节装置，包括内、外机架；外机架内部纵向设置有提升丝杆，提升丝杆底部通过丝杆连接块和销轴与外机架上滑块固定，提升丝杆顶部设置有测距仪感应块；外机架上部为封管，封管内设置有激光测距仪，激光测距仪与测距仪感应块上下相对设置；提升丝杆穿过蜗轮中心，通过内外螺纹配合，转动蜗杆带动蜗轮旋转，提升或降低丝杆，由丝杆带动外机架上滑块升降运动；内机架同样具有外机架的上述结构；通过内、外机架之间的联轴器联动或断开，分别实现上水平辊两端高低的同步或异步调节。本发明专利技术能够方便快捷地更换水平轧辊的上下模具，同时能够快速准确地对上下模具定位，减少调试时间并节省调试材料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种采用激光测距的水平辊升降调节装置
[0001]本专利技术涉及生产焊管设备领域，特别涉及一种采用激光测距的水平辊升降调节装置。
技术介绍
[0002]在焊管生产线上，钢带经过多道轧辊的逐渐轧制成型后，其接缝处经过焊接熔合形成闭合钢管，再经后续工序处理完成后，生产出成品焊管。钢带成型轧制和定径是焊管过程中很重要的一环，其结构的合理性，稳定性对焊管生产稳定运行及质量影响很大。
[0003]在实际生产中，一条焊管生产线可以生产多种规格的钢管，需要经常进行上下水平辊更换；更换时需要将上下水平辊从内外机架上拆卸下来，再更换安装；上下水平辊更换后，上水平辊的高度位置需要重新调整，配合下水平辊实现轧制成型，所以上水平辊需要精准调节。
[0004]上水平辊的定位主要通过标尺等方式间接测量上水平辊的高度位置，其测量精度有限，不能满足焊管时对上水平辊精准定位要求。因此上述方法只能作为初步定位，然后由经验丰富的技术工人根据经验对各组上水平辊进行再次精调，由此完成整个调节过程。生产线出管调试过程耗时长，并且产生的不良品过多，调试过度依赖人工经验。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种采用激光测距的水平辊升降调节装置。
[0006]本专利技术的目的通过以下的技术方案实现：
[0007]一种采用激光测距的水平辊升降调节装置，包括内机架、外机架；水平轧辊包括上水平辊、下水平辊；
[0008]所述外机架内部纵向设置有提升丝杆，提升丝杆底部通过丝杆连接块和销轴与外机架上滑块固定，提升丝杆顶部设置有测距仪感应块；外机架上部为封管，封管内设置有激光测距仪，激光测距仪与测距仪感应块上下相对设置，激光测距仪可连接上位机；提升丝杆穿过蜗轮中心，通过内外螺纹配合，转动蜗杆带动蜗轮旋转，提升或降低丝杆，由丝杆带动外机架上滑块升降运动；
[0009]所述内机架同样具有外机架的上述结构；上水平辊两端分别置于内、外机架上滑块内；外机架的蜗杆与内机架的蜗杆通过联轴器联动，实现上水平辊两端高低的同步调节；断开联轴器，实现内外机架上水平辊两端高度位置的异步调节。
[0010]所述提升丝杆为梯形提升丝杆。
[0011]所述外机架的蜗轮、内机架的蜗轮分别通过轴承与外机架本体、内机架本体连接。
[0012]所述轴承为圆锥滚子轴承。
[0013]所述激光测距仪安装于检测固定块下方，检测固定块上方安装有检测固定压环。
[0014]所述封管顶部设置有透明的顶部封盖，激光测距仪顶部设置有显示器。使用时，通
过透明的顶部封盖可以直接读取激光测距仪上显示的数据，该数据对应的是上水平辊实时高度位置。
[0015]所述上位机与激光测距仪通过有线或无线连接；此时上位机可对多组水平辊的数据进行统一管理，同时可以为多组水平辊服务。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0017]本专利技术能够快速精确地对上水平辊高低位置定位，缩短调试时间并节省调试材料，减少对人工经验的依赖。
附图说明
[0018]图1为本专利技术所述一种采用激光测距的水平辊升降调节装置的结构示意图。
[0019]图2为图1的P区域的局部放大图。
[0020]图3为图1的A
‑
A方向的剖视图。
[0021]其中附图标记含义如下：
[0022]1‑
内机架；2
‑
内机架上滑块；3
‑
上轴；4
‑
顶部封盖；5
‑
检测固定压环；6
‑
检测固定块；7
‑
激光测距仪；8
‑
封管；9
‑
测距仪感应块；10
‑
梯形提升丝杆；11
‑
外机架；12
‑
圆锥滚子轴承；13
‑
丝杆连接块；14
‑
圆柱销；15
‑
外机架上滑块；16
‑
联轴器；17
‑
手轮、18
‑
蜗轮、19
‑
蜗杆、20
‑
上水平辊、21
‑
下水平辊。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0024]如图1、2、3，一种采用激光测距的水平辊升降调节装置，包括内机架、外机架，外机架上部为封管，封管内由上到下依次为顶部封盖、检测固定压环、检测固定块、激光测距仪。测距仪感应块安装在梯形提升丝杆顶部，工作时激光测距仪发射激光束至测距仪感应块上，测距仪感应块将激光束反射回激光测距仪上，经过激光测距仪信号处理，将准确的上水平辊位置数据显示在激光测距仪的显示表上，也可将数据实时传输至上位机。当一种规格的钢管调试合格后，可以将各组上水平辊的位置数据记录或存储下来，供生产相同规格钢管时使用，这就大大提高了上水平辊调节效率及位置精度，减少了调试过程中时间及材料的浪费和人工经验的依赖。
[0025]梯形提升丝杆穿过蜗轮中心，通过内外螺纹配合，转动蜗杆带动蜗轮旋转，提升或降低丝杆，由丝杆带动外机架上滑块升降运动。
[0026]所述激光测距仪安装于检测固定块下方，检测固定块上方安装有检测固定压环。
[0027]激光测距仪精度可以达到0.01mm，可以满足上水平辊高度位置调节的精度要求。
[0028]采用转动手轮的方式(其他电动方式也可以)带动内外机架的蜗杆转动，蜗杆再带动蜗轮转动，蜗轮带动梯形提升丝杆上下移动，梯形提升丝杆与内机架上滑块、外机架上滑块分别通过丝杆连接块和圆柱销连接固定。
[0029]外机架的蜗杆与内机架的蜗杆通过联轴器联动，实现上水平辊两端高低的同步调节。
[0030]断开联轴器，可以实现内外机架上水平辊两端高度位置的异步调节。
[0031]上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用激光测距的水平辊升降调节装置，其特征在于：包括内机架、外机架；所述外机架内部纵向设置有提升丝杆，提升丝杆底部通过丝杆连接块和销轴与外机架上滑块固定，提升丝杆顶部设置有测距仪感应块；外机架上部为封管，封管内设置有激光测距仪，激光测距仪与测距仪感应块上下相对设置；提升丝杆穿过蜗轮中心，通过内外螺纹配合，转动蜗杆带动蜗轮旋转，提升或降低丝杆，由丝杆带动外机架上滑块升降运动；所述内机架同样具有外机架的上述结构；上水平辊两端分别置于内、外机架上滑块内；外机架的蜗杆与内机架的蜗杆通过联轴器联动，实现上水平辊两端高低的同步调节；断开联轴器，实现内外机架上水平辊两端高度位置的异步调节。2.根据权利要求1所述采用激光测距的水平辊升降调节装置，其特征在于：所述提升丝杆为梯形提升丝杆。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国成，符云良，黄运澜，
申请(专利权)人：佛山中用自动化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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