一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统技术方案

本发明专利技术公开一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统，涉及燃烧锅炉技术领域，包括烟气检测部件、炉内检测部件和处理部件，烟气检测部件和炉内检测部件均与处理部件通信连接。烟气检测部件安装于燃烧锅炉的烟囱处，用于检测燃烧锅炉的烟气中的第一CO浓度，炉内检测部件安装于燃烧锅炉的炉壁上，且一端伸入燃烧锅炉内，用于检测燃烧锅炉的内部的第二CO浓度，处理部件用于接收第一CO浓度和第二CO浓度，从而可同时对燃烧锅炉的烟气和内部的CO浓度进行检测，检测结果更加全面，能够更好的用于指导燃烧锅炉的工作过程。的工作过程。的工作过程。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统


[0001]本专利技术涉及燃烧锅炉
，特别是涉及一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统。

技术介绍

[0002]为了对锅炉的炉内燃烧情况进行识别和判定，需要检测锅炉燃烧后的烟气成分和飞灰、大渣含碳量。CO浓度作为判断锅炉燃烧状况的一个重要指标，反应灵敏，当锅炉氧量发生细小变化时，CO浓度会发生快速的变化，可以作为监视锅炉燃烧效率和判断锅炉效率的主要指标。
[0003]但目前，在对燃烧锅炉内的CO浓度进行检测时，通常是在燃烧锅炉的烟气排放位置设置检测设备，利用检测设备对烟气中的CO浓度进行检测，但是这种检测方式无法实时检测到燃烧锅炉内部的CO浓度，检测结果不全面。
[0004]基于此，亟需一种能够同时对燃烧锅炉的烟气和内部的CO浓度进行检测的技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统，可同时对燃烧锅炉的烟气和内部的CO浓度进行检测，检测结果全面，能够更好的用于指导燃烧锅炉的工作过程。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统，所述综合检测系统包括：烟气检测部件、炉内检测部件和处理部件；所述烟气检测部件和所述炉内检测部件均与所述处理部件通信连接；
[0008]所述烟气检测部件安装于燃烧锅炉的烟囱处；所述烟气检测部件用于检测所述燃烧锅炉的烟气中的第一CO浓度；
[0009]所述炉内检测部件安装于所述燃烧锅炉的炉壁上，且一端伸入所述燃烧锅炉内；所述炉内检测部件用于检测所述燃烧锅炉的内部的第二CO浓度；
[0010]所述处理部件用于接收所述第一CO浓度和所述第二CO浓度。
[0011]在一些实施例中，所述烟气检测部件包括烟气管道、烟气采集箱和第一浓度传感器；
[0012]所述烟气管道一端与所述烟气采集箱相连通，另一端与所述烟囱相连通；所述烟气管道用于将所述燃烧锅炉的烟气送入所述烟气采集箱；
[0013]所述第一浓度传感器安装于所述烟气采集箱内；所述第一浓度传感器用于对所述烟气中的CO进行浓度检测，得到第一CO浓度。
[0014]在一些实施例中，所述烟气检测部件还包括第一采样泵；所述第一采样泵用于产生吸力，将所述烟气吸入所述烟气采集箱内。
[0015]在一些实施例中，所述烟气检测部件还包括过滤网；所述过滤网安装于所述烟气管道内部；所述过滤网用于对所述烟气进行过滤。
[0016]在一些实施例中，所述炉内检测部件包括气体管道、气体采集箱和第二浓度传感
器；
[0017]所述气体管道一端与所述气体采集箱相连通，另一端伸入所述燃烧锅炉内；所述气体管道用于将所述燃烧锅炉内部的气体送入所述气体采样箱；
[0018]所述第二浓度传感器安装于所述气体采集箱内；所述第二浓度传感器用于对所述气体中的CO进行浓度检测，得到第二CO浓度。
[0019]在一些实施例中，所述炉内检测部件还包括第二采样泵；所述第二采样泵用于产生吸力，将所述气体吸入所述气体采集箱内。
[0020]在一些实施例中，所述炉壁上开设有多个沿高度方向均匀分布的安装孔，同一时间只有一个所述安装孔处于打开状态，其余所述安装孔处于封闭状态；所述气体管道和所述安装孔相适配；所述气体管道通过处于打开状态的安装孔伸入所述燃烧锅炉内。
[0021]在一些实施例中，所述处理部件包括滤波电路、放大电路和模数转换电路；
[0022]所述滤波电路用于分别对所述第一CO浓度和所述第二CO浓度进行滤波，得到第一滤波后信号和第二滤波后信号；
[0023]所述放大电路的输入端与所述滤波电路的输出端相连接；所述放大电路用于分别对所述第一滤波后信号和所述第二滤波后信号进行放大，得到第一5放大后信号和第二放大后信号；
[0024]所述模数转换电路的输入端与所述放大电路的输出端相连接；所述模数转换电路用于分别对所述第一放大后信号和所述第二放大后信号进行模数转换，得到第一数字信号和第二数字信号。
[0025]在一些实施例中，所述综合检测系统还包括报警部件；所述处理部件还0包括阈值比较电路；
[0026]所述阈值比较电路的输入端与所述模数转换电路的输出端相连接；所述阈值比较电路用于将所述第一数字信号和第一预设阈值进行比较，将所述第二数字信号和第二预设阈值进行比较，并在所述第一数字信号大于所述第一
[0027]预设阈值和/或所述第二数字信号大于所述第二预设阈值时产生报警信号；5所述报警部件和所述处理部件通信连接；所述报警部件用于在接收到所述报警信号后进行声光报警。
[0028]在一些实施例中，所述综合检测系统还包括服务器；所述处理部件和所述服务器通信连接；
[0029]所述处理部件还用于将所述第一CO浓度和所述第二CO浓度上传至所0述服务器。
[0030]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0031]本专利技术用于提供一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统，包括烟气检测部件、炉内检测部件和处理部件，烟气检测部件和炉内检测部件均与处理部件
[0032]通信连接。烟气检测部件安装于燃烧锅炉的烟囱处，用于检测燃烧锅炉的烟5气中的第一CO浓度，炉内检测部件安装于燃烧锅炉的炉壁上，且一端伸入燃烧锅炉内，用于检测燃烧锅炉的内部的第二CO浓度，处理部件用于接收第一CO浓度和第二CO浓度，从而可同时对燃烧锅炉的烟气和内部的CO浓度进行检测，检测结果更加全面，能够更好的用于指导燃烧锅炉的工作过程。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例1所提供的综合检测系统的系统框图；
[0035]图2为本专利技术实施例1所提供的烟气检测部件的结构示意图；
[0036]图3为本专利技术实施例1所提供的炉内检测部件的结构示意图；
[0037]图4为本专利技术实施例1所提供的处理部件的电路示意图。
[0038]符号说明：
[0039]1‑
烟气检测部件；2
‑
炉内检测部件；3
‑
处理部件；4
‑
报警部件；5
‑
服务器；11
‑
烟气管道；12
‑
烟气采集箱；13
‑
第一浓度传感器；14
‑
第一采样泵；15
‑
过滤网；21
‑
气体管道；22
‑
气体采样箱；23
‑
第二浓度传感器；24
‑
第二采样泵；25
‑
安装孔；31
‑
滤波电路；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧锅炉CO浓度综合检测系统，其特征在于，所述综合检测系统包括：烟气检测部件、炉内检测部件和处理部件；所述烟气检测部件和所述炉内检测部件均与所述处理部件通信连接；所述烟气检测部件安装于燃烧锅炉的烟囱处；所述烟气检测部件用于检测所述燃烧锅炉的烟气中的第一CO浓度；所述炉内检测部件安装于所述燃烧锅炉的炉壁上，且一端伸入所述燃烧锅炉内；所述炉内检测部件用于检测所述燃烧锅炉的内部的第二CO浓度；所述处理部件用于接收所述第一CO浓度和所述第二CO浓度。2.根据权利要求1所述的综合检测系统，其特征在于，所述烟气检测部件包括烟气管道、烟气采集箱和第一浓度传感器；所述烟气管道一端与所述烟气采集箱相连通，另一端与所述烟囱相连通；所述烟气管道用于将所述燃烧锅炉的烟气送入所述烟气采集箱；所述第一浓度传感器安装于所述烟气采集箱内；所述第一浓度传感器用于对所述烟气中的CO进行浓度检测，得到第一CO浓度。3.根据权利要求2所述的综合检测系统，其特征在于，所述烟气检测部件还包括第一采样泵；所述第一采样泵用于产生吸力，将所述烟气吸入所述烟气采集箱内。4.根据权利要求2所述的综合检测系统，其特征在于，所述烟气检测部件还包括过滤网；所述过滤网安装于所述烟气管道内部；所述过滤网用于对所述烟气进行过滤。5.根据权利要求1所述的综合检测系统，其特征在于，所述炉内检测部件包括气体管道、气体采集箱和第二浓度传感器；所述气体管道一端与所述气体采集箱相连通，另一端伸入所述燃烧锅炉内；所述气体管道用于将所述燃烧锅炉内部的气体送入所述气体采样箱；所述第二浓度传感器安装于所述气体采集箱内；所述第二浓度传感器用于对所述气体中的CO进行浓度检测，得到第二CO浓度。6.根据权利要求5所述的综合检测系统，其特征在于，所述炉内检测部件还包括第二采样...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，吴超，郭骁，尹军，
申请(专利权)人：黄冈大别山发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：