一种电梯生产用绳轮浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯生产用绳轮浇注模具，包括浇筑上模和浇筑下模，所述浇筑下模的两侧均设置有侧架，所述侧架的顶部设置有顶架，所述顶架与浇筑上模之间连接有液压杆，所述顶架的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有锁止柱，所述锁止柱的底端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定在浇筑上模表面，所述锁止柱的侧壁开设有锁止槽；本实用新型专利技术通过设计的底块、锁止柱、连接杆和锁止块，锁止块滑动安装在底块上，其锁止柱通过连接杆和浇筑上模相连，浇筑上模处于合模状态时，锁止块的一端卡在锁止槽内部，实现对浇筑上模阻挡固定，保证其在液压杆误操作时不会发生开模，进而提高电梯用绳轮生产合格率，降低电梯生产的成本。降低电梯生产的成本。降低电梯生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯生产用绳轮浇注模具


[0001]本技术属于浇筑模具
，具体涉及一种电梯生产用绳轮浇注模具。

技术介绍

[0002]浇筑模具是一种通过浇筑实现成型的加工装置，通过将液态金属液注入到绳轮状的膜腔内部，待其冷却即可加工生产处电梯专用的绳轮，避免绳轮受到结构复杂限制而不易生产，提高电梯生产效率。
[0003]现有的浇筑模具用于电梯生产绳轮时，将浇筑上模通过液压杆下压至浇筑下模上，使其进行合模，然后将金属液体注入到膜腔内部，实现成型，但是现有的液压杆在工作中，容易发生操作失误，导致其带动浇筑上模提升，发生没有完全冷却成型即出现开模，导致电梯用绳轮生产造成损坏的问题，为此我们提出一种电梯生产用绳轮浇注模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电梯生产用绳轮浇注模具，以解决上述
技术介绍
中提出的浇筑上模通过液压杆操作其上下移动，处于合模状态下，没有锁止结构对其位置固定，导致液压杆受到误操作而造成开模，使其电梯用绳轮生产造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯生产用绳轮浇注模具，包括浇筑上模和浇筑下模，所述浇筑下模的两侧均设置有侧架，所述侧架的顶部设置有顶架，所述顶架与浇筑上模之间连接有液压杆，所述顶架的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有锁止柱，所述锁止柱的底端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定在浇筑上模表面，所述锁止柱的侧壁开设有锁止槽，所述顶架的底部固定有底块，所述底块的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有锁止块，且锁止块的一端延伸至锁止槽内部。
[0006]优选的，所述安装槽的侧部开设有条形孔，所述条形孔的内部设置有推架，所述推架的一端固定在锁止块的侧壁。
[0007]优选的，所述锁止块的另一端设置有弹簧，所述推架的侧壁固定有橡胶块。
[0008]优选的，所述弹簧的内部设置有导筒，所述导筒的一端固定在锁止块表面，所述导筒的另一端内部设置与导柱，所述导柱固定在安装槽内部。
[0009]优选的，所述侧架的表面呈直线阵列开设有多组调位孔，所述调位孔内部设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉和浇筑下模通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述侧架和顶架之间连接有加固板，且加固板的纵截面为三角形结构。
[0011]优选的，所述浇筑上模的表面设置有浇筑口，所述浇筑下模的底部固定有底腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计的底块、锁止柱、连接杆和锁止块，锁止块滑动安装在底块上，其锁止柱通过连接杆和浇筑上模相连，浇筑上模处于合模状态时，锁止块的一端卡在锁止槽内部，实现对浇筑上模阻挡固定，保证其在液压杆误操作时不会发生开模，进而提高电梯用绳轮生产合格率，降低电梯生产的成本，通过设计的推架，方便对锁止块进行位置调整，通过设
计的弹簧，对锁止块施加弹力作用，保证其一端卡在锁止槽内更加牢固。
[0014](2)通过设计的橡胶块，起到缓冲作用，避免推架快速移动而与条形孔侧部产生剧烈碰撞，通过设计的导柱和导筒，对弹簧实现纠偏导向，避免其受到挤压而发生弯折形变失去弹性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术底块、锁止柱、锁止块和推架的组装仰视剖视图；
[0018]图4为本技术侧架和顶架的组装示意图；
[0019]图中：1、浇筑下模；2、侧架；3、顶架；4、液压杆；5、推架；6、锁止柱；7、连接杆；8、浇筑口；9、浇筑上模；10、锁紧螺钉；11、底块；12、橡胶块；13、锁止槽；14、锁止块；15、条形孔；16、安装槽；17、弹簧；18、导柱；19、导筒；20、调位孔；21、加固板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电梯生产用绳轮浇注模具，包括浇筑上模9和浇筑下模1，浇筑下模1的两侧均设置有侧架2，侧架2的顶部设置有顶架3，顶架3与浇筑上模9之间连接有液压杆4，顶架3的表面开设有通孔，通孔的内部贯穿有锁止柱6，锁止柱6的底端连接有连接杆7，连接杆7的一端固定在浇筑上模9表面，锁止柱6的侧壁开设有锁止槽13，顶架3的底部固定有底块11，底块11的两端均开设有安装槽16，安装槽16的内部设置有锁止块14，通过设计的底块11、锁止柱6、连接杆7和锁止块14，锁止块14滑动安装在底块11上，其锁止柱6通过连接杆7和浇筑上模9相连，浇筑上模9处于合模状态时，锁止块14的一端卡在锁止槽13内部，实现对浇筑上模9阻挡固定，保证其在液压杆4误操作时不会发生开模，进而提高电梯用绳轮生产合格率，降低电梯生产的成本，且锁止块14的一端延伸至锁止槽13内部，安装槽16的侧部开设有条形孔15，条形孔15的内部设置有推架5，通过设计的推架5，方便对锁止块14进行位置调整，推架5的一端固定在锁止块14的侧壁，锁止块14的另一端设置有弹簧17，通过设计的弹簧17，对锁止块14施加弹力作用，保证其一端卡在锁止槽13内更加牢固，推架5的侧壁固定有橡胶块12，通过设计的橡胶块12，起到缓冲作用，避免推架5快速移动而与条形孔15侧部产生剧烈碰撞。
[0023]本实施例中，优选的，弹簧17的内部设置有导筒19，导筒19的一端固定在锁止块14表面，导筒19的另一端内部设置与导柱18，通过设计的导柱18和导筒19，对弹簧17实现纠偏导向，避免其受到挤压而发生弯折形变失去弹性，导柱18固定在安装槽16内部，侧架2的表面呈直线阵列开设有多组调位孔20，调位孔20内部设置有锁紧螺钉10，通过设计的锁紧螺钉10和调位孔20，实现对侧架2的安装高度可调，锁紧螺钉10和浇筑下模1通过螺纹连接。
[0024]本实施例中，优选的，侧架2和顶架3之间连接有加固板21，通过设计的加固板21，实现对顶架3和侧架2的连接处进行加固，且加固板21的纵截面为三角形结构，浇筑上模9的表面设置有浇筑口8，浇筑下模1的底部固定有底腿。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行合模时，通过液压杆4对浇筑上模9下移，锁止块14滑动安装在底块11上，其锁止柱6通过连接杆7和浇筑上模9相连，浇筑上模9处于合模状态时，锁止块14的一端卡在锁止槽13内部，实现对浇筑上模9阻挡固定，保证其在液压杆4误操作时不会发生开模，进而提高电梯用绳轮生产合格率，降低电梯生产的成本，在后期需要进行开模操作时，只需要通过推架5对两个锁止块14进行移动，使其从锁止槽13内脱离即可停止阻挡，实现开模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯生产用绳轮浇注模具，包括浇筑上模(9)和浇筑下模(1)，所述浇筑下模(1)的两侧均设置有侧架(2)，所述侧架(2)的顶部设置有顶架(3)，所述顶架(3)与浇筑上模(9)之间连接有液压杆(4)，其特征在于：所述顶架(3)的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有锁止柱(6)，所述锁止柱(6)的底端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定在浇筑上模(9)表面，所述锁止柱(6)的侧壁开设有锁止槽(13)，所述顶架(3)的底部固定有底块(11)，所述底块(11)的两端均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有锁止块(14)，且锁止块(14)的一端延伸至锁止槽(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种电梯生产用绳轮浇注模具，其特征在于：所述安装槽(16)的侧部开设有条形孔(15)，所述条形孔(15)的内部设置有推架(5)，所述推架(5)的一端固定在锁止块(14)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种电梯生产用绳轮浇注模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铮，
申请(专利权)人：重庆市华创电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：