本实用新型专利技术公开了一种用于化工反应釜的旋转式清洗装置，属于清洗装置领域，包括基板、固定机构和清洗机构，所述固定机构和清洗机构均位于基板上，所述固定机构包括滑轨、滑动件、夹板和调距杆，所述基板上设有四对滑轨，所述滑轨内滑动安装有两个滑动件；通过设置固定机构，根据反应釜的尺寸，滑动滑轨至合适位置，接着再滑动两个夹板，使两个夹板均与壁板贴合，从而使装置能够适用于不同尺寸的反应釜，通过设置清洗机构，根据反应釜的尺寸，使第二伸缩杆上的清洁刷能够贴合在反应釜的内壁上，使清洁刷能够对反应釜的内壁进行清理，储液箱内的清洁剂会通过管道输送到反应釜内，配合旋转的清洁刷，从而对反应釜内壁进行清洗。从而对反应釜内壁进行清洗。从而对反应釜内壁进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工反应釜的旋转式清洗装置
[0001]本技术属于清洗装置
，具体涉及一种用于化工反应釜的旋转式清洗装置。
技术介绍
[0002]反应釜是一种用于进行物理混合或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，反应釜在进行一次生产后需要对其内部进行清洗，以防止残留物发生凝固、沉淀、变质等性质变化，保证不会影响下次生产的产品质量。
[0003]目前反应釜的清洗工作，通常是人工将清洁剂喷淋到反应釜的内壁，以此对反应釜内壁进行冲洗，这种冲洗方式虽然操作起来比较方便省事，但是不能将反应釜内壁上的残留物清除干净，仍旧会影响到下次生产的产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化工反应釜的旋转式清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括基板、固定机构和清洗机构，所述固定机构和清洗机构均位于基板上，所述固定机构包括滑轨、滑动件、夹板和调距杆，所述基板上设有四对滑轨，所述滑轨内滑动安装有两个滑动件，每对所述滑轨内位置相互对应的两个滑动件之间固定安装有夹板，相邻的两个所述夹板之间螺纹连接有调距杆，所述基板上在每对滑轨相互远离的两侧均固定连接有滑杆，每对所述滑轨相互远离的两侧壁上均固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动安装在滑杆上，所述滑动柱上设有定位螺栓。
[0006]所述清洗机构包括电机、第一伸缩杆、储液箱和气泵，所述基板的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿基板并固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接有若干个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上固定安装有清洁刷，所述基板的顶面上固定贯穿有四个空心柱，四个所述空心柱的上端共同固定连接有十字板，所述十字板上固定安装有储液箱，所述储液箱的顶板上固定安装有气泵，所述气泵的输出端贯穿储液箱的顶板，所述储液箱的下端固定安装有四个管道，四个所述管道分别穿过四个空心柱，四个所述管道的下端均固定安装有喷头。
[0007]采用上述方案，通过设置固定机构，根据反应釜的尺寸，滑动滑轨至合适位置，并通过滑动柱上的定位螺栓固定滑轨的位置，接着再滑动两个夹板，使两个夹板分别位于反应釜壁板的两侧，使两个夹板均与壁板贴合，并通过限位块上的固定螺栓对夹板的位置进行固定，从而使装置能够适用于不同尺寸的反应釜，通过设置清洗机构，根据反应釜的尺寸，对第一伸缩杆和第二伸缩杆进行伸缩，使第二伸缩杆上的清洁刷能够贴合在反应釜的内壁上，清洗时，启动电机和气泵，电机会带动第一伸缩杆进行转动，使清洁刷能够对反应釜的内壁进行清理，同时气泵会向储液箱内充入气体，在气压作用下，储液箱内的清洁剂会通过管道输送到反应釜内，并且经过喷头的加压后喷到反应釜的内壁上，配合旋转的清洁
刷，从而对反应釜内壁进行清洗。
[0008]上述方案中，需要说明的是，电机和气泵均外接电源。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述基板的边缘处上开设有四个方槽，四个所述方槽在基板上呈十字分布，四对所述滑轨的位置分别与四个方槽的位置相对应，每对的两个所述滑轨分别位于与之相对应的方槽的两侧。
[0010]采用上述方案，通过设置方槽，方便夹板的移动，使装置能够安装在不同直径的反应釜上。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述滑轨的底板上开设有两道滑道，所述滑轨的顶板上开设有滑槽，所述滑动件的下端转动安装有滚轮，所述滑动件的一侧固定安装有滚珠，所述滑动件的顶面固定连接有限位块，所述滚轮位于两道滑道内，所述限位块位于滑槽内，所述限位块上设有固定螺栓。
[0012]采用上述方案，滚轮和滚珠能够辅助滑动件在滑轨内滑动更顺畅，滑道会对滚轮起到限位作用，滑槽会对限位块起到限位作用，从而防止滑动件从滑轨上脱落。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述第二伸缩杆上固定安装有两个清洁刷，两个所述清洁刷在第二伸缩杆上呈L形，四个所述空心柱在基板上呈矩形分布。
[0014]采用上述方案，L形分布的两个清洁刷分别能够对反应釜的内壁底部和侧壁进行清理，四个空心柱呈矩形分布能够提供更好的支撑力。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述储液箱的顶板上固定连接有进液管，所述进液管上螺纹连接有密封盖。
[0016]采用上述方案，进液管用于向储液箱内加入清洁剂，进液管上的密封盖用于防止清洁剂跑漏。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述喷头的一侧竖直固定连接有若干个喷嘴组，若干个所述喷嘴组在喷头上等距排列。
[0018]采用上述方案，喷嘴组能够使清洁剂均匀地喷出，提高清洁效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]该用于化工反应釜的旋转式清洗装置通过设置固定机构，根据反应釜的尺寸，滑动滑轨至合适位置，并通过滑动柱上的定位螺栓固定滑轨的位置，接着再滑动两个夹板，使两个夹板分别位于反应釜壁板的两侧，使两个夹板均与壁板贴合，并通过限位块上的固定螺栓对夹板的位置进行固定，从而使装置能够适用于不同尺寸的反应釜；
[0021]该用于化工反应釜的旋转式清洗装置通过设置清洗机构，根据反应釜的尺寸，对第一伸缩杆和第二伸缩杆进行伸缩，使第二伸缩杆上的清洁刷能够贴合在反应釜的内壁上，清洗时，启动电机和气泵，电机会带动第一伸缩杆进行转动，使清洁刷能够对反应釜的内壁进行清理，同时气泵会向储液箱内充入气体，在气压作用下，储液箱内的清洁剂会通过管道输送到反应釜内，并且经过喷头的加压后喷到反应釜的内壁上，配合旋转的清洁刷，从而对反应釜内壁进行清洗。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术主视的结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处的放大的结构示意图；
[0025]图4为本技术基板的结构示意图；
[0026]图5为本技术滑轨的结构示意图；
[0027]图6为本技术滑动件和夹板连接的结构示意图；
[0028]图7为本技术喷头和喷嘴组连接的结构示意图。
[0029]图中：1、基板；2、滑轨；3、滑动件；4、夹板；5、调距杆；6、滑杆；7、滑动柱；8、电机；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、清洁刷；12、空心柱；13、十字板；14、储液箱；15、气泵；16、管道；17、喷头；18、方槽；19、滑道；20、滑槽；21、滚轮；22、滚珠；23、限位块；24、进液管；25、喷嘴组。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种用于化工反应釜的旋转式清洗装置，包括基板1、固定机构和清洗机构，固定机构和清洗机构均位于基板1上，固定机构包括滑轨2、滑动件3、夹板4和调距杆5，基板1上设有四对滑轨2，滑轨2内滑动安装有两个滑动件3，每对滑轨2内位置相互对应的两个滑动件3之间固定安装有夹板4，相邻的两个夹板4之间螺纹连接有调距杆5，基板1上在每本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工反应釜的旋转式清洗装置，其特征在于：包括基板(1)、固定机构和清洗机构，所述固定机构和清洗机构均位于基板(1)上，所述固定机构包括滑轨(2)、滑动件(3)、夹板(4)和调距杆(5)，所述基板(1)上设有四对滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动安装有两个滑动件(3)，每对所述滑轨(2)内位置相互对应的两个滑动件(3)之间固定安装有夹板(4)，相邻的两个所述夹板(4)之间螺纹连接有调距杆(5)，所述基板(1)上在每对滑轨(2)相互远离的两侧均固定连接有滑杆(6)，每对所述滑轨(2)相互远离的两侧壁上均固定连接有滑动柱(7)，所述滑动柱(7)滑动安装在滑杆(6)上，所述滑动柱(7)上设有定位螺栓；所述清洗机构包括电机(8)、第一伸缩杆(9)、储液箱(14)和气泵(15)，所述基板(1)的中心处固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端转动贯穿基板(1)并固定连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的下端固定连接有若干个第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)上固定安装有清洁刷(11)，所述基板(1)的顶面上固定贯穿有四个空心柱(12)，四个所述空心柱(12)的上端共同固定连接有十字板(13)，所述十字板(13)上固定安装有储液箱(14)，所述储液箱(14)的顶板上固定安装有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端贯穿储液箱(14)的顶板，所述储液箱(14)的下端固定安装有四个管道(16)，四个所述管道(16)分别穿过四个空心柱(12)，四个所述管道(16)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，
申请(专利权)人：陈星，
类型：新型
国别省市：
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