本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，主要包括两条输料管组，每条输料管组包括数条首尾相连接的输料管，每条输料管主要包括：内管（４）、加热丝（５）、热收缩管（６）、加热丝定位卡（３）、接口组成，所述加热丝缠绕在内管外面，加热丝的外面用热收缩管包裹并绝缘，其特征在于，所述加热丝的两端用加热丝定位卡直接固定在内管两端的接口上，相邻两个输料管接口相连接，所述两条输料管组的一端的电热丝端头分别与电源变压器（１０）的正负极相连接，另一端的两个电热丝端头相连接成一个回路；本实用新型专利技术用于聚氨酯发泡设备，具有结构简单，制作成本低，施工方便，保证施工安全的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种塑料加工设备的部件，具体的是一种聚氨酯发泡设备的料液加热输送装置，是从主泵到喷枪输送料液的一种可同时用低电压加热料液的装置。
技术介绍
在聚氨酯液料进行输涂施工的过程中，为了保证黑白两种液料能充分混合，进行化学反应，达到最佳的发泡效果，一般都需要对液料进行加热。但是又不能过早的预先加热，必须边喷涂边加热。因此，一般的聚氨酯发泡设备中都设有加热装置，并且大都是在输料管外加设电热丝，使液料在喷涂中流过输料管时给其加热保温。这种结构比较容易实现。但是，目前使用的聚氨酯发泡设备的加热装置都是使用交流常压220V，是在输料管的外表面缠上能够耐220V交流电的电热丝，在各个输料管的接口处和喷枪枪体上专门设置有高性能绝缘保护的电流通道，以形成电流的回路。这种结构，虽然也能达到给聚氨酯液料加热的目的，但是它的结构复杂，制造成本高，施工中危险性大。因此，需要提出一种新型结构的加热装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提出一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，该装置能够使用低电压交流电，同样有效地在喷涂施工中对聚氨酯料液进行加热保温，而且结构简单，制作成本低，特别是在施工中避免了被电击的危险，保证了人身安全；而且可随施工需要，灵活增加输料管的长度。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，主要包括两条输料管组，每条输料管组包括数条首尾相连接的输料管，每条输料管主要包括内管、加热丝、热收缩管、加热丝定位卡、接口组成，所述加热丝缠绕在内管外面，加热丝的外面用热收缩管包裹并绝缘，其特征在于，所述加热丝的两端用加热丝定位卡直接固定在内管两端的接口上，相邻两个输料管接口相连接，所述两条输料管组的一端的电热丝端头分别与电源变压器的正负极相连接，另一端的两个电热丝端头相连接成一个回路；所述加热丝为低电压电热丝，所述接口为导电金属制作，所述内管和热收缩管为绝缘塑料制成。2、根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，其特征在于，所述两条输料管组分别由1-5个输料管首尾连接组成，所述低电压为24V-72V的交流电源。本技术由于采用了低电压，在装置中各输料管的电热丝可以使用低电压电热丝，各输料管中的电热丝可以直接与接头连接，在连接电热丝的接头处也不必设置有高绝缘性能的电流通道；输料管的连接和拆卸也非常方便，施工中根据环境的需要，可以方便地增加或减少输料管根数。因此，本技术与现有技术相比，具有结构简单，制造成本低，施工方便，施工质量好，安全可靠的优点。附图说明图1是本技术的输料管结构示意图；图2是本技术的电流电路示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明实施例参照附图，一种聚氨酯喷枪的料液低电压加热装置，主要包括两条输料管组8、9，每条输料管组包括3条首尾相连接的输料管，每条输料管主要包括内管4、加热丝5、热收缩管6、卡环3、母接口2、公接口1组成，该电热丝与所述公、母接口直接连接，相邻两个输料管通公、母接品相连接，，两条输料管的一端的电热丝端头与分别与24V电源变压器10的正负极接口相连接，所述两条输料管组的另一端管口与喷枪体连接，形成料液的输送喷涂通道，而另一端的电热丝通过一个导电板7相连接，两条输料管组的电热丝连成一个电路的回路；所述加热丝为低电压电热丝，所述公、母接口为铝合金制作，所述内管和热收缩管为普通塑料制成。权利要求1.一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，主要包括两条输料管组，每条输料管组包括数个首尾相连接的输料管，每个输料管主要包括内管(4)、加热丝(5)、热收缩管(6)、加热丝定位卡(3)、接口组成，所述加热丝缠绕在内管外面，加热丝的外面用热收缩管包裹并绝缘，其特征在于，所述加热丝的两端用加热丝定位卡直接固定在内管两端的接口上，相邻两个输料管接口相连接，所述两条输料管组的一端的电热丝端头分别与电源变压器(10)的正负极相连接，另一端的两个电热丝端头相连接成一个回路；所述加热丝为低电压电热丝，所述接口为导电金属制作，所述内管和热收缩管为绝缘塑料制成。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，其特征在于，所述两条输料管组分别由1-5个输料管首尾连接组成，所述低压电为24V-72V的交流电源。专利摘要本技术涉及一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，主要包括两条输料管组，每条输料管组包括数条首尾相连接的输料管，每条输料管主要包括内管(4)、加热丝(5)、热收缩管(6)、加热丝定位卡(3)、接口组成，所述加热丝缠绕在内管外面，加热丝的外面用热收缩管包裹并绝缘，其特征在于，所述加热丝的两端用加热丝定位卡直接固定在内管两端的接口上，相邻两个输料管接口相连接，所述两条输料管组的一端的电热丝端头分别与电源变压器(10)的正负极相连接，另一端的两个电热丝端头相连接成一个回路；本技术用于聚氨酯发泡设备，具有结构简单，制作成本低，施工方便，保证施工安全的优点。文档编号H05B3/00GK2907922SQ200620012659公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月11日 优先权日2006年4月11日专利技术者果风松 申请人:北京京华派克聚合机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯发泡设备的料液低电压加热装置，主要包括两条输料管组，每条输料管组包括数个首尾相连接的输料管，每个输料管主要包括：内管（４）、加热丝（５）、热收缩管（６）、加热丝定位卡（３）、接口组成，所述加热丝缠绕在内管外面，加热丝的外面用热收缩管包裹并绝缘，其特征在于，所述加热丝的两端用加热丝定位卡直接固定在内管两端的接口上，相邻两个输料管接口相连接，所述两条输料管组的一端的电热丝端头分别与电源变压器（１０）的正负极相连接，另一端的两个电热丝端头相连接成一个回路；所述加热丝为低电压电热丝，所述接口为导电金属制作，所述内管和热收缩管为绝缘塑料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：果风松，
申请(专利权)人：北京京华派克聚合机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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