一种投料仓提料斗结构制造技术

本实用新型专利技术属于投料仓技术领域，尤其是一种投料仓提料斗结构，现提出以下方案，包括提升机构、密封机构和清洁机构，密封机构包括提料斗底部开设有出料口，出料口上设置有料仓门，提料斗的内壁和料仓门靠近提料斗内壁的一侧上均固定连接有光滑层，支架一侧外壁上固定连接的电动机、电动机的输出轴与料仓门之间设置的转动杆，清洁机构包括提料斗顶部内壁一侧设置的推动气缸、提料斗顶部一侧设置的水箱、水箱顶部设置的水泵、与推动气缸活塞杆底部固定连接的安装架和安装架四周对称安装的清洁辊。本实用新型专利技术减小提料斗的内壁上粘有混凝土原材料的可能性，降低了提料斗内壁的清理难度，提高了清洁效率，降低了混凝土原材料发生固结的可能性。固结的可能性。固结的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种投料仓提料斗结构


[0001]本技术涉及投料仓
，尤其涉及一种投料仓提料斗结构。

技术介绍

[0002]在混凝土生产过程中，需要使用提料斗将胶凝材料和颗粒状集料提升至投料仓上方，再将胶凝材料和颗粒状集料投放至投料仓内，从而对混凝土成分进行配比进而均匀搅拌。
[0003]现有的投料仓提料斗结构具有以下缺陷：
[0004]1、当混凝土的原材料湿度较大时，提料斗上会粘有混凝土的原材料，使其不能完全排出提料仓；
[0005]2、当提料仓中的原材料固结变硬时，会使得提料斗的内壁难以清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种投料仓提料斗结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种投料仓提料斗结构，包括提升机构、密封机构和清洁机构，所述提升机构包括支架、安装在支架中心位置的液压气缸和通过螺栓固定连接在液压气缸活塞杆底部的提料斗；
[0009]所述密封机构包括提料斗底部开设有出料口，出料口上设置有料仓门，提料斗的内壁和料仓门靠近提料斗内壁的一侧上均固定连接有光滑层，支架一侧外壁上固定连接的电动机、电动机的输出轴与料仓门之间设置的转动杆；
[0010]所述清洁机构包括提料斗顶部内壁一侧设置的推动气缸、提料斗顶部一侧设置的水箱、水箱顶部设置的水泵、与推动气缸活塞杆底部固定连接的安装架和安装架四周对称安装的清洁辊。
[0011]优选的，所述提料斗顶部一侧设置有进料斗，且提料斗与料仓门的连接处设置有密封垫。
[0012]优选的，所述电动机的输出轴位于料仓门圆弧面的圆心所在的直线上，转动杆的一端与电动机的输出轴固定连接，另一端与提料斗固定连接，料仓门底部焊接有铰接块，铰接块一侧铰接有控制气缸。
[0013]优选的，所述清洁辊与提料斗内壁上的光滑层抵接，清结辊上等距离设置有清洁刷毛。
[0014]优选的，所述水泵通过螺栓固定连接于水箱顶部，水泵入水口设置有进水管，进水管贯穿水箱顶部，水泵出水口设置有出水管，且出水管贯穿提料斗顶部，出水管连接有冲淋管，冲淋管呈回形设置于提料斗一边内壁，冲淋管面向提料斗内部一侧等距离开设有冲淋口，冲淋口内均安装有喷头。
[0015]优选的，所述提料斗的内壁上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿设在光滑层上，料仓门上固定连接的光滑层远离提料斗内壁的一面为圆弧面。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置光滑层，使得混凝土的原材料与提料斗内壁之间的摩擦力减小，从而减小提料斗的内壁上粘有混凝土原材料的可能性，降低了提料斗内壁的清理难度；
[0018]2、通过在提料斗的内壁上设置有清料辊和推动气缸，推动气缸推动清料辊将粘在提料斗内壁上的混凝土原材料清扫至提料斗的底部，通过设置有水箱和冲淋管，提高了清洁效率，从而降低混凝土原材料在提料斗的内壁上发生固结的可能性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种投料仓提料斗结构的整体结构主视图；
[0020]图2为本技术提出的一种投料仓提料斗结构的提料斗主视剖视示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种投料仓提料斗结构的提料斗俯视剖视示意图。
[0022]图中：1、支架；2、液压气缸；3、提料斗；4、料仓门；5、光滑层；6、电动机；7、转动杆；8、推动气缸；9、水箱；10、水泵；11、安装架；12、清洁辊；13、控制气缸；14、清洁刷毛；15、冲淋管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1，参照图1
‑
3，一种投料仓提料斗结构，包括
[0025]提升机构、密封机构和清洁机构，提升机构包括支架1、安装在支架1中心位置的液压气缸2和通过螺栓固定连接在液压气缸2活塞杆底部的提料斗3，提料斗3顶部一侧设置有进料斗，提料斗3与料仓门4的连接处设置有密封垫，提料斗3的内壁上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿设在光滑层5上，料仓门4上固定连接的光滑层5远离提料斗3内壁的一面为圆弧面。
[0026]实施例2，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0027]密封机构包括提料斗3底部开设有出料口，出料口上设置有料仓门4，提料斗3的内壁和料仓门4靠近提料斗内壁的一侧上均固定连接有光滑层5，从而减小提料斗3的内壁上粘有混凝土原材料的可能性，降低提料斗3内壁的清理难度，支架1一侧外壁上固定连接的电动机6、电动机6的输出轴与料仓门4之间设置的转动杆7，电动机6的输出轴位于料仓门4圆弧面的圆心所在的直线上，转动杆7的一端与电动机6的输出轴固定连接，另一端与提料斗3固定连接，料仓门4底部焊接有铰接块，铰接块一侧铰接有控制气缸13。
[0028]实施例3，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]清洁机构包括提料斗3顶部内壁一侧设置的推动气缸8、提料斗3顶部一侧设置的水箱9、水箱9顶部设置的水泵10、与推动气缸8活塞杆底部固定连接的安装架11和安装架11四周对称安装的清洁辊12，清洁辊12与提料斗3内壁上的光滑层5抵接，清结辊12上等距离设置有清洁刷毛14，水泵10通过螺栓固定连接于水箱9顶部，水泵10入水口设置有进水管，
进水管贯穿水箱9顶部，水泵10出水口设置有出水管，出水管贯穿提料斗3顶部，出水管连接有冲淋管15，冲淋管15呈回形设置于提料斗3一边内壁，冲淋管15面向提料斗3内部一侧等距离开设有冲淋口，冲淋口内均安装有喷头，提高了清洁效率，从而降低混凝土原材料在提料斗的内壁上发生固结的可能性。
[0030]工作原理：提料斗3的顶部开设有进料口，在提料斗3的底部开设有出料口，在出料口上盖设有料仓门4，料仓门4的一端与提料斗铰接，支架1一侧外壁固定设置有控制气缸13，利用控制气缸13控制料仓门4的开合，从而控制提料斗3排出混凝土原材料的多少，当需要取出提料斗3内混凝土原材料时，利用电动机6驱动料仓门4从出料口上移开，提料斗3内的混凝土原材料从出料口中落下，利用推动气缸8推动安装架11在提料斗3内壁上光滑层5沿竖直向下的方向移动，安装架11上安装的清结辊12将提料斗3内壁上光滑层5上的混凝土原材料和料仓门4上的光滑层5粘有的混凝土原材料清扫至提料斗3底部，从出料口排出，然后水箱9内的水通过水泵10和冲淋管15配合对提料斗3内部进行冲淋清洁，减小提料斗3的内壁上粘有混凝土原材料的可能性，从而降低提料斗3内壁的清理难度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料仓提料斗结构，包括提升机构、密封机构和清洁机构，其特征在于，所述提升机构包括支架(1)、安装在支架(1)中心位置的液压气缸(2)和通过螺栓固定连接在液压气缸(2)活塞杆底部的提料斗(3)；所述密封机构包括提料斗(3)底部开设有出料口，出料口上设置有料仓门(4)，提料斗(3)的内壁和料仓门(4)靠近提料斗内壁的一侧上均固定连接有光滑层(5)，支架(1)一侧外壁上固定连接的电动机(6)、电动机(6)的输出轴与料仓门(4)之间设置的转动杆(7)；所述清洁机构包括提料斗(3)顶部内壁一侧设置的推动气缸(8)、提料斗(3)顶部一侧设置的水箱(9)、水箱(9)顶部设置的水泵(10)、与推动气缸(8)活塞杆底部固定连接的安装架(11)和安装架(11)四周对称安装的清洁辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种投料仓提料斗结构，其特征在于，所述提料斗(3)顶部一侧设置有进料斗，且提料斗(3)与料仓门(4)的连接处设置有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种投料仓提料斗结构，其特征在于，所述电动机(6)的输出轴位于料仓门(4)圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖，尚东维，陈移波，段永楠，邵宝娜，张春艳，吕欢，王春鹿，宁双双，刘彦萧，刘凤娇，于海涛，任童童，
申请(专利权)人：天津天食水产科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：