一种注塑机的加料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的加料桶，包括注塑机主体、料斗，所述料斗设置于注塑机主体顶侧，所述料斗外壁上固定连接有安装环，所述安装环顶部等距连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有加料桶，所述加料桶顶侧贯通连接有进料方斗，避免大量的塑料颗粒长时间堆积导致颗粒表面附着水汽发生粘连的情况发生，同时在下料的过程中通过搅动能够增加出料的速率，可以使加料桶内腔保持干燥的环境，能够对塑料颗粒表面的湿气进行烘干，能够使塑料颗粒持续保持干燥，能够在向加料桶内部注入新的进行储存的塑料颗粒进行快速的烘干操作，能够使塑料颗粒出料的速率进行控制。颗粒出料的速率进行控制。颗粒出料的速率进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的加料桶


[0001]本技术涉及注塑机
，具体来说，涉及一种注塑机的加料桶。

技术介绍

[0002]高速连接器一般是较小的用于两个电子器件的塑料结构，塑料结构一般都是注塑机通过注塑模具进行生产的，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着各类塑胶产品被广泛使用，注塑机的使用也越来越普遍，其中用于加工的塑料是通过加料桶加入并加工的。
[0003]现有技术中，申请号为201621236471.3公开了一种注塑机的加料桶，旨在解决注塑机的加料桶使用寿命短的难题；其技术方案要点是一种注塑机的加料桶，包括桶体以及盖体，所述盖体上开设有回收孔并且与回收孔相通连接有回收袋，所述桶体包括上桶体和与上桶体铰接的下桶体，所述上桶体上设置有用于支撑回收袋重量的支撑体，所述支撑体抵触于回收袋底端，上述装置不能够对待使用的物料进行预处理操作，长时间储存的物料会因生产工厂内部的高温环境导致塑料颗粒表面附着大量的水汽，在加料的过程中容易发生粘连堵塞的情况需要人工手动疏通，同时加料时下料的量不能够进行控制。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种注塑机的加料桶，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种注塑机的加料桶，包括注塑机主体、料斗，所述料斗设置于注塑机主体顶侧，所述料斗外壁上固定连接有安装环，所述安装环顶部等距连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有加料桶，所述加料桶顶侧贯通连接有进料方斗。
[0008]作为优选，所述加料桶右侧中部设有电机，所述加料桶内腔中部设有导热筒，所述导热筒外壁上等距设有输气方管，所述输气方管外端固定连接有导料板。
[0009]作为优选，所述导料板具体为中空结构，所述导料板内腔分别与输气方管导热筒内腔贯通连接，所述加料桶左侧固定连接有蓄电池，所述加料桶内壁左侧设有安装座，所述安装座左侧贯穿加料桶外侧，且右侧外壁上套设有轴承。
[0010]作为优选，所述轴承的活动外圈与导热筒左端嵌设固定，且固定内圈与安装座外壁固定套接，所述安装座右侧等距设有电加热管，所述电加热管的接线端贯穿安装座左侧，且通过导线与蓄电池电性连接。
[0011]作为优选，所述电加热管外侧套设有绝缘网，所述绝缘网与电加热管均伸入导热筒内腔，所述电机的输出轴伸入加料桶，且与导热筒右端固定连接。
[0012]作为优选，所述加料桶顶侧贯通设有出料口，所述出料口内部对称设有门板，所述
门板外壁四周固定连接有密封垫条，所述门板上下两侧分别通过转轴与出料口内壁连接，所述加料桶底部对称设有伸缩气缸，所述伸缩气缸外侧与活动端外端分别设有铰轴，所述伸缩气缸外侧通过铰轴与加料桶底侧连接，且活动端通过铰轴分别与门板外侧连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、导热筒外壁上的输气方管带动导料板对加料桶内部的塑料颗粒进行搅拌处理，避免大量的塑料颗粒长时间堆积导致颗粒表面附着水汽发生粘连的情况发生，同时在下料的过程中通过搅动能够增加出料的速率；
[0015]2、能够使热量接触塑料颗粒，可以使加料桶内腔保持干燥的环境，能够对塑料颗粒表面的湿气进行烘干，能够使塑料颗粒持续保持干燥，能够在向加料桶内部注入新的进行储存的塑料颗粒进行快速的烘干操作；
[0016]3、可以根据需要门板开启的角度位置时，关闭伸缩气缸，伸缩气缸的活动端可以对门板打开的幅度进行调节，能够使塑料颗粒出料的速率进行控制。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种注塑机的加料桶的总结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种注塑机的加料桶的加料桶内部结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种注塑机的加料桶的安装座外观结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种注塑机的加料桶的加料桶底部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、注塑机主体；2、料斗；3、安装环；4、支撑杆；5、加料桶；6、进料方斗；7、电机；8、导热筒；9、输气方管；10、导料板；11、蓄电池；12、安装座；13、轴承；14、电加热管；15、绝缘网；16、出料口；17、门板；18、密封垫条；19、伸缩气缸；20、铰轴。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种注塑机的加料桶。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种注塑机的加料桶，包括注塑机主体1、料斗2，料斗2设置于注塑机主体1顶侧，料斗2外壁上固定连接有安装环3，安装环3顶部等距连接有支撑杆4，支撑杆4顶端固定连接有加料桶5，加料桶5顶侧贯通连接有进料方斗6，加料桶5右侧中部设有电机7，加料桶5内腔中部设有导热筒8，导热筒8外壁上等距设有输气方管9，输气方管9外端固定连接有导料板10，导料板10具体为中空结构，导料板10内腔分别与
输气方管9导热筒8内腔贯通连接，加料桶5左侧固定连接有蓄电池11，加料桶5内壁左侧设有安装座12，安装座12左侧贯穿加料桶5外侧，且右侧外壁上套设有轴承13，通过进料方斗6将待加料的物料放入加料桶5内腔进行储存，启动电机7，电机7的输出轴带动导热筒8进行旋转，导热筒8外壁上的输气方管9带动导料板10对加料桶5内部的塑料颗粒进行搅拌处理，避免大量的塑料颗粒长时间堆积导致颗粒表面附着水汽发生粘连的情况发生，同时在下料的过程中通过搅动能够增加出料的速率。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种注塑机的加料桶，包括注塑机主体1、料斗2，料斗2设置于注塑机主体1顶侧，料斗2外壁上固定连接有安装环3，安装环3顶部等距连接有支撑杆4，支撑杆4顶端固定连接有加料桶5，加料桶5顶侧贯通连接有进料方斗6，轴承13的活动外圈与导热筒8左端嵌设固定，且固定内圈与安装座12外壁固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的加料桶，包括注塑机主体(1)、料斗(2)，其特征在于，所述料斗(2)设置于注塑机主体(1)顶侧，所述料斗(2)外壁上固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)顶部等距连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端固定连接有加料桶(5)，所述加料桶(5)顶侧贯通连接有进料方斗(6)，所述加料桶(5)右侧中部设有电机(7)，所述加料桶(5)内腔中部设有导热筒(8)，所述导热筒(8)外壁上等距设有输气方管(9)，所述输气方管(9)外端固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)具体为中空结构，所述导料板(10)内腔分别与输气方管(9)导热筒(8)内腔贯通连接，所述加料桶(5)左侧固定连接有蓄电池(11)，所述加料桶(5)内壁左侧设有安装座(12)，所述安装座(12)左侧贯穿加料桶(5)外侧，且右侧外壁上套设有轴承(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的加料桶，其特征在于，所述轴承(13)的活动外圈与导热筒(8)左端嵌设固定，且固定内圈与安装座(12)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕柏生，李少军，唐建秋，李忠伟，
申请(专利权)人：江西海福葳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：