一种凹版印刷机制造技术

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种凹版印刷机，其包括机架，所述机架上固定设置有用于盛放墨液的墨槽，所述墨槽的上方设置有印刷辊，所述印刷辊朝向下方的辊面低于墨槽中的墨液的液面，所述印刷辊的一侧回转设置有用于印刷的转印辊，所述转印辊长度方向的两端均设置有上料组件，所述机架上还设置有用于清理所述转移辊的清洗组件，所述转印辊通过所述上料组件进入所述清洗组件的内部或移动至与所述印刷辊相抵接。本申请具有压辊能够得到更加深度的清理，减少清理过程中人工对压辊进行安装、拆卸级清洗，减少印刷机待机时间，提高印刷机工作效率的效果。刷机工作效率的效果。刷机工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机


[0001]本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种凹版印刷机。

技术介绍

[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。凹版印刷机印刷时，印版的滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
[0003]CN206485037U公开了一种凹版印刷机，包括印刷机本体，印刷机本体包括墨槽、着墨辊、压辊与版辊，压辊的上方设有刮墨刀，其中所述刮墨刀靠近所述压辊一侧的侧面上设有滑轨，滑轨内设有无杆气缸，无杆气缸的活塞上设有滑座，滑座的底部设有连杆，连杆的底部设有吸墨块，吸墨块上设有相连的吸管，所述墨槽内设有水泵，吸管的另一端与水泵相连。本印刷机的刮墨刀上有滑轨与吸墨块，可以将刮墨刀上刮下的油墨吸去，保证刮墨刀下次刮墨的效果。吸墨块上还有相连的吸管，可以通过水泵直接连到墨槽中，使得刮下的油墨重复使用，更加环保节约，同时也提高了吸墨块的吸墨量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为利用刮墨刀对压辊难以做到深度的清理，同时在对压辊进行清理的过程中需要利用人工对压辊进行安装、拆卸及清洗，延长了印刷机清洗的待机时间，影响印刷机的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了使压辊能够得到更加深度的清理，减少清理过程中人工对压辊进行安装、拆卸级清洗，减少印刷机待机时间，提高印刷机工作效率，本申请提供一种凹版印刷机。
[0006]本申请提供的一种凹版印刷机采用如下的技术方案：一种凹版印刷机，包括机架，所述机架上固定设置有用于盛放墨液的墨槽，所述墨槽的上方设置有印刷辊，所述印刷辊朝向下方的辊面低于墨槽中的墨液的液面，其特征在于：所述印刷辊的一侧回转设置有用于印刷的转印辊，所述转印辊长度方向的两端均设置有上料组件，所述机架上还设置有用于清理所述转移辊的清洗组件，所述转印辊通过所述上料组件进入所述清洗组件的内部或移动至与所述印刷辊相抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，印刷辊可以通过上料组件移动至清理组件进行清理，同时可以减少人工对转印辊的拆卸以及搬运，同时可以配合多个转印辊进行使用，利用上料组件对待清理的转印辊进行拆卸后，将替换的转印辊进行安装，通过清理组件，可以使压辊能够得到更加深度的清理，减少清理过程中人工对压辊进行安装、拆卸级清洗，减少印刷机待机时间，提高印刷机工作效率。
[0008]可选的，所述上料组件包括用于支撑所述转印辊的支撑件、连接所述转印辊与所述清理组件的导轨以及带动所述支撑件沿所述导轨移动的第一伸缩推拉装置，所述支撑件的一侧设置有共所述转印辊进入的开口，所述支撑件上滑动设置有限制所述转印辊位置的
限位件，所述转印辊通过所述限位件与所述支撑件的相对位置固定。
[0009]通过采用上述技术方案，利用支撑件可以对转印辊进行支撑以及运输，提高转印辊运行以及移动过程中的稳定性，通过限位件可以对转印辊与支撑件之间进行连接或拆卸，便于转印辊的拆卸。
[0010]可选的，所述限位件包括限位杆以及带动所述限位杆遮挡所述开口的第一弹性件，所述限位杆位于所述开口内的一端设置有斜面，所述斜面向朝向所述开口的方向设置。
[0011]通过采用上述技术方案，在转印辊进入到支撑件中时，转印辊可以推动斜面，从容使使限位杆移动至与开口相错，从而更加便于转印辊进入到支撑件中。
[0012]可选的，所述限位杆上设置有与所述斜面倾斜方向相同的压槽，所述导轨靠近所述清理组件的一端设置有推杆，所述支撑件向靠近推杆的方向移动时，所述推杆推动所述压槽并使所述限位杆与所述开口相错。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑件移动至清洗组件处时，通过推杆可以推动压槽使限位杆能够自动缩回，使得限位件上的转印辊能够自动地从限位件上脱离，从而实现转印辊的自动拆卸。
[0014]可选的，所述导轨呈弧形，所述导轨的圆心角不超过90
°
，所述支撑件上设置有呈弧形的滑动块，所述支撑件通过所述滑动块与所述导轨滑动相连。
[0015]通过采用上述技术方案，不超过90
°
的弧形导轨，可以使转印辊在使用和移动的过程中，支撑件的开口始终朝向水平或朝向下方，从而使转印辊能够更加顺利地从支撑件中脱离。
[0016]可选的，所述清洗组件包括箱体，所述箱体的内部固定设置有用于盛放清洗液的清洗槽，所述清洗槽内设置有用于带动所述转印辊移动的传送装置，所述清洗槽的上方固定设置有用于清理所述转印辊侧壁的刷体。
[0017]通过采用上述技术方案，利用传送装置能够打动转印辊在清洗组件中移动，从而更加充分地对转印辊进行清洗，从而提高清洗效率。
[0018]可选的，所述传送装置上设置有多个用于推动所述转印辊的推板，所述转印辊的两端同轴固定有驱动齿轮，清洗槽的侧壁上固定设置有所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条，所述推板推动所述转印辊时，所述转印辊通过所述驱动齿条进行滚动。
[0019]通过采用上述技术方案，转印辊可以通过推板沿传送装置移动，同时利用与驱动齿轮相互啮合的齿条，可以在转印辊移动的过程中进行产生转动，从而通过清洗组件对转印辊多角度进行清洗，提高转印辊的清洗效果。
[0020]可选的，所述箱体的内部固定设置有将清洗后的所述转印辊推至所述支撑件的第二伸缩推拉装置，所述第二伸缩推拉装置与所述传送装置的尾端之间固定设置有导向板，所述导向板沿所述靠近所述第二伸缩推拉装置的一端的高度低于靠近所述传送装置的一端，所述导向板的底端与所述第二伸缩推拉装置缩短状态的顶端相平齐。
[0021]通过采用上述技术方案，通过导向板，清洗槽中的转印辊能够更加精准地滚动至第二伸缩推拉装置处，转印辊能够通过第二伸缩推拉装置伸出箱体中，从而实现清洗后的转印辊的搬运。
[0022]可选的，所述第二伸缩推拉装置的上方转动设置有分隔板，所述分隔板的底端靠近所述传送装置的输入端且与所述箱体转动相连，所述分隔板的另一端向背离所述传送装
置的方向倾斜向上设置，所述箱体内还固定连接有限制所述分隔板向下转动的挡条。
[0023]通过采用上述技术方案，分隔板将开口与第二伸缩推拉装置相互隔开，未清洗的转印辊能够通过分隔板的导向进入到传送装置上，同时第二伸缩推拉装置上的转印辊能够推动分隔板转动，从而使第二伸缩推拉安装至上的转印辊能够伸出箱体，使得清洗前与清洗后的转印辊之间相互分离，减少二次污染。
[0024]可选的，所述分隔板与所述分隔板之间设置有使分隔板向所述挡条的方向转动的第二弹性件。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第二弹性件可以对分隔板产生向档条转动的趋势，从而使分隔板与档条支架能够自动归位，从而减少挡板卡死的情况。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：印刷辊可以通过上料组件移动至清理组件进行清理，同时可以减少人工对转印辊的拆卸以及搬运，同时可以配合多个转印辊进行使用，利用上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机，包括机架(1)，所述机架(1)上固定设置有用于盛放墨液的墨槽(11)，所述墨槽(11)的上方设置有印刷辊(12)，所述印刷辊(12)朝向下方的辊面低于墨槽(11)中的墨液的液面，其特征在于：所述印刷辊(12)的一侧回转设置有用于印刷的转印辊(2)，所述转印辊(2)长度方向的两端均设置有上料组件(3)，所述机架(1)上还设置有用于清理所述转移辊的清洗组件(4)，所述转印辊(2)通过所述上料组件(3)进入所述清洗组件(4)的内部或移动至与所述印刷辊(12)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述上料组件(3)包括用于支撑所述转印辊(2)的支撑件(31)、连接所述转印辊(2)与所述清理组件的导轨(32)以及带动所述支撑件(31)沿所述导轨(32)移动的第一伸缩推拉装置(33)，所述支撑件(31)的 一侧设置有共所述转印辊(2)进入的开口，所述支撑件(31)上滑动设置有限制所述转印辊(2)位置的限位件(34)，所述转印辊(2)通过所述限位件(34)与所述支撑件(31)的相对位置固定。3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述限位件(34)包括限位杆(341)以及带动所述限位杆(341)遮挡所述开口的第一弹性件(342)，所述限位杆(341)位于所述开口内的一端设置有斜面，所述斜面向朝向所述开口的方向设置。4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述限位杆(341)上设置有与所述斜面倾斜方向相同的压槽(3411)，所述导轨(32)靠近所述清理组件的一端设置有推杆(321)，所述支撑件(31)向靠近推杆(321)的方向移动时，所述推杆(321)推动所述压槽(3411)并使所述限位杆(341)与所述开口相错。5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述导轨(32)呈弧形，所述导轨(32)的圆心角不超过90
°
，所述支撑件(31)上设置有呈弧形的滑动块(313)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振雨，
申请(专利权)人：河北天宇盛恩包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：