一种阀门气密性试验自动设备制造技术

本申请涉及一种阀门气密性试验自动设备，包括试验池，所述试验池的顶部滑移连接有起潜架，所述起潜架的侧壁滑移连接有横压板，所述起潜架的侧壁设置有抵接板，所述起潜架的侧壁设置有用于驱动横压板靠近或远离抵接板的横压驱动件，所述横压板的顶侧开设有注气孔，所述横压板的侧壁设置有注气组件，所述注气孔与注气组件相连通，所述试验池的顶部设置有用于驱动起潜架进入或远离试验池的起潜驱动件。本申请具有提高阀门检测效率的效果。申请具有提高阀门检测效率的效果。申请具有提高阀门检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门气密性试验自动设备


[0001]本申请涉及阀门检测
，尤其是涉及一种阀门气密性试验自动设备。

技术介绍

[0002]阀门是气体或液体流通时常用的启闭件，一般用于燃气管网和水利运输两个重要行业，因此，出厂前都需要进行密封性检测和扭矩测试，否则会有较大的安全隐患，其中对阀门密封性的试验尤为重要，进行密封性能测试时，通常采用夹板置于阀门两端的外部，使用千斤顶或液压缸等施力装置夹紧在阀门两端，从而使得夹板与阀门两个端部形成密封，再将整个密封后的阀门人工放入水中，再往阀门内部通入压缩气体，观察水中是否有气泡产生，来判断其密封性能。
[0003]目前，进行阀门试验时，工作人员将阀门的端部抵在夹板上，通过千斤顶或液压缸等施力装置将夹板压在阀门的两端，压紧后，工作人员将阀门打开，令阀门从关闭状态变成打开状态，再由工作人员将施力装置进行按压，使施力装置与阀门移入水中，然后向阀门的内部通入气体，从而观察是否有气泡产生，观察完后，再将施力装置与阀门拉出水面，换下一个阀门进行试验，因此试验时工作人员将装置进行按压与拉起，加大了人工成本，劳动量大，检测效率低下，难以及时满足阀门大批量出厂的检测要求，拖慢了出厂速度。

技术实现思路

[0004]为了提高阀门的检测效率，本申请提供一种阀门气密性试验自动设备。
[0005]本申请提供的一种阀门气密性试验自动设备，采用如下的技术方案：一种阀门气密性试验自动设备，包括试验池，所述试验池的顶部滑移连接有起潜架，所述起潜架的侧壁滑移连接有横压板，所述起潜架的侧壁设置有抵接板，所述起潜架的侧壁设置有用于驱动横压板靠近或远离抵接板的横压驱动件，所述横压板的顶侧开设有注气孔，所述横压板的侧壁设置有注气组件，所述注气孔与注气组件相连通，所述试验池的顶部设置有用于驱动起潜架进入或远离试验池的起潜驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，需要对阀门进行试验时，可将阀门令横压驱动件驱动横压板靠近抵接板，从而令阀门压紧在抵接板上，工作人员可令阀门处于打开状态，令起潜驱动件驱动起降架向下移动，令起降架进入试验池内，通过外部气源向注气孔通入气体，气体进入注气孔后，通过注气孔进入注气组件，气体再通过注气组件进入阀门的内部，工作人员可通过观察水面是否出现气泡，从而判断阀门的密封性，试验完成后，令起潜驱动件驱动起潜架上升，使阀门移出水面，令横压驱动件驱动横压板进行移动，使横压板远离抵接板，阀门不再受压，此时工作人员可将阀门取走，试验过程中，不需要工作人员通过手动按压与拉动来起潜架进入或脱离试验池，节省人力，可提升试验速度，从而提高检测效率。
[0007]可选的，所述注气组件包括设置在横压板侧壁的注气柱与防护环，所述防护环围设在注气柱的周侧，所述防护环的内壁滑移连接有挡环，所述注气柱与挡环相穿插，所述注气柱的端部与挡环背离横压板的一侧相平齐，所述注气柱的侧壁开设有出气孔，所述注气
孔延伸到横压板的侧壁，所述注气孔与出气孔相连通，所述挡环的侧壁设置有弹性件，所述弹性件与横压板相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，由于注气柱的端部与挡环背离横压板的一侧相平齐，因此挡环的内壁可对出气孔进行封堵，且挡环可阻碍水进入防护环内，放置阀门时，可将阀门抵接在挡环背离横压板的一侧，令横压驱动件驱动横压板将阀门抵接在抵接板的侧壁，阀门可推动挡环滑移，将挡环压向横压板，使注气柱插入阀门内部，气体进入注气孔后，通过注气孔与出气孔进入阀门的内部，从而进行试验，未放置阀门时，弹性件对挡环施加推力，将挡环向外推，使挡环对出气孔进行封堵，使水不易进入出气孔中，可设置多个注气柱、防护环、挡环与弹性件，从而可达到同时测试多个阀门的效果，提高测试效率。
[0009]可选的，所述防护环的内壁设置有外抵环，所述挡环位于横压板与外抵环之间。
[0010]通过采用上述技术方案，弹性件对挡环施加推力时，外抵环可对挡环进行限位，减少挡环与注气柱相互脱离的情况，减少水进入出气孔的情况，确保试验结果的准确性。
[0011]可选的，所述防护环的内壁设置有内抵环，所述内抵环位于横压板与挡环之间。
[0012]通过采用上述技术方案，阀门将挡环压向横压板时，可将挡环压在内抵环的侧壁，从而减少弹性件受到过度压缩导致变形的情况。
[0013]可选的，所述挡环的侧壁设置有第一密封垫，所述抵接板的侧壁设置有第二密封垫。
[0014]通过采用上述技术方案，第一密封垫上与第二密封垫可提高阀门两端的密封性，使水不易从阀门的两端进入阀门中，提高试验结果的准确性。
[0015]可选的，所述挡环的内壁设置有内密封圈，所述内密封圈的内壁与注气柱的侧壁相抵接，所述防护环的内壁设置有外密封圈，所述挡环的外壁与外密封圈的内壁相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，内密封圈可提高挡环与注气柱之间的密封性，外密封圈可提高挡环与防护环之间的密封性，减少水进入出气孔的情况。
[0017]可选的，所述起潜架的顶部设置有开关架，所述开关架的底部转动连接有转动轮，所述转动轮底部设置有拨动杆，所述开关架的顶部设置有用于驱动转动轮转动的转动驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，转动驱动件、转动轮与拨动杆可代替工作人员转动阀门的把手，节省人力。
[0019]可选的，所述开关架与起潜架呈滑移连接，所述起潜架的侧壁设置有用于驱动开关架升降的升降驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案，可令升降驱动件驱动开关架上升，使拨动杆向上移动，从而留出空间以供工作人员取出或放置阀门。
[0021]可选的，所述起潜架的底部设置有收集架。
[0022]通过采用上述技术方案，完成检测后令横压驱动件驱动横压板远离抵接板，令阀门掉落在收集架上，方便工作人员进行收集。
[0023]可选的，所述收集架的底部设置放置座，所述放置座的顶部设有用于放置阀门的放置槽，所述放置槽的槽底开设有底孔。
[0024]通过采用上述技术方案，工作人员可将阀门调至关闭状态，将阀门放入放置槽，令起潜驱动件驱动起潜架下降，待水面没过阀门后，令起潜驱动件驱动起潜架上升，工作人员
可观察阀门中的水是否漏出，从而进一步判断阀门的密封性，提高试验结果的准确性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.需要对阀门进行试验时，可将阀门令横压驱动件驱动横压板靠近抵接板，从而令阀门压紧在抵接板上，工作人员可令阀门处于打开状态，令起潜驱动件驱动起降架向下移动，令起降架进入试验池内，通过外部气源向注气孔通入气体，气体进入注气孔后，通过注气孔进入注气组件，气体再通过注气组件进入阀门的内部，工作人员可通过观察水面是否出现气泡，从而判断阀门的密封性，试验完成后，令起潜驱动件驱动起潜架上升，使阀门移出水面，令横压驱动件驱动横压板进行移动，使横压板远离抵接板，阀门不再受压，此时工作人员可将阀门取走，试验过程中，不需要工作人员通过手动按压与拉动来起潜架进入或脱离试验池，节省人力，可提升试验速度，从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门气密性试验自动设备，其特征在于，包括试验池（1），所述试验池（1）的顶部滑移连接有起潜架（2），所述起潜架（2）的侧壁滑移连接有横压板（21），所述起潜架（2）的侧壁设置有抵接板（22），所述起潜架（2）的侧壁设置有用于驱动横压板（21）靠近或远离抵接板（22）的横压驱动件（23），所述横压板（21）的顶侧开设有注气孔（211），所述横压板（21）的侧壁设置有注气组件，所述注气孔（211）与注气组件相连通，所述试验池（1）的顶部设置有用于驱动起潜架（2）进入或远离试验池（1）的起潜驱动件（11）。2.根据权利要求1所述的一种阀门气密性试验自动设备，其特征在于，所述注气组件包括设置在横压板（21）侧壁的注气柱（31）与防护环（32），所述防护环（32）围设在注气柱（31）的周侧，所述防护环（32）的内壁滑移连接有挡环（33），所述注气柱（31）与挡环（33）相穿插，所述注气柱（31）的端部与挡环（33）背离横压板（21）的一侧相平齐，所述注气柱（31）的侧壁开设有出气孔（311），所述注气孔（211）延伸到横压板（21）的侧壁，所述注气孔（211）与出气孔（311）相连通，所述挡环（33）的侧壁设置有弹性件（34），所述弹性件（34）与横压板（21）相连接。3.根据权利要求2所述的一种阀门气密性试验自动设备，其特征在于，所述防护环（32）的内壁设置有外抵环（321），所述挡环（33）位于横压板（21）与外抵环（321）之间。4.根据权利要求3所述的一种阀门气密性试验自动设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志中，王福利，仇旭东，招伟游，
申请(专利权)人：广东福斯特流体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：