一种涂料搅拌机料仓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌机料仓结构，涉及涂料料仓技术领域。本实用新型专利技术包括环形固定架，环形固定架的内部设置有料筒，料筒环形阵列设置有四个，四个料筒与环形固定架之间还填充有导热套，料筒下部的下料端处套接固定有电磁阀，环形固定架的顶部固定连接有上支架，上支架上还固定有搅拌结构，上支架的侧壁上固定连接有电源开关。本实用新型专利技术通过将涂料原料分别投放至四个料筒中，并通过驱动伺服电机带动搅拌机构上的搅拌轴转动，对四个料筒中的涂料原料进行预搅拌，能够使涂料混合时原料之间能够更好的实现混合，通过设置的电磁阀，能够控制料筒中的原料的下料，能够更精准的实现涂料的配比，使得涂料制备质量更高。使得涂料制备质量更高。使得涂料制备质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌机料仓结构


[0001]本技术属于涂料料仓
，特别是涉及一种涂料搅拌机料仓结构。

技术介绍

[0002]在涂料搅拌制备过程中，需要通过料仓将涂料制备中的涂料原料导入至涂料搅拌桶中，并通过涂料搅拌机对涂料桶的涂料原料搅拌，对涂料进行制备。在此过程中，涂料原料需要按照一定的配比进行投放，所以原料的投放配比直接影响涂料的质量，现有技术中的涂料搅拌机的料仓是通过有经验的人员手动控制投料，难以较好的保证涂料的质量，且料仓缺乏搅拌结构，无法对涂料原料进行预搅拌，因此设计一种涂料搅拌机料仓结构，能够实现涂料的精准投放，提高涂料制备质量，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]本技术为一种涂料搅拌机料仓结构，包括环形固定架，所述环形固定架的内部设置有料筒，所述料筒环形阵列设置有四个，四个所述料筒与环形固定架之间还填充有导热套，所述料筒下部的下料端处套接固定有电磁阀，所述环形固定架的顶部固定连接有上支架，所述上支架上还固定有搅拌结构，所述上支架的侧壁上固定连接有电源开关。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、传动箱和搅拌轴，所述伺服电机固定连接在上支架外侧的顶部，所述传动箱固定连接在上支架内侧的顶部，所述搅拌轴设置有四个，四个所述搅拌轴的上端均与传动箱转动连接。
[0006]优选的，所述传动箱内部的内部设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮位于传动箱内部的中间位置处，所述从动齿轮设置有四个，四个所述从动齿轮沿着主动齿轮的周侧呈环形阵列设置，四个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述主动齿轮套接固定在伺服电机的转动轴上，四个所述主动齿轮分别套接固定在四根所述搅拌轴的上端。
[0008]优选的，四根所述搅拌轴的下端分别延伸至四个所述料筒中，且搅拌轴下端的周侧壁上还沿着搅拌轴的周侧壁呈环形阵列设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述导热套上开设有通槽，且通槽开设有四个，四个所述料筒分别贯穿四个所述通槽，所述导热套的内部还内嵌固定有电热棒，所述料筒上部的边缘位置处还设置有加注嘴。
[0010]优选的，所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接，所述电源开关还分别通过导线与伺服电机、电热棒和四个所述电磁阀电性连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过将涂料原料分别投放至四个料筒中，并通过驱动伺服电机带动搅拌机构上的搅拌轴转动，对四个料筒中的涂料原料进行预搅拌，能够使涂料混合时原料之间能够更好的实现混合，通过设置的电磁阀，能够控制料筒中的原料的下料，能够更精准的
实现涂料的配比，使得涂料制备质量更高，并能够有效的保证涂料的制备质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种涂料搅拌机料仓结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种涂料搅拌机料仓结构中导热套的俯视图；
[0016]图3为本技术一种涂料搅拌机料仓结构中搅拌轴与搅拌叶的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种涂料搅拌机料仓结构中传动箱的俯视内部结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、环形固定架；2、料筒；21、加注嘴；3、导热套；31、电热棒；32、通槽；4、上支架；5、伺服电机；6、传动箱；61、主动齿轮；62、从动齿轮；7、搅拌轴；71、搅拌叶；8、电磁阀；9、电源开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，本技术为一种涂料搅拌机料仓结构，包括环形固定架1，环形固定架1的内部设置有料筒2，料筒2环形阵列设置有四个，四个料筒2与环形固定架1之间还填充有导热套3，料筒2下部的下料端处套接固定有电磁阀8，通过设置的电磁阀8，能够精准的控制料筒2内部涂料原料的下料速率，能够实现对涂料更加精准的配比，环形固定架1的顶部固定连接有上支架4，上支架4上还固定有搅拌结构，上支架4的侧壁上固定连接有电源开关9。
[0022]进一步地，搅拌机构包括伺服电机5、传动箱6和搅拌轴7，伺服电机5固定连接在上支架4外侧的顶部，传动箱6固定连接在上支架4内侧的顶部，搅拌轴7设置有四个，四个搅拌轴7的上端均与传动箱6转动连接，通过设置的搅拌机构，能够对料筒2中的涂料进行预搅拌。
[0023]进一步地，传动箱6内部的内部设置有主动齿轮61和从动齿轮62，主动齿轮61位于传动箱6内部的中间位置处，从动齿轮62设置有四个，四个从动齿轮62沿着主动齿轮61的周侧呈环形阵列设置，四个从动齿轮62均与主动齿轮61啮合连接，通过驱动主动齿轮61转动，能够带动四个从动齿轮62同步转动。
[0024]进一步地，主动齿轮61套接固定在伺服电机5的转动轴上，四个主动齿轮61分别套接固定在四根搅拌轴7的上端，通过驱动伺服电机5转动能够带动主动齿轮61转动，通过从动齿轮62转动能够带动搅拌轴7转动，对料筒2中的涂料原料进行搅拌混合。
[0025]进一步地，四根搅拌轴7的下端分别延伸至四个料筒2中，且搅拌轴7下端的周侧壁
上还沿着搅拌轴7的周侧壁呈环形阵列设置有搅拌叶71，通过搅拌轴7带动搅拌叶71转动，能够对料筒2中的涂料原料进行混合。
[0026]进一步地，导热套3上开设有通槽32，且通槽32开设有四个，四个料筒2分别贯穿四个通槽32，导热套3的内部还内嵌固定有电热棒31，料筒2上部的边缘位置处还设置有加注嘴21，通过使电热棒31通电，能够对导热套3进行加热，并能够通过导热套3对料筒2进行加热，对料筒2中的涂料原料进行加热，能够实现对料筒2中原料更加充分的预搅拌，导热套3为导热效果好的材料制成。
[0027]进一步地，电源开关9通过导线与外部的电源电性连接，电源开关9还分别通过导线与伺服电机5、电热棒31和四个电磁阀8电性连接，通过电源开关9能够对伺服电机5、电热棒31与电磁阀8进行控制，且伺服电机5、电热棒31与电磁阀8均为市面上常见的型号，在此不作具体限定。
[0028]使用时，将涂料的原料分别投放至四个料筒2中，接着通过电源开关9驱动伺服电机5转动，伺服电机5转动能够带动主动齿轮61转动，主动齿轮61转动能够带动四个从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌机料仓结构，其特征在于：包括环形固定架(1)，所述环形固定架(1)的内部设置有料筒(2)，所述料筒(2)环形阵列设置有四个，四个所述料筒(2)与环形固定架(1)之间还填充有导热套(3)，所述料筒(2)下部的下料端处套接固定有电磁阀(8)，所述环形固定架(1)的顶部固定连接有上支架(4)，所述上支架(4)上还固定有搅拌结构，所述上支架(4)的侧壁上固定连接有电源开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机料仓结构，其特征在于，所述搅拌结构包括伺服电机(5)、传动箱(6)和搅拌轴(7)，所述伺服电机(5)固定连接在上支架(4)外侧的顶部，所述传动箱(6)固定连接在上支架(4)内侧的顶部，所述搅拌轴(7)设置有四个，四个所述搅拌轴(7)的上端均与传动箱(6)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机料仓结构，其特征在于，所述传动箱(6)内部的内部设置有主动齿轮(61)和从动齿轮(62)，所述主动齿轮(61)位于传动箱(6)内部的中间位置处，所述从动齿轮(62)设置有四个，四个所述从动齿轮(62)沿着主动齿轮(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小英，张建范，
申请(专利权)人：江阴华理防腐涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：