本发明专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备。包括有水刀主机、输送管、排水管、第二电动推杆、固定块和锥形杆架等，水刀主机上连通有输送管，水刀主机可通过输送管将带有磨料的高压水喷出以对绞盘进行打磨，排水管与支撑架滑动连接并可上下滑动，支撑架上连接有第二电动推杆，固定块与第二电动推杆的伸缩杆连接以驱动固定块上下移动，固定块与排水管连接，排水管内连接有锥形杆架。本发明专利技术通过伺服电机作为驱动力，能够驱动多个绞盘进行间歇性转动，每当一个绞盘转动至输送管下方时，可通过水刀主机和输送管将带有磨料的高压水往下喷出，带有磨料的高压水会对绞盘上的出料孔同时进行打磨，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备
[0001]本专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备。
技术介绍
[0002]绞肉机绞盘是绞肉机重要部件，固定于绞肉机出料口位置，绞盘上间隔开有多个出料孔，绞盘与铰刀相互配合能够将肉料切碎。
[0003]目前，绞盘在生产过程中，其出料孔内容易留有毛刺，这些毛刺会影响肉料的出料效果，也会影响绞盘与铰刀的配合，甚至会造成铰刀过度磨损，因此，需要对绞盘的出料孔进行毛刺去除，现有技术中，一般是通过打磨设备控制打磨棒伸入绞盘的出料孔内，利用打磨棒旋转对出料孔进行打磨，达到去毛刺的目的，但是绞盘上的出料孔数量较多，打磨棒一次只能打磨一个出料孔，这种打磨方式较为的耗费时间，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有设备对出料孔进行打磨时的工作效率较低的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够提高工作效率的绞肉机绞盘毛刺打磨设备。
[0005]本专利技术通过以下技术途径实现：
[0006]一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备，包括有支撑架、水刀主机、输送管、第一电磁阀、第一电动推杆、固定环、排水管、第二电动推杆、固定块、锥形杆架和转动机构，支撑架上连接有水刀主机，水刀主机上连通有输送管，水刀主机可通过输送管将带有磨料的高压水喷出以对绞盘进行打磨，输送管上安装有第一电磁阀，支撑架上连接有第一电动推杆，固定环与第一电动推杆的伸缩杆连接以驱动固定环进行升降，固定环与输送管连接，固定环下降时可带动输送管下降靠近绞盘，排水管与支撑架滑动连接并可上下滑动，支撑架上连接有第二电动推杆，固定块与第二电动推杆的伸缩杆连接以驱动固定块上下移动，固定块与排水管连接，排水管内连接有锥形杆架，固定块往上运动能驱动锥形杆架往上运动靠近绞盘，支撑架上设有用于驱动绞盘转动的转动机构。
[0007]作为上述方案的改进，转动机构包括有伺服电机、旋转杆、放料盘、固定盘和齿轮箱，支撑架上连接有伺服电机，支撑架上转动式连接有旋转杆，旋转杆上连接有用于放置绞盘的放料盘，支撑架上连接有固定盘，旋转杆转动式贯穿固定盘中部，固定盘位于放料盘下方，伺服电机上连接有齿轮箱，伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接，旋转杆与齿轮箱的输出端连接。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有用于自动对绞盘进行间歇性上料的上料机构，上料机构包括有固定壳、转动壳和限位组件，支撑架上连接有固定壳，固定壳位于放料盘上方，转动壳与固定壳转动连接并可进行摆动以打开或关闭，转动壳打开时可将绞盘放入固定壳内，转动壳关闭时可对固定壳内的绞盘进行限位，限位组件用于对转动壳进行限位。
[0009]作为上述方案的改进，限位组件包括有第一磁环、第一限位环和第二磁环，固定壳上部连接有第一磁环，第一限位环与固定壳滑动连接并可上下滑动，第一限位环位于第一
磁环下方，第一限位环卡住转动壳，第一限位环上连接有第二磁环，第二磁环与第一磁环同级相斥。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有用于自动对打磨好的绞盘进行接料收集的接料机构，接料机构包括有固定筒、转动盖板、第三磁环、第二限位环、第四磁环、第三电动推杆、接料板和放置筒，支撑架上连接有固定筒，固定筒位于固定盘下方，转动盖板与固定筒转动连接，固定筒下部连接有第三磁环，第二限位环与固定筒滑动连接并可上下滑动，第二限位环卡住转动盖板，第二限位环上连接有第四磁环，第四磁环与第三磁环同级相斥，固定筒内连接有第三电动推杆，接料板与第三电动推杆的伸缩杆连接以驱动接料板上下移动，固定筒内放置有放置筒，接料板可在放置筒内滑动。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有用于对打磨好的绞盘进行烘干的烘干机构，烘干机构包括有热风机和擦拭组件，支撑架上连接有热风机，热风机位于放料盘上方，擦拭组件用于将绞盘底部残留的水渍擦除。
[0012]作为上述方案的改进，擦拭组件包括有连接管、转动框、海绵块和螺旋杆，固定盘底部连接有连接管，连接管内转动式连接有转动框，转动框内连接有海绵块，转动框上连接有螺旋杆，螺旋杆位于连接管内。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有用于对打磨好的绞盘进行冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括有水泵、输水管和第二电磁阀，支撑架上连接有水泵，水泵的出水口与输送管之间连通有输水管，输水管上安装有第二电磁阀。
[0014]本专利技术对比现有技术来讲，具备以下优点：
[0015]1、本专利技术通过伺服电机作为驱动力，能够驱动多个绞盘进行间歇性转动，每当一个绞盘转动至输送管下方时，可通过水刀主机和输送管将带有磨料的高压水往下喷出，带有磨料的高压水会对绞盘上的出料孔同时进行打磨，提高工作效率。
[0016]2、本专利技术的上料机构能够自动对绞盘进行间歇性上料，且接料机构能够自动对打磨好的绞盘进行接料，方便人们一次性将所有的打磨好的绞盘取出，提高工作效率。
[0017]3、本专利技术通过热风机往下吹热风能够对打磨好的绞盘进行烘干，同时能够驱动海绵块转动对打磨好的绞盘底部擦拭。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术水刀主机、输送管、第一电磁阀、第一电动推杆和固定环的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术排水管、第二电动推杆、固定块和锥形杆架的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术锥形杆架的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术转动机构的第一种立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术转动机构的第二种立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术上料机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术接料机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术转动盖板打开后的接料机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术接料机构的部分剖视结构示意图。
[0028]图11为本专利技术烘干机构的立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术烘干机构的部分剖视结构示意图。
[0030]图13为本专利技术冲洗机构的立体结构示意图。
[0031]图中标号名称：1、支撑架，2、水刀主机，3、输送管，31、第一电磁阀，4、第一电动推杆，5、固定环，6、排水管，7、第二电动推杆，8、固定块，9、锥形杆架，10、转动机构，101、伺服电机，102、旋转杆，103、放料盘，104、固定盘，105、齿轮箱，11、上料机构，111、固定壳，112、转动壳，113、第一磁环，114、第一限位环，115、第二磁环，12、接料机构，121、固定筒，122、转动盖板，123、第三磁环，124、第二限位环，125、第四磁环，126、第三电动推杆，127、接料板，128、放置筒，13、烘干机构，131、热风机，132、连接管，133、转动框，134、海绵块，135、螺旋杆，14、冲洗机构，141、水泵，142、输水管，143、第二电磁阀。
具体实施方式
[0032]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备，包括有支撑架，其特征在于，还包括有水刀主机、输送管、第一电磁阀、第一电动推杆、固定环、排水管、第二电动推杆、固定块、锥形杆架和转动机构，支撑架上连接有水刀主机，水刀主机上连通有输送管，水刀主机可通过输送管将带有磨料的高压水喷出以对绞盘进行打磨，输送管上安装有第一电磁阀，支撑架上连接有第一电动推杆，固定环与第一电动推杆的伸缩杆连接以驱动固定环进行升降，固定环与输送管连接，固定环下降时可带动输送管下降靠近绞盘，排水管与支撑架滑动连接并可上下滑动，支撑架上连接有第二电动推杆，固定块与第二电动推杆的伸缩杆连接以驱动固定块上下移动，固定块与排水管连接，排水管内连接有锥形杆架，固定块往上运动能驱动锥形杆架往上运动靠近绞盘，支撑架上设有用于驱动绞盘转动的转动机构。2.如权利要求1所述的一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备，其特征在于，转动机构包括有伺服电机、旋转杆、放料盘、固定盘和齿轮箱，支撑架上连接有伺服电机，支撑架上转动式连接有旋转杆，旋转杆上连接有用于放置绞盘的放料盘，支撑架上连接有固定盘，旋转杆转动式贯穿固定盘中部，固定盘位于放料盘下方，伺服电机上连接有齿轮箱，伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接，旋转杆与齿轮箱的输出端连接。3.如权利要求2所述的一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备，其特征在于，还包括有用于自动对绞盘进行间歇性上料的上料机构，上料机构包括有固定壳、转动壳和限位组件，支撑架上连接有固定壳，固定壳位于放料盘上方，转动壳与固定壳转动连接并可进行摆动以打开或关闭，转动壳打开时可将绞盘放入固定壳内，转动壳关闭时可对固定壳内的绞盘进行限位，限位组件用于对转动壳进行限位。4.如权利要求3所述的一种绞肉机绞盘毛刺打磨设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李樯，李智捷，李昀忻，蒋伟群，
申请(专利权)人：深圳市盈德精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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