一种压花装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种压花装置。其技术方案包括：底板、框架、加热箱、外壳、第一腔体、第二腔体和固定板，所述底板的表面固定有框架，框架的中间顶端固定有固定板，固定板的中间固定有液压缸，液压缸的输出端连接有支架，支架的内部转动安装有第一压花辊，所述第一压花辊的一侧固定有加热箱，第一压花辊的另一侧固定有外壳。本发明专利技术通过设置第一腔体和第二腔体，使加热压花加工后的钢带可以进行水冷冷却然后再被风干，这样被收卷至收卷辊的表面后便于工作人员拆下拿取，不会被余温所烫伤，并且采用移动的第一压花辊配合固定的第二压花辊来对其之间穿过的钢带进行压花加工，节省了额外设备资金的支出。节省了额外设备资金的支出。节省了额外设备资金的支出。

【技术实现步骤摘要】
一种压花装置


[0001]本专利技术涉及钢材生产
，具体为一种压花装置。

技术介绍

[0002]现有一种钢带，为了起到防滑或是装饰的作用，需要在钢带的表面形成有具有凹凸手感的印花，使其呈现各种图案，现有的制备工艺基本是将印花通过不同的辊结构进行，由于印花的深度具有一定的需求，对辊结构的间距设置精度有较高的要求，另一方面，现有的印花用辊结构压印的压力为固定值，不能适应部分柔性建材需要在不同部位的印花深度要求，需要通过多个不同压力的辊结构才能形成具有不同压印深度的印花效果。申请号为“CN201820023634.2”所公开的“一种钢板压花装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了现有的印花用辊结构压印的压力为固定值，不能适应部分柔性建材需要在不同部位的印花深度要求问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：利用液压机构和千斤顶来推动第一压花辊和第二压花辊，其动力输出设备过多，造成额外的设备资金支出，并且加热后的钢材在被第一压花辊和第二压花辊压花加工后会被收卷装置直接进行收卷，其表面温度仍有残留，后期拆下时对工作人员容易造成伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种压花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压花装置，包括底板、框架、加热箱、外壳、第一腔体、第二腔体和固定板，所述底板的表面固定有框架，框架的中间顶端固定有固定板，固定板的中间固定有液压缸，液压缸的输出端连接有支架，支架的内部转动安装有第一压花辊，所述第一压花辊的一侧固定有加热箱，第一压花辊的另一侧固定有外壳。
[0005]使用本技术方案中一种压花装置时，工作人员需先对其外接供电，通过控制面板控制本专利技术的运行，工作人员将卷绕在放料辊表面上的钢带给拉动穿过加热箱的内部，穿过后从第一压花辊和第二压花辊之间走过，拉动钢带的一端继续插入至外壳的内部，最终连接在收卷辊的表面上，连接后工作人员启动液压缸，液压缸推动输出端连接的支架，支架带着内部转动安装的第一压花辊降下，第一压花辊降下后会配合第二压花辊对从之间穿过的钢带进行夹住固定，钢带被第一压花辊和第二压花辊夹压固定后工作人员启动马达，马达转动收卷辊，收卷辊转动收卷钢带，钢带会在加热箱内、第一压花辊和第二压花辊之间、外壳的内部进行移动，工作人员打开喷嘴的燃料供给，喷嘴喷出燃料在加热箱的内部进行燃烧，其燃烧产生的高温会对钢带进行加热，加热后的钢带会移动到第一压花辊和第二压花辊之间，受到钢带的移动，其第一压花辊和第二压花辊会转动，这样第一压花辊就会配合第二压花辊对钢带的表面进行压花加工，钢带压花加工后会移动到外壳内，进入到外壳内后首先会被第一腔体内安装的喷管喷出的水所冷却，冷却后的钢带会进入到第二腔体内，受到第二腔体内安装的风扇进行风干，风干后的钢带最后会被收卷辊所收卷放置。
[0006]优选的，所述加热箱的内部顶底端固定有喷嘴。喷嘴的安装使其表面可以喷出燃
料在加热箱内进行燃烧，其燃烧产生的温度对进入到加热箱内的钢带进行加热，便于其后面进行压花加工。
[0007]优选的，所述外壳的内部一端开设有第一腔体，第一腔体的内部顶端连接有输水管，输水管的一端连接有喷管，喷管的表面设有喷孔。通过喷管和喷孔的配合，使输水管传输过来的水可以通过此处均匀喷出，达到了均匀的对钢带顶底表面进行喷水冷却的效果。
[0008]优选的，所述第一腔体的内部底端固定有聚集斗，聚集斗的底端连接有排污管。通过聚集斗和排污管的配合，使冷却钢带后的水可以聚拢传输排走，达到了接收冷却钢带后的水并将其排走的效果。
[0009]优选的，所述外壳的内部另一端开设有第二腔体，第二腔体的前后表面嵌入安装有风扇。通过设置风扇，因风扇设有两个，一个进风一个出风，使进入到第二腔体内的钢带可以风干其表面上沾有的水，达到了风干的效果。
[0010]优选的，所述框架的一端转动安装有放料辊。放料辊的安装使待压花加工的钢带可以卷绕在其表面，提供了放置位置。
[0011]优选的，所述框架的另一端转动安装有收卷辊，收卷辊的一端连接有马达。通过马达和收卷辊的配合，使压花加工后的钢带可以被卷绕在其表面，达到了收卷放置的效果。
[0012]优选的，所述框架的中间底端转动安装有第二压花辊。通过第一压花辊和第二压花辊的配合，使从其之间走过的钢带可以被压住印花加工，达到了压花加工的效果。
[0013]优选的，所述固定板的两端贯穿安装有滑套，滑套的内部插入有滑杆，且滑杆的一端连接有支架。通过滑杆和滑套的配合，使液压缸在升降移动支架时对其两端进行稳定，达到了稳定支架以及其内部转动安装的第一压花辊升降移动的效果。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置第一腔体和第二腔体，使加热压花加工后的钢带可以进行水冷冷却然后再被风干，这样被收卷至收卷辊的表面后便于工作人员拆下拿取，不会被余温所烫伤，并且采用移动的第一压花辊配合固定的第二压花辊来对其之间穿过的钢带进行压花加工，节省了额外设备资金的支出。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的俯视外观结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的主视外观结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的第一压花辊侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、框架；3、放料辊；4、加热箱；5、喷嘴；6、第二压花辊；7、第一压花辊；8、外壳；9、第一腔体；10、喷管；11、第二腔体；12、风扇；13、收卷辊；14、支架；15、固定板；16、液压缸；17、滑杆；18、滑套。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术提出的一种压花装置，包括底板1、框架2、加热
箱4、外壳8、第一腔体9、第二腔体11和固定板15，底板1的表面固定有框架2，框架2的中间顶端固定有固定板15，固定板15的中间固定有液压缸16，液压缸16的输出端连接有支架14，支架14的内部转动安装有第一压花辊7，第一压花辊7的一侧固定有加热箱4，第一压花辊7的另一侧固定有外壳8。
[0024]工作人员需先对其外接供电，通过控制面板控制本专利技术的运行，工作人员将卷绕在放料辊3表面上的钢带给拉动穿过加热箱4的内部，穿过后从第一压花辊7和第二压花辊6之间走过，拉动钢带的一端继续插入至外壳8的内部，最终连接在收卷辊13的表面上，连接后工作人员启动液压缸16，液压缸16推动输出端连接的支架14，支架14带着内部转动安装的第一压花辊7降下，第一压花辊7降下后会配合第二压花辊6对从之间穿过的钢带进行夹住固定，钢带被第一压花辊7和第二压花辊6夹压固定后工作人员启动马达，马达转动收卷辊13，收卷辊13转动收卷钢带，钢带会在加热箱4内、第一压花辊7和第二压花辊6之间、外壳8的内部进行移动，工作人员打开喷嘴5的燃料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花装置，包括底板(1)、框架(2)、加热箱(4)、外壳(8)、第一腔体(9)、第二腔体(11)和固定板(15)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定有框架(2)，框架(2)的中间顶端固定有固定板(15)，固定板(15)的中间固定有液压缸(16)，液压缸(16)的输出端连接有支架(14)，支架(14)的内部转动安装有第一压花辊(7)，所述第一压花辊(7)的一侧固定有加热箱(4)，第一压花辊(7)的另一侧固定有外壳(8)。2.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于：所述加热箱(4)的内部顶底端固定有喷嘴(5)。3.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于：所述外壳(8)的内部一端开设有第一腔体(9)，第一腔体(9)的内部顶端连接有输水管，输水管的一端连接有喷管(10)，喷管(10)的表面设有喷孔。4.根据权利要求1所述的一种压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄召喜，甘锦坤，
申请(专利权)人：佛山市南海铭阳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：