一种玻镁板固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化装置技术领域，特别是一种玻镁板固化装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有固化箱，所述固化箱的侧面固定连接有热风机，所述热风机的一侧固定连接有出风管，所述固化箱底面设置有转动构件。本实用新型专利技术的优点在于：当需要对玻镁板进行固化作业时，首先需要将若干个玻镁板插入安装框内部，将安装框放到固化箱内部，并将定位柱插入定位孔内，最后通过卡板将顶盖与固化箱进行固定，将玻镁板放置完成之后，通过控制箱开启热风机使其对玻镁板进行烘干，同时开启电机使其通过转动盘带动玻镁板进行转动，不仅可以使固化更加均匀，而且一次可以对若干个玻镁板进行固化，可以极大的提高固化装置的固化效率。可以极大的提高固化装置的固化效率。可以极大的提高固化装置的固化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻镁板固化装置


[0001]本技术涉及固化装置
，特别是一种玻镁板固化装置。

技术介绍

[0002]玻镁板是一种新型的多功能建材而广泛使用，玻镁板在压制成型后需要使用固化装置对其固化。
[0003]如公开号为CN212312324U的一种玻镁板固化箱，本技术的推广能够提供一种玻镁板固化箱，温度和湿度控制精准，恒温恒湿稳定性好，能够很好的保证玻镁板的固化效果。
[0004]类似于上述固化装置还存在以下不足：该固化箱将成型的玻镁板放置在升降固化台进行固化作业，升降固化台只能放置一块玻镁板，将会导致固化箱固化效率低下，因此需要一种玻镁板固化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种玻镁板固化装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种玻镁板固化装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有固化箱，所述固化箱的侧面固定连接有热风机，所述热风机的一侧固定连接有出风管，所述固化箱底面设置有转动构件，所述转动构件包括电机，所述电机的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧设置有定位柱，所述定位柱的一侧固定连接有安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有安装框，所述安装框的一侧设置有玻镁板。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述安装框的数量为若干个，若干个所述安装框圆周阵列在安装盘的一侧，所述玻镁板的数量为若干个，若干个所述玻镁板圆周阵列在安装框的一侧。所述转动盘上贯穿开设有定位孔，所述定位孔的数量为若干个，若干个所述定位孔圆周阵列在转动盘的一侧，所述定位孔的直径大小与定位柱的直径大小相等。所述固化箱的一侧设置有顶盖，所述顶盖的一侧固定连接有卡板，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板对称分布在顶盖的两侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要对玻镁板进行固化作业时，首先需要将若干个玻镁板插入安装框内部，随后将安装框放到固化箱内部，并将定位柱插入定位孔内，最后通过卡板将顶盖与固化箱进行固定。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述固化箱的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱与热风机电性连接，所述热风机的数量为两个，两个所述热风机对称分布在固化箱的两侧。所述控制箱与电机电性连接，所述电机的轴心与转动盘的轴心相重合。所述顶盖的一侧开设有排气孔，所述排气孔的数量为若干个，若干个所述排气孔线性阵列在顶盖的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：将玻镁板放置完成之后，通过控制箱开启热风机使其
对玻镁板进行烘干，同时开启电机使其通过转动盘带动玻镁板进行转动，不仅可以使固化更加均匀，而且一次可以对若干个玻镁板进行固化，可以极大的提高固化装置的固化效率。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0011]通过支撑柱、固化箱、热风机、出风管、转动构件、定位孔、顶盖、卡板和控制箱之间的配合设置，当需要对玻镁板进行固化作业时，首先需要将若干个玻镁板插入安装框内部，随后将安装框放到固化箱内部，并将定位柱插入定位孔内，最后通过卡板将顶盖与固化箱进行固定，将玻镁板放置完成之后，通过控制箱开启热风机使其对玻镁板进行烘干，同时开启电机使其通过转动盘带动玻镁板进行转动，不仅可以使固化更加均匀，而且一次可以对若干个玻镁板进行固化，可以极大的提高固化装置的固化效率。
附图说明
[0012]图1为本技术装配体的第一视角结构示意图；
[0013]图2为本技术装配体的第二视角结构示意图；
[0014]图3为本技术转动构件的结构示意图；
[0015]图4为本技术固化箱的结构示意图；
[0016]图5为本技术玻镁板的第一视角结构示意图；
[0017]图6为本技术玻镁板的第二视角结构示意图。
[0018]图中：1
‑
支撑柱，2
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固化箱，3
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热风机，4
‑
出风管，5
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转动构件，501
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电机，502
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转动盘，503
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定位柱，504
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安装盘，505
‑
安装框，506
‑
玻镁板，6
‑
定位孔，7
‑
顶盖，8
‑
卡板，9
‑ꢀ
控制箱，10
‑
排气孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0020]如图1至图6所示，一种玻镁板固化装置，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有固化箱2，固化箱2的侧面固定连接有热风机3，热风机3的一侧固定连接有出风管4，固化箱2底面设置有转动构件5，转动构件5包括电机501，电机501的一侧固定连接有转动盘502，转动盘502的一侧设置有定位柱503，定位柱503的一侧固定连接有安装盘504，安装盘504的一侧固定连接有安装框505，安装框505的一侧设置有玻镁板506。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，安装框505的数量为若干个，若干个安装框505 圆周阵列在安装盘504的一侧，玻镁板506的数量为若干个，若干个玻镁板506圆周阵列在安装框505的一侧。转动盘502上贯穿开设有定位孔6，定位孔6的数量为若干个，若干个定位孔6圆周阵列在转动盘502的一侧，定位孔6的直径大小与定位柱503的直径大小相等。固化箱2的一侧设置有顶盖7，顶盖7的一侧固定连接有卡板8，卡板8的数量为两个，两个卡板8对称分布在顶盖7的两侧，当需要对玻镁板进行固化作业时，首先需要将若干个玻镁板506插入安装框505内部，随后将安装框505放到固化箱2内部，并将定位柱503插入定位孔6内，最后通过卡板8将顶盖7与固化箱2进行固定。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，固化箱2的一侧固定连接有控制箱9，控制箱9与热风机3电性连接，热风机3的数量为两个，两个热风机3对称分布在固化箱2的两侧。
控制箱9与电机501电性连接，电机501的轴心与转动盘502的轴心相重合。顶盖7 的一侧开设有排气孔10，排气孔10的数量为若干个，若干个排气孔10线性阵列在顶盖7 的一侧，玻镁板506放置完成之后，通过控制箱9开启热风机3使其对玻镁板506进行烘干，同时开启电机501使其通过转动盘502带动玻镁板506进行转动。
[0023]一种玻镁板固化装置，工作原理如下：
[0024]1)：当需要对玻镁板进行固化作业时，首先需要将若干个玻镁板506插入安装框505 内部，随后将安装框505放到固化箱2内部，并将定位柱503插入定位孔6内，最后通过卡板8将顶盖7与固化箱2进行固定。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻镁板固化装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有固化箱(2)，所述固化箱(2)的侧面固定连接有热风机(3)，所述热风机(3)的一侧固定连接有出风管(4)，所述固化箱(2)底面设置有转动构件(5)，所述转动构件(5)包括电机(501)，所述电机(501)的一侧固定连接有转动盘(502)，所述转动盘(502)的一侧设置有定位柱(503)，所述定位柱(503)的一侧固定连接有安装盘(504)，所述安装盘(504)的一侧固定连接有安装框(505)，所述安装框(505)的一侧设置有玻镁板(506)。2.根据权利要求1所述的一种玻镁板固化装置，其特征在于：所述安装框(505)的数量为若干个，若干个所述安装框(505)圆周阵列在安装盘(504)的一侧，所述玻镁板(506)的数量为若干个，若干个所述玻镁板(506)圆周阵列在安装框(505)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种玻镁板固化装置，其特征在于：所述转动盘(502)上贯穿开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)的数量为若...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科成，
申请(专利权)人：佛山市镁燊板材有限公司，
类型：新型
国别省市：