本实用新型专利技术涉及碳酸锂氢化技术领域，尤其涉及一种碳酸锂连续氢化装置。其包括底板，所述底板的底部设有支撑腿，所述支撑腿内设有移动组件，所述底板上设有反应箱，所述反应箱的一侧设有二氧化碳瓶，所述反应箱的内部设有隔板，所述隔板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆上均设有出气口，所述反应箱的顶部设有注水管和进料管，所述注水管上设有流量计一和电磁阀一，所述反应箱的一侧设有压力表，所述反应箱的通过连接腿连接有加料箱，所述加料箱与反应箱之间固定连接有加料管。本实用新型专利技术方便使用，自动化程度高，能够对二氧化碳循坏利用，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂连续氢化装置
[0001]本技术涉及碳酸锂氢化
，尤其涉及一种碳酸锂连续氢化装置。
技术介绍
[0002]工业级碳酸锂提纯，一般是将碳酸锂碳酸氢化，使其溶解在水中，然后加入相应的沉淀剂，使相应杂质形成沉淀，经过滤除去，滤液经过离子交换或加热分解等过程，即得到高纯度的碳酸锂。现有的碳酸锂连续氢化装置在使用时，自动化程度不高，需要人为的添加沉淀剂和水，无法很好的控制加入量，添加过多或者过少都会影响反应效果，且二氧化碳通常从反应箱顶部添加，与碳酸锂接触不够充分，影响氢化效果，多余的二氧化碳无法再次利用，造成浪费。因此，需要一种碳酸锂连续氢化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单，使用方便的碳酸锂连续氢化装置。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种碳酸锂连续氢化装置，包括底板，所述底板的底部设有支撑腿，所述支撑腿内设有移动组件，所述底板上设有反应箱，所述反应箱的一侧设有二氧化碳瓶，所述反应箱的内部设有隔板，所述隔板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆上均设有出气口，所述反应箱的顶部设有注水管和进料管，所述注水管上设有流量计一和电磁阀一，所述反应箱的一侧设有压力表，所述反应箱的通过连接腿连接有加料箱，所述加料箱与反应箱之间固定连接有加料管，所述加料管上设有流量计二和电磁阀二，所述二氧化碳瓶上连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有输气管，所述输气管的另一端贯穿反应箱并延伸至转动杆的内部，所述输气管与反应箱之间连接有回气管，所述回气管上设有单向阀和泄压阀。
[0005]所述移动组件包括开设在底板内部的安装槽，所述安装槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸长端固定连接有移动板，所述移动板的底部设有万向轮，所述安装槽的底侧连接有通口。
[0006]所述安装槽内固定安装有滑杆，所述移动板的内部与滑杆滑动连接。
[0007]所述反应箱的一侧设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述出料口的一端内设有过滤网一。
[0008]所述转动杆和搅拌杆均设为中空结构，所述搅拌杆与转动杆相连通。
[0009]所述出气口的内部设有过滤网二。
[0010]所述加料箱的顶部转动连接有盖子。
[0011]所述反应箱的底部设有排污口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过移动组件使装置的移动更加方便，提高装置使用的便捷性；通过
流量计一、电磁阀一能够实现水的定量加入，通过流量计二、电磁阀二实现沉淀剂的定量加入，根据加入的碳酸锂添加定量的水和沉淀剂，提高反应效果，在电机、转动杆、搅拌杆的配合下，能够对物料进行搅拌，使其混合的更加充分均匀，将出气口设置在搅拌杆上，能够使二氧化碳充分与碳酸锂接触，在搅拌作用下能够接触的更加充分，提高氢化效果；通过回气管还可以对多余的二氧化碳进行循环使用，避免浪费，通过压力表和卸压阀的设置，能够及时泄压，避免反应箱内压力过大发生爆炸。
[0014]本技术在完成氢化后，继续向反应箱内加入碳酸锂，通过流量计一和电磁阀一自动实现定量加水、流量计二和电磁阀二实现自动定量添加沉淀剂，从而继续进行氢化，实现工作的连续性，自动化程度高，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种碳酸锂连续氢化装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种碳酸锂连续氢化装置的移动组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种碳酸锂连续氢化装置的搅拌杆的结构示意图。
[0018](1、底板；2、支撑腿；3、安装槽；4、电动推杆；5、移动板；6、万向轮；7、通口；8、滑杆；9、反应箱；10、二氧化碳瓶；11、隔板；12、电机；13、转动杆；14、搅拌杆；15、出气口；16、注水管；17、进料管；18、流量计一；19、电磁阀一；20、压力表；21、连接腿；22、加料箱；23、加料管；24、流量计二；25、电磁阀二；26、泵体；27、输气管；28、回气管；29、单向阀；30、泄压阀；31、出料口；32、过滤网二；33、过滤网一；34、盖子；35、排污口)
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]本技术提供的一种碳酸锂连续氢化装置，包括底板1，所述底板1的底部设有支撑腿2，所述支撑腿2内设有移动组件，所述底板1上设有反应箱9，所述反应箱9的一侧设有二氧化碳瓶10，所述反应箱9的内部设有隔板11，所述隔板11上固定安装有电机12，所述电机12的输出端固定连接有转动杆13，所述转动杆13上连接有若干个搅拌杆14，若干个所述搅拌杆14上均设有出气口15，所述反应箱9的顶部设有注水管16和进料管17，所述注水管16上设有流量计一18和电磁阀一19，所述反应箱9的一侧设有压力表20，所述反应箱9的通过连接腿21连接有加料箱22，所述加料箱22与反应箱9之间固定连接有加料管23，所述加料管23上设有流量计二24和电磁阀二25，所述二氧化碳瓶10上连接有泵体26，所述泵体26的输出端固定连接有输气管27，所述输气管27的另一端贯穿反应箱9并延伸至转动杆13的内部，所述输气管27与反应箱9之间连接有回气管28，所述回气管28上设有单向阀29和泄压阀30。
[0021]所述移动组件包括开设在底板1内部的安装槽3，所述安装槽3内固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的伸长端固定连接有移动板5，所述移动板5的底部设有万向轮6，所述安装槽3的底侧连接有通口7。
[0022]所述安装槽3内固定安装有滑杆8，所述移动板5的内部与滑杆8滑动连接。
[0023]所述反应箱9的一侧设有出料口31，所述出料口31上设有阀门，所述出料口的一端内设有过滤网一33。
[0024]所述转动杆13和搅拌杆14均设为中空结构，所述搅拌杆14与转动杆13相连通。
[0025]所述出气口15的内部设有过滤网二32。
[0026]所述加料箱22的顶部转动连接有盖子34。
[0027]所述反应箱9的底部设有排污口35。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，通过进料管17加入适量的碳酸锂，通过注水管16加入水，流量计一18可以对加入的水的流量进行感应，当到达一定量时，电磁阀一19关闭，停止注水，启动泵体26，可以将二氧化碳瓶10内的二氧化碳输送到输气管27内，从输气管27进入到转动杆13的内部，从而进入到搅拌杆14内，从出气口15排出与碳酸锂、水混合，启动电机12，带动转动杆13转动，从而带动搅拌杆14转动，对碳酸锂、水、二氧化碳进行搅拌，使其充分接触混合，提高混合的均匀性和充分性，且二氧化碳从出气口15排出，能够有效与碳酸锂接触，对碳酸锂进行氢化，提高氢化效果，输气管27与转动杆13通过轴承转动连接，搅拌杆14转动时，输气管27不动；加料箱22内事先添加有沉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂连续氢化装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底部设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内设有移动组件，所述底板(1)上设有反应箱(9)，所述反应箱(9)的一侧设有二氧化碳瓶(10)，所述反应箱(9)的内部设有隔板(11)，所述隔板(11)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)上连接有若干个搅拌杆(14)，若干个所述搅拌杆(14)上均设有出气口(15)，所述反应箱(9)的顶部设有注水管(16)和进料管(17)，所述注水管(16)上设有流量计一(18)和电磁阀一(19)，所述反应箱(9)的一侧设有压力表(20)，所述反应箱(9)的通过连接腿(21)连接有加料箱(22)，所述加料箱(22)与反应箱(9)之间固定连接有加料管(23)，所述加料管(23)上设有流量计二(24)和电磁阀二(25)，所述二氧化碳瓶(10)上连接有泵体(26)，所述泵体(26)的输出端固定连接有输气管(27)，所述输气管(27)的另一端贯穿反应箱(9)并延伸至转动杆(13)的内部，所述输气管(27)与反应箱(9)之间连接有回气管(28)，所述回气管(28)上设有单向阀(29)和泄压阀(30)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏刚，张伟，邱建伍，周艳丽，张彦博，曹卫龙，
申请(专利权)人：河北云瑞化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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