本实用新型专利技术公开了一种镀锌合金表面无流挂处理装置，包括底座、固定架和放置台，所述底座的顶部通过螺栓连接固定架，所述固定架的一侧设置有放置台，所述固定架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的一侧通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的一侧设置有刮板，所述刮板的底部设置有第一回收槽，所述刮板顶部的表面开设有通孔，且通孔与第一回收槽连通。本实用新型专利技术一种镀锌合金表面无流挂处理装置，结构简单易操作，使用灵活便捷，无流挂效果好，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌合金表面无流挂处理装置
[0001]本技术涉及合金镀锌加工
，特别涉及一种镀锌合金表面无流挂处理装置。
技术介绍
[0002]涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂，多出现于垂直面或棱角处，一般出现在垂直面的为垂幕状流挂，出现在棱角处的为泪痕状流挂，涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀，都会出现流挂，在对合金进行表面镀锌加工处理时，多余的镀锌液经常会在表面产生流挂现象，需要借助无流挂处理装置进行改善。
[0003]目前，现有的无流挂处理装置在使用时有以下缺点：1、在合金件热镀锌处理后，需要进行无流挂处理，由于合金件的尺寸大小的不同，但是装置固定难以调节，导致使用的灵活性较差，2、而且由于需要将合金件进行限位处理，易在此过程中冷却产生少量流挂，使用效果较差。为此，我们提出一种镀锌合金表面无流挂处理装置
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种镀锌合金表面无流挂处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种镀锌合金表面无流挂处理装置，包括底座、固定架和放置台，所述底座的顶部通过螺栓连接固定架，所述固定架的一侧设置有放置台，所述固定架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的一侧通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的一侧设置有刮板，所述刮板的底部设置有第一回收槽，所述刮板顶部的表面开设有通孔，且通孔与第一回收槽连通。
[0007]进一步地，所述放置台的顶部设置有固定杆，所述固定杆的外围套接连接压板，所述固定杆的外围位于压板的顶部套接连接压力弹簧，压板滑动连接固定杆，固定杆和压板均通过卡槽连接压力弹簧。
[0008]进一步地，所述刮板的一侧设置有支撑杆，且滑动架的一侧套接连接支撑杆，所述放置台内开设有第二回收槽，支撑杆通过螺栓连接刮板。
[0009]进一步地，所述底座内设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，底座通过螺栓连接伺服电机。
[0010]进一步地，所述底座的顶部开设有滑槽，且放置台通过底部滑块与滑槽滑动连接，所述底座的一侧设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接放置台，底座通过螺栓连接电动液压推杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的丝杆、丝块、滑动架和刮板，能够根据实际需要进行灵活地调节使用，结构简单易操作，使用方便可靠，通过通孔、第一回收槽和第二回收槽，还能在无流挂处
理的同时，将多余的镀锌液进行回收，以便循环利用，大大减少了资源浪费和环境污染。
[0013]2.通过设置的放置台、固定杆、压板和压力弹簧，还能在进行无流挂处理时，利用弹力推动，快速将合金件进行限位处理，结构简单易操作，而且更加高效快捷，实用价值高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种镀锌合金表面无流挂处理装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种镀锌合金表面无流挂处理装置的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种镀锌合金表面无流挂处理装置的滑动架和刮板剖面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定架；3、放置台；4、丝杆；5、丝块；6、滑动架；7、支撑杆；8、刮板；9、第一回收槽；10、通孔；11、伺服电机；12、固定杆；13、压板；14、压力弹簧；15、第二回收槽；16、电动液压推杆；17、滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种镀锌合金表面无流挂处理装置，包括底座1、固定架2和放置台3，所述底座1的顶部通过螺栓连接固定架2，所述固定架2的一侧设置有放置台3，所述固定架2内通过轴承安装丝杆4，所述丝杆4的外围设置有对应的丝块5，所述丝块5的一侧通过螺栓连接滑动架6，所述滑动架6的一侧设置有刮板8，所述刮板8的底部设置有第一回收槽9，所述刮板8顶部的表面开设有通孔10，且通孔10与第一回收槽9连通。
[0020]其中，所述放置台3的顶部设置有固定杆12，所述固定杆12的外围套接连接压板13，所述固定杆12的外围位于压板13的顶部套接连接压力弹簧14。
[0021]本实施例中如图2所示，通过压力弹簧14的弹力推动压板13，能够快速将合金件进行限位处理，以提高装置使用的稳定性。
[0022]其中，所述刮板8的一侧设置有支撑杆7，且滑动架6的一侧套接连接支撑杆7，所述放置台3内开设有第二回收槽15。
[0023]本实施例中如图2
‑
3所示，通过支撑杆7便于调节刮板8的位置进行使用，滑动架6的底部通过预留孔螺纹连接与支撑杆7对应的拧紧螺杆，通过第二回收槽15，便于将落下的镀锌液进行回收处理。
[0024]其中，所述底座1内设置有伺服电机11，所述伺服电机11通过驱动轴连接丝杆4。
[0025]本实施例中如图2所示，通过伺服电机11便于驱动丝杆4转动。
[0026]其中，所述底座1的顶部开设有滑槽17，且放置台3通过底部滑块与滑槽17滑动连接，所述底座1的一侧设置有电动液压推杆16，所述电动液压推杆16的输出端通过螺栓连接放置台3。
[0027]本实施例中如图2所示，通过电动液压推杆16推动放置台3滑动，能够调节合金件的位置进行无流挂处理。
[0028]需要说明的是，本技术为一种镀锌合金表面无流挂处理装置，工作时，首先操作人员向上拉动压板13，将热镀锌后的合金放置在放置台3上，利用压力弹簧14弹力的推
动，将合金件进行快速限位处理，以避免其产生晃动影响装置的使用效果，结构简单易操作，更加高效实用，接着人工开启伺服电机11和电动液压推杆16，伺服电机11驱动丝杆4转动，丝块5带动滑动架6垂直往复移动，通过刮板8与合金件表面相接触，将多余的镀锌液刮除，多出的镀锌液落入第二回收槽15内或通过通孔10进入第一回收槽9内进行回收，以便于后续循环利用，减少资源浪费的同时，还能减少环境污染，还可以预先根据合金件的位置调节支撑杆7的长度，拧动拧紧螺杆将其进行限位固定处理。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌合金表面无流挂处理装置，包括底座(1)、固定架(2)和放置台(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓连接固定架(2)，所述固定架(2)的一侧设置有放置台(3)，所述固定架(2)内通过轴承安装丝杆(4)，所述丝杆(4)的外围设置有对应的丝块(5)，所述丝块(5)的一侧通过螺栓连接滑动架(6)，所述滑动架(6)的一侧设置有刮板(8)，所述刮板(8)的底部设置有第一回收槽(9)，所述刮板(8)顶部的表面开设有通孔(10)，且通孔(10)与第一回收槽(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种镀锌合金表面无流挂处理装置，其特征在于：所述放置台(3)的顶部设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外围套接连接压板(13)，所述固定杆(12)的外围位于压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继龙，
申请(专利权)人：合纵天津金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。