本实用新型专利技术公开了一种箱包缝纫机的包边装置，包括支撑移动组件、箱包夹持定位组件和自动旋转式换向缝制组件，自动旋转式换向缝制组件设于支撑移动组件上，箱包夹持定位组件设于自动旋转式换向缝制组件的上方，自动旋转式换向缝制组件包括对称式旋转换向组件、纵向夹持式定位组件和缝制旋转组件。本实用新型专利技术属于箱包缝纫设备技术领域，具体是提供了一种结构简单实用，便于适应不同尺寸箱包的包边缝纫处理，定位一次即可实现对称缝纫效果，操作简单方便的移位的箱包缝纫机的包边装置。方便的移位的箱包缝纫机的包边装置。方便的移位的箱包缝纫机的包边装置。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包缝纫机的包边装置
[0001]本技术属于箱包缝纫设备
，具体是指一种箱包缝纫机的包边装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物。随着交通的高速发达，人们出行的次数日益增多，各式各样的箱包成为一种携带随身物品及衣服等个人用品的工具而必不可少，而各种缝制箱包的箱包缝纫机也应运而生。
[0003]随着人们生活和消费水平的不断提高，对箱包的外观、结构、性能及精致度等提出了较高的要求，对缝制箱包的箱包缝纫机也提出了较高要求，现有常见的箱包通常都会在其周边弯角处缝制包边条，可以保护箱包的边缘不会被损坏，然而现有的箱包缝纫机无相对的引导机构，一般只通过人工将包边带材等通过人工的对齐进行缝制，一方面工作效率低，另一方面误差大，缝制后的箱包难以达到美观跟精致的要求。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种结构简单实用，便于适应不同尺寸箱包的包边缝纫处理，定位一次即可实现对称缝纫效果，操作简单方便的移位的箱包缝纫机的包边装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种箱包缝纫机的包边装置，包括支撑移动组件、箱包夹持定位组件和自动旋转式换向缝制组件，所述支撑移动组件设于平面上，所述自动旋转式换向缝制组件设于支撑移动组件上，所述箱包夹持定位组件设于自动旋转式换向缝制组件的上方。
[0006]优选方案中，所述自动旋转式换向缝制组件包括对称式旋转换向组件、纵向夹持式定位组件和缝制旋转组件，所述对称式旋转换向组件设于支撑移动组件的上方，所述箱包夹持定位组件设于对称式旋转换向组件的上方，所述缝制旋转组件设于箱包夹持定位组件的上方，且所述纵向夹持式定位组件设于缝制旋转组件的内侧上。
[0007]优选地，所述对称式旋转换向组件包括旋转电机和转盘，所述旋转电机设于支撑移动组件的底部，所述转盘旋转设于支撑移动组件上，所述旋转电机的输出轴贯穿支撑移动组件且与转盘的中心处连接。
[0008]在本方案中，所述箱包夹持定位组件包括定位腔、定位电机、双向丝杠、定位滑套和定位支杆，所述定位腔连接设于转盘的上方，所述定位电机设于定位腔的一侧上，所述双向丝杠旋转设于定位腔内，所述定位电机的输出轴与双向丝杠连接，所述定位滑套对称套设于双向丝杠的两侧上，所述定位支杆连接设于定位滑套的上方，且两侧所述定位支杆相对靠近或远离运动。
[0009]作为进一步阐述的方案，所述纵向夹持式定位组件包括夹持腔、夹持电机、纵向调节丝杠、夹持滑套和夹持定位杆，所述夹持腔旋转设于定位支杆的内侧，且所述夹持腔平行
于定位支杆设置，所述纵向调节丝杠旋转设于夹持腔内，所述夹持电机设于夹持腔的一侧上，所述夹持电机的输出轴设于纵向调节丝杠的中心处，所述夹持滑套分别套设于纵向调节丝杠两侧的外部，所述夹持定位杆呈L形设置，所述夹持定位杆连接设于夹持滑套上，两侧的夹持定位杆于夹持腔的外壁相对靠近或相对远离运动，所述夹持定位杆的内拐角处倒圆角设置，便于贴合箱包的弧度。
[0010]优选方案中，所述缝制旋转组件包括直线电机和支撑转轴，所述直线电机设于定位支杆的一侧上，所述支撑转轴一端连接夹持腔、且另一端与定位支杆旋转连接，所述直线电机的输出轴贯穿定位支杆与支撑转轴连接。
[0011]进一步地，所述支撑移动组件包括支撑平台、伸缩杆和万向轮，所述伸缩杆连接设于支撑平台的底部，所述万向轮安装设于伸缩杆的自由端上，所述万向轮为带有刹车的万向轮，所述转盘的底部设置有滚轮，所述支撑平台上设置有用于滚轮旋转的旋转槽。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种箱包缝纫机的包边装置，方便使用，箱包夹持定位组件对箱包起到粗定位的效果，通过两侧定位支杆相对靠近或远离从而实现对箱包的粗夹持效果，而顶部设置的夹持定位杆的设置，使得箱包被包边后放置在上下两侧、左右两组的夹持定位杆之间，由于夹持定位杆、定位支杆关于两侧都是相对运动的，所以缝纫时、定位箱包一侧的包边即可，仅需对缝纫机机头定位一次，即可实现箱包两侧的对称缝纫效果，方便操作。
附图说明
[0013]图1为本方案所提供的箱包缝纫机的包边装置的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的局部放大示意图。
[0015]其中，1、支撑移动组件，2、箱包夹持定位组件，3、自动旋转式换向缝制组件，4、对称式旋转换向组件，5、纵向夹持式定位组件，6、缝制旋转组件，7、旋转电机，8、转盘，9、定位腔，10、定位电机，11、双向丝杠，12、定位滑套，13、定位支杆，14、夹持腔，15、夹持电机，16、纵向调节丝杠，17、夹持滑套，18、夹持定位杆，19、直线电机，20、支撑转轴，21、支撑平台，22、伸缩杆，23、万向轮，24、滚轮。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术一种箱包缝纫机的包边装置，包括支撑移动组件1、箱包夹持定位组件2和自动旋转式换向缝制组件3，支撑移动组件1设于平面上，自动旋转式换向缝制组件3设于支撑移动组件1上，箱包夹持定位组件2设于自动旋转式换向缝制组件3的上方，自动旋转式换向缝制组件3包括对称式旋转换向组件4、纵向夹持式定位组件5和缝制旋转组件6，对称式旋转换向组件4设于支撑移动组件1的上方，箱包夹持定位组件2设于对称
式旋转换向组件4的上方，缝制旋转组件6设于箱包夹持定位组件2的上方，且纵向夹持式定位组件5设于缝制旋转组件6的内侧上。
[0019]如图1所示，对称式旋转换向组件4包括旋转电机7和转盘8，旋转电机7设于支撑移动组件1的底部，转盘8旋转设于支撑移动组件1上，旋转电机7的输出轴贯穿支撑移动组件1且与转盘8的中心处连接。
[0020]如图1所示，箱包夹持定位组件2包括定位腔9、定位电机10、双向丝杠11、定位滑套12和定位支杆13，定位腔9连接设于转盘8的上方，定位电机10设于定位腔9的一侧上，双向丝杠11旋转设于定位腔9内，定位电机10的输出轴与双向丝杠11连接，定位滑套12对称套设于双向丝杠11的两侧上，定位支杆13连接设于定位滑套12的上方，且两侧定位支杆13相对靠近或远离运动。
[0021]作为进一步阐述的方案，纵向夹持式定位组件5包括夹持腔14、夹持电机15、纵向调节丝杠16、夹持滑套17和夹持定位杆18，夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包缝纫机的包边装置，其特征在于：包括支撑移动组件、箱包夹持定位组件和自动旋转式换向缝制组件，所述支撑移动组件设于平面上，所述自动旋转式换向缝制组件设于支撑移动组件上，所述箱包夹持定位组件设于自动旋转式换向缝制组件的上方；所述自动旋转式换向缝制组件包括对称式旋转换向组件、纵向夹持式定位组件和缝制旋转组件，所述对称式旋转换向组件设于支撑移动组件的上方，所述箱包夹持定位组件设于对称式旋转换向组件的上方，所述缝制旋转组件设于箱包夹持定位组件的上方，且所述纵向夹持式定位组件设于缝制旋转组件的内侧上。2.根据权利要求1所述的一种箱包缝纫机的包边装置，其特征在于：所述对称式旋转换向组件包括旋转电机和转盘，所述旋转电机设于支撑移动组件的底部，所述转盘旋转设于支撑移动组件上，所述旋转电机的输出轴贯穿支撑移动组件且与转盘的中心处连接；所述箱包夹持定位组件包括定位腔、定位电机、双向丝杠、定位滑套和定位支杆，所述定位腔连接设于转盘的上方，所述定位电机设于定位腔的一侧上，所述双向丝杠旋转设于定位腔内，所述定位电机的输出轴与双向丝杠连接，所述定位滑套对称套设于双向丝杠的两侧上，所述定位支杆连接设于定位滑套的上方，且两侧所述定位支杆相对靠近或远离运动。3.根据权利要求2所述的一种箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永康，卢静飞，
申请(专利权)人：宁波雪鹰运动装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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