一种含有防砂功能的立式轴流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有防砂功能的立式轴流泵，包括填料箱、传动轴、出水段、导叶体、球形室、进水喇叭、叶轮；所述传动轴从上向下依次穿过填料箱、出水段、导叶体和球形室；进水喇叭上端和球形室底端固定连接，所述叶轮位于球形室内，且叶轮固定连接在传动轴的下端；所述传动轴外部设有护套；护套)和传动轴之间形成流道，所述流道连通上端腔体和导叶体(4)的内腔体。通过在泵轴的中段部位套设护套，有效隔断输送介质进入轴承所在的空间。而轴承依靠具有一定压力的市政供水进行润滑，同时市政供水阻止污水从叶轮的上端与导叶体的下端配合间隙进入到轴承所在的腔体内，有效保护轴承的润滑，保证泵的长期安全运行。保证泵的长期安全运行。保证泵的长期安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种含有防砂功能的立式轴流泵


[0001]本技术涉及水泵
，具体来说，涉及一种含有防砂功能的立式轴流泵。

技术介绍

[0002]立式轴流泵具有大流量、低扬程、效率高优点，广泛应用于市政排水、污水处理、农田排灌、水利等工程。立式轴流泵由电机和泵体构成，如图1所示，泵体装配在电机下端，泵体的传动轴从上向下依次穿过填料涵、出水段、导叶体、球形室和进水喇叭，泵轴的下端设置叶轮，泵轴的两端分别设置带有轴承的轴承体，轴承依靠输送介质进行润滑。
[0003]然而水体中含有一定的砂粒及纤维类物质，特别是市政排水用的雨水泵站、污水处理等场所水体中含有大量的颗粒类固体物质，一些砂粒和细小的毛发不可避免的会进入到轴承和泵轴之间，砂粒和细小纤维对高速旋转的泵轴产生磨损，同时轴承也会快速磨损，使立式轴流泵产生振动和漏水，严重影响泵的安全运行和效率。

技术实现思路

[0004]技术问题：本技术所要解决的技术问题是：提供一种含有防砂功能的立式轴流泵，能够有效阻止细小砂粒和纤维类物质进入到轴承所在的腔体内，使得轴承和泵轴在运行过程中均不会产生磨损现象，同时不会产生振动和泄漏，从而保证立式轴流泵的高效运行。
[0005]技术方案：为解决上述技术问题，本技术实施例采用的技术方案为：
[0006]一种含有防砂功能的立式轴流泵，包括填料箱、传动轴、出水段、导叶体、球形室、进水喇叭、叶轮；所述传动轴从上向下依次穿过填料箱、出水段、导叶体和球形室；所述出水段包括含有进水口和出水口的本体，以及位于本体上部的上端腔体，上端腔体和本体内腔相通；所述填料箱和出水段的上端腔体固定连接，导叶体上端和出水段底端固定连接，球形室上端和导叶体底端固定连接，进水喇叭上端和球形室底端固定连接，所述叶轮位于球形室内，且叶轮固定连接在传动轴的下端；所述传动轴外部设有护套；所述护套和传动轴之间形成流道，所述流道连通上端腔体和导叶体的内腔体。
[0007]作为优选例，所述出水段的上端腔体内设有上轴承座；所述上轴承座上设有上轴承；所述导叶体的内腔体设有下轴承座；所述下轴承座上设有下轴承；所述护套上端与上轴承座下端连接；所述护套下端与导叶体上表面连接；所述传动轴上部和上轴承适配，传动轴下部和下轴承适配。
[0008]作为优选例，所述护套包括护管和护板；所述护管位于护板上方且竖直设置；护管和护板固定连接；所述护板与导叶体表面固定连接，且护板形状与导叶体表面形状适配。
[0009]作为优选例，所述填料箱内腔和上端腔体相通。
[0010]作为优选例，所述导叶体与下轴承座之间设有密封垫。
[0011]作为优选例，所述护套上端内壁与上轴承座外壁之间设有第一密封件。
[0012]作为优选例，所述护板与导叶体外壁之间设有第二密封件。
[0013]作为优选例，所述填料箱中设有充水管和填料层；工作时，所述充水管内水压大于叶轮产生的流体压力；所述填料层用于防止上端腔体中的水流向上外溢。
[0014]作为优选例，所述护套与传动轴同轴设置。
[0015]作为优选例，所述叶轮和导叶体的内腔体的壁面之间间隙配合。
[0016]有益效果：与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术提供的一种含有防砂功能的立式轴流泵，通过在泵轴的中段部位套设护套，有效隔断输送介质进入轴承所在的空间，保证了轴承运行过程中不受杂物的影响，提高了安全性和稳定性。通过设置充水管，充水管与市政供水相连接，由于立式轴流泵的扬程较低，其压力小于充水管的市政供水压力，使得轴承可以依靠充水管内具有一定压力的水进行润滑的同时，保证污水无法进入到轴承所在的腔体内，有效保护轴承的润滑，保证泵的长期安全运行。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的结构图；
[0018]图2是本技术实施例的A部放大图。
[0019]图中有：填料箱1、传动轴2、出水段3、导叶体4、球形室5、进水喇叭6、叶轮7、下轴承8、下轴承座9、第二密封件10、护套11、第一密封件12、上轴承13、上轴承座14、充水管15、填料层16、护板111。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0021]如图1所示，本技术实施例的一种含有防砂功能的立式轴流泵，包括填料箱1、传动轴2、出水段3、导叶体4、球形室5、进水喇叭6、叶轮7；所述传动轴2从上向下依次穿过填料箱1、出水段3、导叶体4和球形室5；所述出水段3包括含有进水口和出水口的本体，以及位于本体上部的上端腔体，上端腔体和本体内腔相通；所述填料箱1和出水段3的上端腔体固定连接，导叶体4上端和出水段3底端固定连接，球形室5上端和导叶体4底端固定连接，进水喇叭6上端和球形室5底端固定连接，所述叶轮7位于球形室5内，且叶轮7固定连接在传动轴2的下端；所述传动轴2外部设有护套11；所述护套11和传动轴2之间形成流道，所述流道连通上端腔体和导叶体4的内腔体。
[0022]上述结构的一种含有防砂功能的立式轴流泵中，通过设置护套11，有效的阻隔了水中的杂物通过装置间隙进入到轴承内部，在运行过程中，轴承运转不会被水中杂物影响，保证装置运行的稳定性和运行效果，同时设置充水管，使得在排水过程中，压力大于外界压力，对轴承进行润滑的同时使得污水不会进入到轴承中，污水内的颗粒物不会影响轴承的运转，进而保证了整体装置的长期安全运行。
[0023]立式轴流泵运行前，将充水管15持续通水，水通过充水管15进入到填料箱1的腔体中。填料箱1中的水进入到护套11中，护套11中的水从导叶体4的内腔体上端开口进入到内腔体中，导叶体4的内腔体中的水进入到叶轮7的轮毂腔体内。这样，轴承均处于无杂物及颗粒物的环境中，提高了运行的安全性。当启动轴流泵后，充水管15内的水还可以持续对轴承进行润滑，使得轴承运行效果更好。同时在轴流泵运行过程中，填料层16保证充水管15出来
的水不会从上部外溢，穿过护套11和导叶体4后进入下轴承所在腔体中，而第一密封件12和第二密封10件也同时保证了充水管15出来的水不会从护套11上下端泄漏，进一步提高了轴承运行的环境，进而保证了泵长期运行的安全性。下轴承所在腔体中的水通过叶轮7和导叶体4的内腔体的壁面之间间隙外溢。这样，充水管15可以持续通水。
[0024]作为优选例，所述出水段3的上端腔体内设有上轴承座14；所述上轴承座14上设有上轴承13；所述导叶体4的内腔体设有下轴承座9；所述下轴承座9上设有下轴承8；所述护套11上端与上轴承座14下端连接；所述护套11下端与导叶体4上表面连接；所述传动轴2上部和上轴承13适配，传动轴2下部和下轴承8适配。传动轴2与上轴承13和下轴承8适配，工作时，充水管15中的水通过传动轴2外侧的护套11内的水可以对上轴承13进行润滑。同时水向下运动，通过导叶体4，流到叶轮7的轮毂所在的腔体内，导叶体腔体内的水对下轴承8进行润滑，保证了装置平稳安全运行。
[0025]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有防砂功能的立式轴流泵，其特征在于，包括填料箱(1)、传动轴(2)、出水段(3)、导叶体(4)、球形室(5)、进水喇叭(6)、叶轮(7)；所述传动轴(2)从上向下依次穿过填料箱(1)、出水段(3)、导叶体(4)和球形室(5)；所述出水段(3)包括含有进水口和出水口的本体，以及位于本体上部的上端腔体，上端腔体和本体内腔相通；所述填料箱(1)和出水段(3)的上端腔体固定连接，导叶体(4)上端和出水段(3)底端固定连接，球形室(5)上端和导叶体(4)底端固定连接，进水喇叭(6)上端和球形室(5)底端固定连接，所述叶轮(7)位于球形室(5)内，且叶轮(7)固定连接在传动轴(2)的下端；所述传动轴(2)外部设有护套(11)；所述护套(11)和传动轴(2)之间形成流道，所述流道连通上端腔体和导叶体(4)的内腔体。2.根据权利要求1所述的一种含有防砂功能的立式轴流泵，其特征在于，所述出水段(3)的上端腔体内设有上轴承座(14)；所述上轴承座(14)上设有上轴承(13)；所述导叶体(4)的内腔体设有下轴承座(9)；所述下轴承座(9)上设有下轴承(8)；所述护套(11)上端与上轴承座(14)下端连接；所述护套(11)下端与导叶体(4)上表面连接；所述传动轴(2)上部和上轴承(13)适配，传动轴(2)下部和下轴承(8)适配。3.根据权利要求1所述的一种含有防砂功能的立式轴流泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学军，李善庭，张若天，顾玉中，陈世刚，徐德忠，黄金华，
申请(专利权)人：蓝深集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：