一种用于刀具的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37085475 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-29 20:00
本实用新型专利技术涉及刀具打磨技术领域,具体涉及一种用于刀具的打磨装置,它包括底座,底座顶部表面两端设有对称的支撑块,支撑块之间固定连接有打磨横杆,打磨横杆顶部开设有多个等间距的放置孔,打磨横杆下方设有多组紧固组件,打磨横杆一侧位于底座顶部表面两端设有对称的支撑板,支撑板之间设有移动打磨装置。支撑板之间设有移动打磨装置。支撑板之间设有移动打磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具的打磨装置


[0001]本技术涉及刀具打磨领域,特别是涉及一种用于刀具的打磨装置。

技术介绍

[0002]车床刀具是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车床刀具由刀头和刀柄两部分构成,刀头需要按照设计要求打磨成相应的倒角,在刀具生产过程中,需要对成型后的刀具进行打磨,传统的小企业由于加工设备缺乏,打磨方式为人工砂纸打磨,不仅费时费力,打磨效率低,而且打磨不够彻底,打磨效果较差。
[0003]目前,公开号为CN217071716U的中国专利公开了一种刀具打磨装置,它包括底板,其特征是:所述底板的上侧一端固定连接立板的下端,所述立板的一侧下端固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述立板的下端中部,所述电机的输出轴的端部固定连接在皮带轮一的中心处,所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接,所述皮带轮二的中心处活动连接在圆环板的外壁,所述圆环板的一侧固定连接在所述立板的另一侧上端,所述皮带轮二的一侧分别固定连接对称的圆形套筒的一端,两个所述圆形套筒内分别设有对应的圆形导杆。
[0004]这种刀具打磨装置虽然代替传统人工手搓打磨,但是:这种刀具打磨装置打磨工作比较单一,不能同时对多个刀具进行打磨,大大降低了打磨工作效率。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种用于刀具的打磨装置,其具有的优点本技术能够同时打磨多个刀具,大大提高了打磨工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种用于刀具的打磨装置,包括底座,其特征在于:所述底座顶部表面两端设有对称的支撑块,所述支撑块之间固定连接有打磨横杆,所述打磨横杆顶部开设有多个等间距的放置孔,所述打磨横杆下方设有多组紧固组件,所述打磨横杆一侧位于底座顶部表面设有对称的支撑板,所述支撑板之间设有移动装置,所述移动装置包括螺杆固定座、螺杆、驱动电机、移动座,所述螺杆固定座分别固定安装于支撑板一侧,所述螺杆转动连接于螺杆固定座之间,所述螺杆一端延伸至支撑板外侧通过联轴器连接于驱动电机,所述驱动电机底部设有安装座,所述安装座固定连接于支撑板外壁,所述移动座匹配连接于螺杆外侧,所述螺杆底部位于支撑板之间固定连接有滑杆,所述移动座底部滑动配合连接于滑杆外侧,所述移动座一侧设有打磨支架,所述打磨支架上设有打磨机构。
[0008]通过采用上述技术方案,工人首先将多个需要打磨的刀具分别放置于放置孔内,并通过紧固组件对其限位、固定,接着工人开启驱动电机,驱动电机驱动螺杆转动工作,此时螺杆上的移动座滑动配合滑杆左右移动工作,移动座移动过程中配合开启打磨机构逐一
对刀具进行打磨工作。
[0009]进一步设置:所述打磨机构包括转动连接于打磨支架之间的打磨辊轮,所述打磨辊轮一端延伸至打磨支架外侧连接有打磨块,所述打磨块朝向打磨横杆一侧设置,所述打磨横杆另一端通过联轴器连接有打磨电机,所述打磨电机安装于打磨支架外壁。
[0010]通过采用上述技术方案,打磨工作过程中,工人开启打磨电机,打磨电机驱动打磨辊轮转动工作,此时配合打磨辊轮末端连接的打磨块对刀具进行打磨工作。
[0011]进一步设置:所述移动座顶部固定连接有推动气缸,所述推动气缸输出端朝向打磨横杆一侧设置,所述推动气缸输出端固定连接有连接块,所述打磨支架固定连接于连接块顶部。
[0012]通过采用上述技术方案,打磨工作过程中,根据打磨工作要求,工人开启推动气缸,推动气缸输出端朝向打磨横杆一侧推出设置,并配合打磨支架上的打磨机构对刀具进行打磨工作进一步设置:多组所述紧固组件均包括打磨横杆两侧螺纹连接的紧固螺栓,所述紧固螺栓头部均固定连接有紧固座。
[0013]通过采用上述技术方案,工人分别同时拧转紧固螺栓配合紧固座对刀具底部限位、固定,防止刀具在打磨过程中滑落,造成损坏。
[0014]进一步设置:所述打磨横杆远离打磨支架一端设有废屑挡板,所述废屑挡板垂直固定连接于底座顶部表面。
[0015]通过采用上述技术方案,打磨工作过程中会产生一定的废屑,废屑挡板的设置能够防止废屑到处飞溅,影响打磨工作环境。
[0016]进一步设置:所述底座底部设有支撑座,所述支撑座顶部均开设有防滑纹理。
[0017]通过采用上述技术方案,支撑座于防滑纹理的配合工作起到防滑、稳固作用。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、本技术具备移动装置,工人开启驱动电机,驱动电机驱动螺杆转动工作,此时螺杆上的移动座滑动配合滑杆左右移动工作,移动座移动过程中配合开启打磨机构逐一对刀具进行打磨工作。
[0020]2、本技术具备移动打磨机构,根据打磨工作要求,工人开启推动气缸,推动气缸输出端朝向打磨横杆一侧推出设置,此时工人开启打磨电机,打磨电机驱动打磨辊轮转动工作,此时配合打磨辊轮末端连打磨块对刀具进行打磨工作。
附图说明
[0021]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的主视图;
[0024]图3是本技术A的俯视结构示意图;
[0025]图4是本技术B的俯视结构构示意图。
[0026]图中,1、底座;2、支撑块;3、打磨横杆;4、放置孔;5、紧固组件;6、支撑板;7、移动装置;8、螺杆固定座;9、螺杆;10、驱动电机;11、移动座;12、安装座; 13、滑杆;14、打磨支架;15、打磨机构;16、打磨辊轮;17、打磨块;18、打磨电机; 19、推动气缸;20、连接块;21、紧固
螺栓;22、紧固座;23、废屑挡板;24、支撑座; 25、防滑纹理。
具体实施方式
[0027]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0028]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0029]实施例1:一种用于刀具的打磨装置,如图1、4所示,包括底座1,底座1顶部表面两端设有对称的支撑块2,支撑块2之间固定连接有打磨横杆3,打磨横杆3顶部开设有多个等间距的放置孔4,打磨横杆3下方设有三组紧固组件5,三组紧固组件5均包括打磨横杆3两侧螺纹连接的紧固螺栓21,紧固螺栓21头部均固定连接有紧固座22,工人分别同时拧转紧固螺栓21配合紧固座22对刀具底部限位、固定,防止刀具在打磨过程中滑落,造成损坏。
[0030]如图1、3所示,打磨横杆3一侧位于底座1顶部表面两端设有对称的支撑板6,支撑板6之间设有移动装置7,移动装置7包括螺杆固定座8、螺杆9、驱动电机10、移动座 11,螺杆固定座8分别固定安装于支撑板6一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀具的打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部表面两端设有对称的支撑块(2),所述支撑块(2)之间固定连接有打磨横杆(3),所述打磨横杆(3)顶部开设有多个等间距的放置孔(4),所述打磨横杆(3)下方设有多组紧固组件(5),所述打磨横杆(3)一侧位于底座(1)顶部表面两端设有对称的支撑板(6),所述支撑板(6)之间设有移动装置(7),所述移动装置(7)包括螺杆固定座(8)、螺杆(9)、驱动电机(10)、移动座(11),所述螺杆固定座(8)分别固定安装于支撑板(6)一侧,所述螺杆(9)转动连接于螺杆固定座(8)之间,所述螺杆(9)一端延伸至支撑板(6)外侧通过联轴器连接于驱动电机(10),所述驱动电机(10)底部设有安装座(12),所述安装座(12)固定连接于支撑板(6)外壁,所述移动座(11)匹配连接于螺杆(9)外侧,所述螺杆(9)底部位于支撑板(6)之间固定连接有滑杆(13),所述移动座(11)底部滑动配合连接于滑杆(13)外侧,所述移动座(11)一侧设有打磨支架(14),所述打磨支架(14)上设有打磨机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具的打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(15)包括转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴进
申请(专利权)人:无锡品正机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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