结构改进的烘烤加热器制造技术

一种结构改进的烘烤加热器，主要是包括一罩体、带状发热线圈及耐热透光体或其它绝缘材料构成，于罩体底部形成有沟槽，以该沟槽提供带状发热线圈设于其中，令带状发热线的两端贯穿罩体顶部延伸出，又于罩体底面覆盖有一耐热透光体将各沟槽及带状发热线圈封闭，或以其它绝缘材料局部阻隔；藉由该耐热透光体的透光性或局部阻隔的状况下，而达到省电及降低安装数量的目的。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种烘烤加热器，尤指一种可防止光热效率被阻隔的烘烤加热器。按，传统的烘烤加热器主要是使用于塑胶真空包装、塑胶机车壳软化等加热作业；而烘烤加热器的结构如图1所示，其是为一陶瓷烧结成锥状的罩体10，于罩体10底部形成有沟槽101以提供发热线20设置，使发热线20贯穿罩体10由顶端延伸出与电源导接，当发热线20设置完成即再以陶瓷将沟槽101及发热线20封闭，而后进行烧结，令发热线20完全被密封于罩体10之中，藉此，该发热线20的热能即可缓缓由罩体10底部透出，进行烘烤加热作业；此为常见的烘烤加热器，惟经使用后发现仍有若干缺弊如下1、传统的烘烤加热器先制造一陶瓷罩体供设置发热线，该发热线装设完成之后，又以陶土封闭发热线，而后上釉再次进行烧结，将发热线完全密封在罩体之中，如此制造程序相当烦琐，相对的亦使成本增加。2、罩体在烧结过程中是以约1100℃的高温长时间进行加工，除须使用较昂贵的镍铬线外，亦难避免其中的发热线损坏，产生多余的不合格品。3、发热线原本在通电后会发出光线和热能，且光线的照射可增加热传递效率，但因罩体是不透光的陶瓷一体成型的将发热线包覆于其中，致其光线无法透出，相对的也阻隔了热传递效率；因此其发热线须发出更高的温度，始可获致预定的加热效果，故须供应更大电流，此情形不仅制造者成本增加，使用者亦需花用更多电费。据上所述传统烘烤加热器，其以陶瓷罩体一体完全封闭发热线的结构，实已发生一连串的缺弊；本技术的主要目的，乃在于提供一种结构改进的烘烤加热器，主要是使带状发热线所产生的光线不被阻隔，以令热传递效率发挥到更高，若此即可使用材质较便宜的带状发热线构成烘烤加热器，且耗用较少电流即可获致预定烘烤温度，令制造者、使用者均获经济利益。本技术的上述目的是由下述技术方案来实现的。一种结构改进的烘烤加热器，主要是包括一以陶瓷材质所烧结而成的罩体、一具有高电阻及耐高温效果的带状发热线组成，其特征在于该罩体内面形成有排列循环相通的沟槽，另一面则朝外呈开放形态；该带状发热线固设在罩体的沟槽中；一耐热透光体罩合于罩体的开放侧面。除上述必要技术特征外在实施过程中还可补充下述
技术实现思路
耐热透光体，其是为一种具有透光性且能够耐高温的透光片体，罩合于罩体的开放侧面；该带状发热线圈卷成螺旋状而设置于罩体的沟槽当中；罩体上设有贯穿内外的通孔，并使该带状发热线的两端由通孔延伸出；耐热透光体覆盖住罩体的底面，将沟槽以及带状发热线施予封闭，且耐热透光体是采取可与罩体分离的结构设置于罩体底部；耐热覆设于罩体底面，且采取一种截面呈U形的框条框围于罩体及耐热透光体周围；于框条的内侧壁面设有若干凹孔，而罩体的底面边缘设有相对应的凸粒，使凸粒恰卡掣于凹孔，该截面呈U形的框条扣住耐热透光体与罩体；设有可使罩体与耐热透光体获得固定且可拆卸的四个护角扣片，并令护角扣片分别契合于罩体及耐热透光体四角落处；护角扣片的内壁设有凹孔，且罩体的四角落对应位置设有使可在结合时相卡扣的凸粒；耐热透光体是为耐热玻璃或类似片体；该罩体的沟槽两端缘处各设一呈相对应的固定槽，并采取一利用陶瓷胶包覆的铁丝契入固定槽，使该铁丝跨设于沟槽上固持带状发热线。本技术的优点在于烘烤加热器所产生的热源除了带状发热线的高温外，另有光线的热源，故使用较便宜的铁铬质带状发热线即轻易达到需求的温度，令使制造者成本降低，且不须通以大量电流于带状发热线，故使用者亦可节约电能；当内部的带状发热线损坏时，可拆下耐热透光体，以进行维修保养，以此改进传统烘烤加热器不能维修的缺点。下面将结合附图及实施例将本技术的结构特征及其他的作用、目的详细说明如下附图说明图1是常见烘烤加热器的组合图及剖面图；图2是本技术立体分解系统图；图3是本技术固设于其他机器方式的示意图；图4是本技术的侧视组合剖面图；图5是本技术框条实施例的立体示意图；图6是本技术护角扣片实施例的立体示意图；图7是本技术采用表面浸涂耐高温陶瓷胶的铁丝取代耐热透光体的一种实施例的立体示意图；图8是本技术圆盘状罩体实施例的立体示意图。如图2所示，本技术的结构改进的烘烤加热器，主要是包括一罩体1、一带状发热线2及一耐热透光体3所组成，其中一罩体1，如图2及图4所示是以陶瓷材质所烧结而成的一冂形罩，乃略呈方型状，于其底部(即冂形罩内面)形成有排列且循环相通的沟槽11，而罩体1其顶部中央是凸设一固定座12，该固定座12顶端乃是有一T形滑块121构成定位效果，于T形滑块121顶面形成有两通孔122垂直贯穿至罩体1内部；一带状发热线2，其是为一种具有高电阻及耐高温效果的金属带状线材，带状线材与圆线材在相同截面积下，带状线材的表面积较圆线材表面积大，故发热范围亦较大，惟其材质可视环境需要而选择不同合金材质；一耐热透光体3，其是为一种具有透光性且能够耐高温的玻璃片；藉由上述各构件的特性，本技术即将该带状发热线2圈卷为螺旋状而设置于罩体1的沟槽11当中，并使该带状发热线2的两端由通孔122延伸出罩体1以连接电源；将该带状发热线2设置完备后，即令该耐热透光体3覆盖住罩体1的底面，将沟槽11以及带状发热线2施予封闭，而耐热透光体3是采取可与罩体1分离的结构设置于罩体1底部，若此即组成一烘烤加热器。本技术烘烤加热器应用时，是以罩体1其顶部的T形滑块121穿设于机器上(如图3所示)，再使用两弹性夹片123、124契入T形滑块121的颈部，使烘烤加热器固定，惟此种固定结构是为常见技艺，于此仅顺予指明，兹不另赘。由于本技术是以一具有透光性的耐热透光体3覆盖罩体1的沟槽11及带状发热线2，当带状发热线2被通以电流后，即因高温而被烧红产生光线，由于光线是可穿透具透光性的耐热透光体3，因此烘烤加热器所产生的热源除了带状发热线2的高温外，另有光线的热源，故使用较便宜的铁铬质带状发热线2即轻易达到需求的温度，令使制造者成本降低，且不须通以大量电流于带状发热线2，故使用者亦可节约电能。而上述耐热透光体3覆设于罩体1的底面(如图4、5所示)是采取一种截面呈U形的框条4圈绕于罩体1及耐热透光体3的周围，于该框条4的内侧壁面设有若干凹孔41，而罩体1的底面边缘设一凸粒13，当框条4圈绕后即使凸粒13恰卡掣于凹孔41，将框条4予以固定，亦藉该截面呈U形的框条4扣住耐热透光体3与罩体1，而获致固定效果；当本技术内部的带状发热线2损坏时，即可拉开框条4使耐热透光体3脱离，以进行维修保养，以此改进传统烘烤加热器不能维修的缺点。如图6所示，固定耐热透光体3于罩体1底面的形态，亦可使用四个护角扣片5，于该护角扣片5的内侧壁设有凹孔51，当四个护角扣片5分别契合于罩体1及耐热透光体3四角落处时，即使罩体1的凸粒13恰卡掣于凹孔51均获得固定且可拆卸效果。由是可知，固设本技术的耐热透光体3于罩体1底面的结构，并不限于上述一二种方式，举凡可施予固定的方式，均可实施于本技术上，应为本技术的技术精神所涵盖。再者，该耐热透光体3亦可采取其他材料来取代，如图7所示，该罩体1除于底面设沟槽11之外，并于沟槽11两端缘处各设一固定槽111并呈相对应，将带状发热线2绕设于沟槽11后，即可采取一铁丝6契入固定槽111，该铁丝6是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的烘烤加热器，主要是包括一以陶瓷材质所烧结而成的罩体、一具有高电阻及耐高温效果的带状发热线所组成，其特征在于：该罩体内面形成有排列循环相通的沟槽，另一面则朝外呈开放形态；该带状发热线固设在罩体的沟槽中；一耐热透光体罩 合于罩体的开放侧面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏均倚，黄秀菊，
申请(专利权)人：魏均倚，黄秀菊，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]