可远程监控的抛光电源制造技术

本实用新型专利技术提供的抛光电源包括主控ＭＣＵ模块、主回路模块和接口模块，所述主控ＭＣＵ模块分别与主回路模块和接口模块相连，所述接口模块包括总线接口模块，该总线接口模块与所述主控ＭＣＵ模块相连。本实用新型专利技术提供的抛光电源引入了总线通信，实现了对抛光电源的远程监控，提高了抛光电源的可靠性和智能化程度，方便用户的管理和使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及--种抛光电源，尤其涉及一种可远程监控的抛光电源。电解抛光是利用电化学原理，把金属型材浸入到适当的电解质溶液中， 在一定的温度、电压和电流作用下，使金属在电解质溶液中选择性溶解，降 低金属表面的显微粗糙程度，达到电化学整平抛光的目的。电解抛光具有抛 光时间短、效率高、抗环境腐蚀性能好等优点，被广泛地应用于工业生产中。抛光电源为电解抛光处理提供了所需要的电压和电流，是进行电解抛光 所必不可少的设备，抛光电源的性能直接影响到抛光处理的效果。现有的抛光电源包括主控MCU模块、主回路模块和接口模块，主控MCU模块用于 从接口模块接收控制信号，并根据控制信号的指示控制主回路模块输出大小 可调的直流电以供抛光处理使用。目前对抛光电源控制信号的输入仍采用现场操作，可靠性和智能化程度 不高，不便于用户的管理和使用。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的抛光电源实时性和可靠性不高，不便于 用户的管理和使用的问题，提供 一种可远程监控的抛光电源。本技术提供的抛光电源包括主控MCU模块、主回路模块和接口模 块，所述主控MCU模块分别与主回路模块和接口模块相连，所述接口模块 包括总线接口模块，该总线接口模块与所述主控MCU模块相连。本技术提供的抛光电源采用总线接口模块与总线通信网络建立连
技术介绍
3接，可通过总线通信网络连接到远程监控系统，所述主控MCU模块利用总 线通信具有实时性和可靠性的优点，通过总线接收并执行来自远程监控系统 的各种指令，操作者通过远程监控系统对抛光电源进行实时控制，实现了对 抛光电源的远程监控。本技术提供的抛光电源引入了总线通信，实现了 对抛光电源的远程监控，提高了抛光电源的可靠性和智能化程度，方便用户 的管理和使用。附图说明图1为本技术提供的抛光电源的结构示意图；图2为本技术提供的抛光电源的主回路模块和开关元件驱动模块的 结构示意图；图3为本技术提供的抛光电源的一种优选实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术提供的可远程监控的抛光电源做进一步的 详细描述。图1为本技术提供的抛光电源的结构示意图。如图1所示，本技术提供的可远程监控的抛光电源包括主控MCU模块1、主回路模块2和 接口模块7，所述主控MCU模块1分别与主回路模块2和接口模块7相连， 所述接口模块7包括总线接口模块3，该总线接口模块3与所述主控MCU 模块1相连。其中主控MCU模块1用于接收控制信号，并根据控制信号的指示控制 主回路模块2输出大小可调的直流电以供抛光处理所使用。所述主控MCU模块1为任意能够根据程序的指示控制主回路模块2的 输出的控制器，例如可以为DSC或DSP。由于所述抛光电源一般采用三相交流发电机供电，而进行抛光处理所需 为直流电，所述主回路模块2需要将三相交流电转换为直流电后再对直流电 输出进行控制，因此，如图2所示，所述主回路模块2具有可控开关元件4，所述抛光电源还包括开关元件驱动模块5，所述主控MCU模块1通过开关 元件驱动模块5与所述主回路模块2相连。所述可控开关元件4用于将输入的三相交流电整流为大小可调的直流电 输出，同时通过主控MCU模块输出的控制电压来控制其通断时间比，达到 调整其输出电压和电流的大小的目的。所述可控开关元件4为任意可以将三相交流电整流为大小可调的直流电 的开关元件，例如可以为可控硅元件，利用可控硅元件的单向导通特性可达 到将输入的三相交流电整流为直流电输出的目的。所述可控硅元件将三相交 流电整流为直流电的过程为本领域技术人员所公知。由于MCU控制芯片的输出电压有三种，0V(低电平)、3.3V或5V(高电 平)，而可控硅元件的控制信号为模拟信号，它通常的控制电压范围为0-10V， 由所述主控MCU模块输出的控制电压不能直接对可控开关元件进行控制。 因此，所述主控MCU模块需要通过开关元件驱动模块5与主回路模块2连 接。所述开关元件驱动模块5为可控硅驱动模块，通过数模转换，再通过电 压放大，使主控MCU模块1的输出电压达到可控硅元件的控制电压。所述 可控硅驱动模块可通过模数转换器和放大器实现。通过主控MCU模块输出 控制信号来调节可控硅元件的通断时间从而调节可控硅元件的输出电压和 电流大小为本领域技术人员所公知。由于可控硅元件的开关频率(即开关元件的通断频率)范围仅为0-50Hz， 抛光电源输出的用于抛光处理的电压和电流精度不高，且抛光电源的系统动 态特性不佳。因此，优选情况下，所述可控开关元件4为绝缘栅双极型晶体管(IGBT)元件。IGBT元件的开关频率范围为0-20KHz，采用具有此高速 开关频率的可控开关元件4，抛光电源的输出电流和输出电压精度得到显著 提高，抛光电源的系统稳定性和动态特性得到显著改善。IGBT元件采用直流输入和直流输出，不具有整流功能，因此在这种情 况下，所述^回路模块2还包括整流装置，输入的三相交流电通过整流装置 整流为直流电后再输出至IGBT元件。所述整流装置为任意可以将三相交流 电整流为直流电的装置，例如可以为二极管整流桥。由于IGBT元件的开关频率高，对IGBT元件的控制可通过脉冲宽度调 制(PWM)实现，由主控MCU模块输出PWM信号控制IGBT元件的通断 时间比，从而控制输出电压和电流的大小。由于IGBT元件的控制电压范围为10-20V，通常情况下为15V，由MCU 模块输出的PWM信号对IGBT元件的驱动能力不够，且不能够直接对IGBT 元件进行控制。因此，所述主控MCU模块需要通过开关元件驱动模块5与 主回路模块2连接，所述开关元件驱动模块5为IGBT驱动模块，所述IGBT 驱动模块可通过驱动电路实现。所述驱动电路在接收到来自主控MCU模块 1发出的PWM信号后将其转换为具有驱动能力并达到IGBT元件控制电压 的驱动电压到IGBT元件的控制极，控制IGBT元件的通断。所述PWM信 号如何通过控制电路对IGBT元件进行控制为本领域技术人员所公知。所述主控MCU模块1用于从接口模块7接收控制信号，并根据控制信号 的指示控制主回路模块2输出大小可调的直流电以供抛光处理使用。如图1所示，为了对主回路模块2的输出进行远程监控，所述接口模块7 包括总线接口模块3，该总线接口模块3与所述主控MCU模块1相连。所 述总线接口模块3用于与总线取得物理连接，是为进行远程控制提供的通讯 接口 ，所述主控MCU模块1通过总线接口模块3连接到总线，并通过总线 连接到远程监控系统，实现与远程监控系统之间的信息交换。所述总线接口模块3优选为CAN总线接口模块，通过CAN总线与远程监控系统通信，具 有很高的网络安全性、通讯可靠性和实时性，而且简单实用，网络成本低。 所有采用CAN总线进行通信的装置都必须严格遵照CAN通讯协议进行通 信，远程监控系统按规定格式和周期发送指令到CAN总线上，主控MCU 模块1也按规定格式和周期从CAN总线接收控制指令。所述主控MCU丰莫 块1与CAN总线的连接以及通过CAN总线与电脑远程监控系统的数据交换 方式为本领域人员所公知。通常为了对抛光电源工作状态进行远程监控，所述抛光电源还包括电流 采样模块、电压采样模块、水压和水位采样模块、温度采样模块、显示模块 等等，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可远程监控的抛光电源，该抛光电源包括主控ＭＣＵ模块（１）、主回路模块（２）和接口模块（７），所述主控ＭＣＵ模块（１）分别与主回路模块（２）和接口模块（７）相连，其特征在于，所述接口模块（７）包括总线接口模块（３），该总线接口模块（３）与所述主控ＭＣＵ模块（１）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃飞，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]