混凝土预湿骨料的滤水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土预湿骨料的滤水装置，包括：外筒、至少一个滤水内胆、台座、支撑架转轴和储水箱；外筒和滤水内胆的顶部均设置有一装卸料口，装卸料口上均设置有与其配合的可开合盖板，滤水内胆设置于外筒的内部且与外筒的可开合盖板可拆卸连接；外筒和滤水内胆的侧壁上均开设有多个滤水孔；外筒通过所述支撑架转轴固定于所述台座上并自由滚动，储水箱设置于外筒的下方且上端敞口，用于收集过滤水。在本申请提供的混凝土预湿骨料的滤水装置中，采用滚筒和抽取式滤水内胆设计，在滤水操作过程中可充分释放滚筒中滤水内胆的空间，使得预湿骨料中的水分因压力作用自由析出，大幅提升了旋转过滤效率，实现高效滤水。实现高效滤水。实现高效滤水。

【技术实现步骤摘要】
混凝土预湿骨料的滤水装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种混凝土预湿骨料的滤水装置。

技术介绍

[0002]随着建造技术的发展进步，人们对特种混凝土的需求越来越多，轻骨料混凝土以其重量轻、强度高、保温性能好等优越性广泛应用于各种工程中。目前，轻骨料混凝土中常用的轻骨料为陶粒、膨胀珍珠岩等人造轻骨料，陶粒、膨胀珍珠岩多呈颗粒状的疏松多孔结构，吸水率较大，直接用来制备混凝土时，会吸收混凝土的拌和用水，导致混凝土流动性降低，影响其施工性能。因此，轻骨料在应用前应首先进行预湿处理。
[0003]通常的，预湿处理的效果以达到骨料饱和面干状态为宜。为此，一般需要进行过滤处理。现有技术中，通常采用漏网进行过滤处理。然而，该方法却存在以下问题：(1)依赖人力进行，过滤效率低，耗时长，存在一定的安全隐患；(2)骨料内部的水分过滤难度大，效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土预湿骨料的滤水装置，以解决现有的混凝土预湿骨料存在过滤效果差、效率低以及不安全的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土预湿骨料的滤水装置，所述混凝土预湿骨料的滤水装置包括：外筒、至少一个滤水内胆、台座、支撑架转轴和储水箱；
[0006]所述外筒和所述滤水内胆的顶部均设置有一装卸料口，所述装卸料口上均设置有与其配合的可开合盖板，所述滤水内胆设置于所述外筒的内部且与所述外筒的可开合盖板可拆卸连接；
[0007]所述外筒和所述滤水内胆的侧壁上均开设有多个滤水孔，所述多个滤水孔均匀排布于所述外筒和所述滤水内胆的侧壁上；
[0008]所述外筒通过所述支撑架转轴固定在所述台座上并自由滚动，所述储水箱设置于所述外筒的下方且上端敞口，用于收集过滤水。
[0009]可选的，在所述的混凝土预湿骨料的滤水装置中，所述支撑架转轴包括第一支撑架、第二支撑架和旋转轴，所述第一支撑架和所述第二支撑架的底部均与所述台座固定连接，所述第一支撑架的顶部与所述旋转轴的其中一端固定连接，所述第二支撑架的顶部与所述旋转轴的另一端固定连接。
[0010]可选的，在所述的混凝土预湿骨料的滤水装置中，所述外筒安装于所述旋转轴上，所述旋转轴为水平设置，所述外筒的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线重合。
[0011]可选的，在所述的混凝土预湿骨料的滤水装置中，还包括至少一个连接杆，所述连接杆的两端均设置有螺纹结构；
[0012]所述外筒的可开合盖板上设置有多个螺旋孔，所述滤水内胆的可开合盖板上设置有一个螺旋孔，所述螺旋孔与所述螺纹结构相匹配，所述连接杆的其中一端与所述外筒的
可开合盖板螺纹连接，所述连接杆的另一端与所述滤水内胆的可开合盖板螺纹连接。
[0013]可选的，在所述的混凝土预湿骨料的滤水装置中，还包括摇杆，所述摇杆为Z形结构，所述摇杆的其中一端与所述外筒的底部固定连接。
[0014]可选的，在所述的混凝土预湿骨料的滤水装置中，所述滤水孔的半径在3mm到5mm之间。
[0015]可选的，在所述的混凝土预湿骨料的滤水装置中，还包括挡水板，所述挡水板通过百叶与所述储水箱的上缘固定连接。
[0016]可选的，在所述的混凝土预湿骨料的滤水装置中，所述挡水板的长度与所述储水箱的长度保持一致，所述挡水板的宽度大于所述外筒的高度。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0018]1、本技术采用抽取式滤水内胆设计，可充分释放外筒中的滤水内胆空间，使得预湿骨料内部包含的水分因压力作用自由析出，大幅提升了旋转过滤效率，确保预湿骨料达到饱和面干状态，过滤效果好；
[0019]2、本技术通过设置有储水箱以及挡水板有效保障人员安全，保护作业环境，并最大程度地收集预湿骨料过滤水，进行二次回收利用，节约珍贵水资源，促进行业可持续发展；
[0020]3、本技术的混凝土预湿骨料的滤水装置装拆方便，安全可靠，成本低廉，市场推广前景广阔。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的混凝土预湿骨料的滤水装置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的混凝土预湿骨料的滤水装置作进一步详细说明。
[0023]请参考图1，其为本技术实施例的混凝土预湿骨料的滤水装置的结构示意图。如图1所示，所述混凝土预湿骨料的滤水装置100包括：外筒1、至少一个滤水内胆2、台座3、支撑架转轴4和储水箱5；所述外筒1和所述滤水内胆2的顶部均设置有一装卸料口(图中未示出)，所述装卸料口上均设置有与其配合的可开合盖板6，所述滤水内胆2设置于所述外筒1的内部且与所述外筒1的可开合盖板6可拆卸连接；所述外筒1和所述滤水内胆2的侧壁上均开设有多个滤水孔7，所述多个滤水孔7均匀排布于所述外筒1和所述滤水内胆2的侧壁上；所述外筒1通过所述支撑架转轴4固定在所述台座3上并自由滚动，所述储水箱5设置于所述外筒1的下方且上端敞口，用于收集过滤水。
[0024]具体的，所述外筒1和所述滤水内胆2均为底部和四周封闭、上端敞开、内部中空的结构，所述外筒和所述滤水内胆的顶部均设置有一装卸料口，所述装卸料口上均设置有与其配合的可开合盖板6，所述外筒1的可开合盖板6和所述滤水内胆2的可开合盖板6均可自由开启。
[0025]所述滤水内胆2通过所述连接杆8与所述外筒1的可开合盖板6实现可拆卸连接，所述连接杆8的数量与所述滤水内胆2的数量一致。如图1所示，所述连接杆8的两端均设置有
螺纹结构，所述外筒1的可开合盖板6上设置有多个螺旋孔，所述滤水内胆2的可开合盖板6上设置有一个螺旋孔，所述螺旋孔与所述螺纹结构相匹配，所述连接杆8的其中一端与所述外筒1的可开合盖板6螺纹连接，所述连接杆8的另一端与所述滤水内胆2的可开合盖板6螺纹连接。
[0026]所述外筒1通过所述支撑架转轴4固定在所述台座3上，并可围绕其转动轴自由滚动。如图1所示，所述支撑架转轴4包括第一支撑架(图中标号未示出)、第二支撑架(图中标号未示出)和旋转轴(图中标号未示出)，所述第一支撑架和所述第二支撑架的底部均与所述台座3固定连接，所述第一支撑架的顶部与所述旋转轴的其中一端固定连接，所述第二支撑架的顶部与所述旋转轴的另一端固定连接，所述外筒1的安装于所述旋转轴上，可围绕于所述旋转轴(即所述外筒1的转动轴)自由转动，所述旋转轴的轴线方向与所述外筒1和所述滤水内胆2的高度方向垂直。
[0027]优选的,所述旋转轴为水平设置，所述外筒1的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线重合。
[0028]请继续参考图1，所述混凝土预湿骨料的滤水装置100还包括摇杆9，所述摇杆9为Z形结构，所述摇杆9的其中一端与所述外筒1的底部固定连接，转动所述摇杆9可带动所述外筒1进行旋转。
[0029]请继续参考图1，所述外筒1和所述滤水内胆2的侧壁上均开设有多个滤水孔，所述多个滤水孔均匀排布于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预湿骨料的滤水装置，其特征在于，包括：外筒、至少一个滤水内胆、台座、支撑架转轴和储水箱；所述外筒和所述滤水内胆的顶部均设置有一装卸料口，所述装卸料口上均设置有与其配合的可开合盖板，所述滤水内胆设置于所述外筒的内部且与所述外筒的可开合盖板可拆卸连接；所述外筒和所述滤水内胆的侧壁上均开设有多个滤水孔，所述多个滤水孔均匀排布于所述外筒和所述滤水内胆的侧壁上；所述外筒通过所述支撑架转轴固定在所述台座上并自由滚动，所述储水箱设置于所述外筒的下方且上端敞口，用于收集过滤水。2.如权利要求1所述的混凝土预湿骨料的滤水装置，其特征在于，所述支撑架转轴包括第一支撑架、第二支撑架和旋转轴，所述第一支撑架和所述第二支撑架的底部均与所述台座固定连接，所述第一支撑架的顶部与所述旋转轴的其中一端固定连接，所述第二支撑架的顶部与所述旋转轴的另一端固定连接。3.如权利要求2所述的混凝土预湿骨料的滤水装置，其特征在于，所述外筒安装于所述旋转轴上，所述旋转轴为水平设置，所述外筒的中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，占羿箭，朱然，王圣怡，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：