本实用新型专利技术提供了一种高效的碳基非金属催化剂转运装置，移动座上端设有的两个第一剪叉杆，第一剪叉杆下端设在移动座上端的推动机构连接，第一剪叉杆上端连接有第二剪叉杆，第二剪叉杆上端设有第三剪叉杆，移动座上方设有多个载物板，各个载物板分别连接在两个第一剪叉杆、两个第二剪叉杆和两个第三剪叉杆之间。本实用新型专利技术与传统转运装置有所区别的是，其将用于放置物料罐的载物板，装配在各个剪叉杆的连接处，通过推动机构控制剪叉杆收起，即可将各个载物板依次收起，对物料罐进行夹装固定，安全性强，展开时，各个载物板能同时解除对物料罐的固定，取放料方便。取放料方便。取放料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的碳基非金属催化剂转运装置
[0001]本技术涉及一种转运装置，尤其涉及一种高效的碳基非金属催化剂转运装置。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯（PVC）是世界五大通用树脂之一，在农业、建筑等多个领域应用广泛。然而，氯化汞熔点低，易升华，工业固定床反应器传热速率较低，容易产生大于200 ℃ 的局部“热点”，会加速氯化汞的高温升华过程。据统计，PVC生产过程中氯化汞的流失量接近25%，严重威胁生态环境和人类健康。近年来，以氮掺杂碳为代表的非金属催化剂被引入乙炔氢氯化反应，并显示出替代金属催化剂的巨大潜力。在乙炔氢氯化反应中，氮掺杂碳催化剂已经表现出令人鼓舞的活性结果，以氮掺杂碳为代表的非金属催化剂的研究有望为PVC行业提供成本低廉、环境友好和高效稳定的无汞解决方案。
[0003]非金属催化剂在制备后，会通过罐装方式进行转运，现有设备中的转运装置，在对催化剂罐进行输送时，会先将罐体放置在具有多层架体的移动小车上，为避免罐体从架体上脱落，往往会通过缆绳挂锁对物料罐进行固定。该装配方式，由于需要一对一的对物料罐进行固定，在进行装车卸货时，均十分繁琐，费时费力。因此，本技术提出一种高效的碳基非金属催化剂转运装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种高效的碳基非金属催化剂转运装置，用以解决现有的轨道辙叉矫正夹持设备，其在将装有催化剂的物料罐放置在转运小车上时，需一对一对罐体进行固定，装修繁琐，费时费力的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高效的碳基非金属催化剂转运装置，包括移动座，移动座上端设有护框；
[0006]还包括，对称设在移动座上端的两个第一剪叉杆，第一剪叉杆下端设在移动座上端的推动机构连接，第一剪叉杆上端连接有第二剪叉杆，第二剪叉杆与第一剪叉杆铰接，第二剪叉杆上端设有第三剪叉杆，第三剪叉杆与第二剪叉杆铰接；
[0007]还包括，设在移动座上方的多个用于存放液剂剂罐的载物板，各个载物板分别置于两个第一剪叉杆、两个第二剪叉杆和两个第三剪叉杆之间，载物板两侧通过限位件与第一剪叉杆的上端、第二剪叉杆的上端和第三剪叉杆的上端活动连接。
[0008]进一步改进在于：所述载物板上端设有两个相对称的装配座，载物板下端设有两个相对称的压座，装配座的上端面和压座的下端面均开设有多个置物槽。
[0009]进一步改进在于：所述推动机构包括开设在移动座上端面的第一调节槽和第二调节槽，第一调节槽内和第二调节槽内均设有螺纹杆，两个螺纹杆固定连接，其中一个螺纹杆一端与设在移动座外侧的驱动电机输出端固定连接，螺纹杆杆身上套设有配合块，两个配合块分别置于第一调节槽和第二调节槽内并与第一剪叉杆下端的两个支脚铰接。
[0010]进一步改进在于：位于第一调节槽内的螺纹杆的螺纹方向与位于第二调节槽内的螺纹杆的螺纹方向相反。
[0011]进一步改进在于：所述限位件包括开设在载物板两侧的活动槽，活动槽内设有两个滑块，两个滑块一端与活动槽滑动配合，两个滑块一端延伸至活动槽外并分别与第一剪叉杆、第二剪叉杆和第三剪叉杆的两个支脚铰接。
[0012]进一步改进在于：所述移动座下端设有多个移动轮，移动轮对称设置在移动座的两侧。
[0013]进一步改进在于：所述护框环绕在第一剪叉杆、第二剪叉杆和第三剪叉杆外并与移动座上端面焊接固定，护框一侧设有两个扶手，两个扶手与护框的连接处设有斜撑件。
[0014]本技术的有益效果为：其将用于放置物料罐的载物板，装配在各个剪叉杆的连接处，通过推动机构控制剪叉杆收起，即可将各个载物板依次收起，对物料罐进行夹装固定，安全性强；
[0015]在通过推动机构控制剪叉杆展开时，各个载物板能同时解除对物料罐的固定，取放料方便。
附图说明
[0016]图1是本技术结构图。
[0017]图2是本技术移动座的结构图。
[0018]图3是本技术图1中A处的结构放大图。
[0019]图4是本技术驱动电机的结构图。
[0020]其中：1、移动座；2、第一剪叉杆；3、第二剪叉杆；4、第三剪叉杆；5、载物板；6、配合块；7、装配座；8、置物槽；9、护框；10、斜撑件；11、扶手；12、压座；13、活动槽；14、滑块；15、第一调节槽；16、第二调节槽；17、螺纹杆；18、驱动电机。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种高效的碳基非金属催化剂转运装置，包括移动座1，移动座1上端设有护框9；
[0023]还包括，对称设在移动座1上端的两个第一剪叉杆2，第一剪叉杆2下端设在移动座1上端的推动机构连接，第一剪叉杆2上端连接有第二剪叉杆3，第二剪叉杆3与第一剪叉杆2铰接，第二剪叉杆3上端设有第三剪叉杆4，第三剪叉杆4与第二剪叉杆3铰接；
[0024]还包括，设在移动座1上方的多个用于存放液剂剂罐的载物板5，各个载物板5分别置于两个第一剪叉杆2、两个第二剪叉杆3和两个第三剪叉杆4之间，载物板5两侧通过限位件与第一剪叉杆2的上端、第二剪叉杆3的上端和第三剪叉杆4的上端活动连接；即存放有物料罐的载物板5，装配在第一剪叉杆2与第二剪叉杆3的连接处、第二剪叉杆3与第三剪叉杆4的连接处以及第三剪叉杆4的上端。
[0025]通过推动机构控制第一剪叉杆2、第二剪叉杆3和第三剪叉杆4展开，设置在两个第一剪叉杆2、两个第二剪叉杆3和两个第三剪叉杆4之间的各个载物板5，也会随之动作，使相
邻的两个载物板5之间的间距扩大，以方便工作人员将物料罐取出。反之，通过推动机构控制第一剪叉杆2、第二剪叉杆3和第三剪叉杆4收起，两个载物板5之间的间距也会缩小，位于上方的载物板5下落，会压在位于下方的载物板5上端放置的物料罐上。
[0026]更具体的，载物板5上端设有两个相对称的装配座7，载物板5下端设有两个相对称的压座12，装配座7的上端面和压座12的下端面均开设有多个置物槽8。固定在载物板5上端的装配座7，用于对物料罐进行存放，放置时，物料罐两端卡入装配座7上端开设的置物槽8内，置物槽8对装配座7进行限位。固定在载物板5下端的护框9，其用于对物料罐进行固定，当推动机构带动第一剪叉杆2、第二剪叉杆3和第三剪叉杆4折叠收起时，相邻的两个载物板5之间间距缩小，位于上方的载物板5，其下端的压座12会向另一个载物板5上端设置的装配座7靠拢，装配座7通过开设在其下端面的置物槽8对物料罐进行限位，从上方对物料罐进行夹持以防止物料罐脱落，安全性强；
[0027]更具体的，推动机构包括开设在移动座1上端面的第一调节槽15和第二调节槽16，第一调节槽15内和第二调节槽16内均设有螺纹杆17，两个螺纹杆17固定连接，其中一个螺纹杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的碳基非金属催化剂转运装置，包括移动座（1），所述移动座（1）上端设有护框（9），其特征在于：还包括，对称设在所述移动座（1）上端的两个第一剪叉杆（2），所述第一剪叉杆（2）下端设在移动座（1）上端的推动机构连接，所述第一剪叉杆（2）上端连接有第二剪叉杆（3），所述第二剪叉杆（3）与第一剪叉杆（2）铰接，所述第二剪叉杆（3）上端设有第三剪叉杆（4），所述第三剪叉杆（4）与第二剪叉杆（3）铰接；还包括，设在移动座（1）上方的多个用于存放液剂剂罐的载物板（5），各个所述载物板（5）分别置于两个第一剪叉杆（2）、两个第二剪叉杆（3）和两个第三剪叉杆（4）之间，所述载物板（5）两侧通过限位件与第一剪叉杆（2）的上端、第二剪叉杆（3）的上端和第三剪叉杆（4）的上端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的碳基非金属催化剂转运装置，其特征在于：所述载物板（5）上端设有两个相对称的装配座（7），所述载物板（5）下端设有两个相对称的压座（12），所述装配座（7）的上端面和所述压座（12）的下端面均开设有多个置物槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种高效的碳基非金属催化剂转运装置，其特征在于：所述推动机构包括开设在移动座（1）上端面的第一调节槽（15）和第二调节槽（16），所述第一调节槽（15）内和第二调节槽（16）内均设有螺纹杆（17），两个所述螺纹杆（17）固定连接，其中一个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏昭辉，张敏，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。