一种超薄打火机制造技术

技术编号:37082007 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-29 19:57
本实用新型专利技术采用了一种超薄打火机包括电子点火器、点火按钮、贮气机构、帽罩、出气机构、跳片、跳片推动机构以及电子点火器限位块,通过将用于打火机打火工作进行时,所需的电子点火器、贮气机构、跳片、跳片推动机构以及电子点火器限位块均设置到由箱盖及帽罩之间所构建的驱动腔内,由此本实用新型专利技术所涉及的打火机可将贮气箱的位置,可进行尽可能的做小做薄,使得该类打火机外观小巧,同时由于打火机携带时,大多放在衣兜或裤兜内,通过将打火机做薄使得了本实用新型专利技术涉及的打火机更便携。使得了本实用新型专利技术涉及的打火机更便携。使得了本实用新型专利技术涉及的打火机更便携。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄打火机


[0001]本技术涉及打火机领域,尤其涉及一种超薄打火机。

技术介绍

[0002]打火机,是一种小型取火装置,其主要用于取火、点烟,也用于炊事及其他取火。其中打火机主要部件是打火机构和贮气箱,打火机的原理为:通过打火机构动作,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。
[0003]现有的普通打火机,大多是一次性的塑料打火机,虽然使用方便,但由于其内部设计大多不合理,造成产出的打火机其厚度普遍过厚,体积过大,且不便于携带,而市面上现有的超薄款打火机,则一般为一次性使用,不具备打火机内气用完之后,充气进行再次使用的功能。

技术实现思路

[0004]鉴于上述不足,本技术提供了一种外观小巧,且便于携带的超薄打火机。
[0005]为了实现以上目的,本技术采用了一种超薄打火机,包括电子点火器、点火按钮、贮气机构、带有出火口的帽罩、连接于贮气机构上的出气机构、连接出气机构上并驱动贮气机构出气的跳片,所述的出气机构的上方形成出气区,电子点火器包括固定端、活动端以及电子引火线,所述的电子引火线连接于固定端上,并引出所述的出气区的一侧,活动端伸入所述的点火按钮内,并通过点火按钮驱动电子点火器动作,该超薄打火机还包括跳片推动机构以及电子点火器限位块,通过所述的跳片推动机构推动跳片跳动,通过所述的电子点火器限位块,构成电子点火器限位,
[0006]所述的贮气机构包括贮气箱、箱盖,箱盖一端与贮气箱适配,帽罩罩设于所述的箱盖的另一端,且所述的帽罩与箱盖之间形成驱动腔,电子点火器、贮气机构、跳片、跳片推动机构以及电子点火器限位块均分布于所述的驱动腔内,点火按钮一端限位于所述的驱动腔内,另一端伸于驱动腔外,且通过点火按钮于所述的驱动腔内作往复动作,构成打火机的出火。
[0007]本技术有益效果在于:通过将用于打火机打火工作进行时,所需的电子点火器、贮气机构、跳片、跳片推动机构以及电子点火器限位块均设置到由箱盖及帽罩之间所构建的驱动腔内,由此本技术所涉及的打火机可将贮气箱的位置,可进行尽可能的做小做薄,使得该类打火机外观小巧,同时由于打火机携带时,大多放在衣兜或裤兜内,通过将打火机做薄使得了本技术涉及的打火机更便携,且该类打火机在设计中,不对出现现有的部分打火机,由于除贮气箱的其他部分以紧凑或便捷设计为由,在贮气箱的位置下挖放置槽,或其他设计,用于电子打火器或其他零部件的放入,而由于打火机的各部件均由一定厚度,同时在加上贮气箱自身的壁厚,由此造成了所设计出的打火机普遍偏厚的情况发生。
[0008]本技术进一步设置为,跳片相对于与出气机构连接的另一端形成缺口,所述
的电子点火器限位块上开设有出线孔与点火器放置腔,且出线孔与点火器放置腔相通,所述的电子点火器通过固定端伸入点火器放置腔内,并与电子点火器限位块呈横置式分布于所述的驱动腔内,且电子点火器限位块上相对于开设有点火器放置腔的另一端与跳片的缺口抵触,
[0009]电子引火线通过电子点火器限位块的出线孔引出至出气区的一侧,所述的跳片推动机构分布于电子点火器限位块以及电子点火器的下方,且所述的跳片推动机构的一端伸至跳片的下方,另一端延伸至电子点火器与点火按钮之间,通过点火按钮于驱动腔内的往复动作,形成跳片推动机构驱动跳片跳动,并构成出气机构的出气及打火机的出火。
[0010]通过上述设置,使得了设置到驱动腔内的电子点火器、贮气机构、跳片、跳片推动机构以及电子点火器限位块,以及通过驱动腔限位并可在驱动腔内作往复运动的点火按钮,在打火机的区域,可进行可靠设置,以及可靠驱动,实现了本技术在将打火机做薄的前提下,不对打火机的正常使用,造成影响,确保了本设计的合理性。
[0011]本技术进一步设置为,贮气箱的侧面相对于适配有箱盖的一端于朝向贮气箱的另一端呈上厚下薄式设置。
[0012]通过上述设置,使得了由于该类打火机已将用于驱动打火机工作的若干部件均设置到了箱盖上远离贮气箱的一侧,而通过将贮气箱设计成上厚下薄式,可实现再不影响该类超薄打火机正常使用的前提下,进一步减少打火机的厚度。
[0013]本技术进一步设置为,贮气机构上还包括有进气件,通过所述的进气件,构成打火机的充气。
[0014]通过上述设置,实现超薄打火机具备有充气功能,使得该类超薄打火机若其内没气之后,可进行充气再次使用。
[0015]本技术进一步设置为,贮气箱的正反面贯通,并形成指环孔。
[0016]通过上述设置,由于该类打火机通常为随身携带,通过指环孔,可实现该类打火机可进行把弄,提升趣味性及使用者的购买欲。
[0017]本技术进一步设置为,进气件呈横置式分布于箱盖的侧边。
[0018]通过上述设置,实现该用于进气的部件增设后,可在不影响超薄打火机厚度的情况下,对于进气的部件进行可靠设置。
[0019]本技术进一步设置为,出气机构于箱盖呈穿置限位式连接,且所述的出气机构一端伸于贮气箱内,另一端分布于驱动腔内。
[0020]通过上述设置,使得出气机构可便捷的匹配到该类超薄打火机上,且其采用通过箱盖的位置进行装入的方式,其设计的便捷性及设计成本远远低于通过贮气机构的其他位置设计上出气机构的设计成本。
附图说明
[0021]图1是本技术超薄打火机的立体示意图;
[0022]图2是本技术超薄打火机的爆炸状态示意图;
[0023]图3是本技术超薄打火机拆除帽罩后的内部示意图;
[0024]图4是本技术超薄打火机拆除帽罩及点火按钮后的内部示意图
[0025]图5是本技术点火按钮、跳片推动机构、电子点火器与电子点火器限位块的爆
炸状态示意图;
[0026]图6是本技术点火按钮、跳片推动机构、电子点火器与电子点火器限位块的另一角度爆炸状态示意图;
[0027]图7是本技术箱盖与帽罩的配合状态示意图。
具体实施方式
[0028]如图1

7所示,本技术采用了一种超薄打火机,包括电子点火器7、点火按钮3、贮气机构1、带有出火口21的帽罩2、连接于贮气机构1上的出气机构6、连接出气机构6上并驱动贮气机构1出气的跳片8、跳片推动机构5以及电子点火器限位块4,出气机构6的上方形成出气区,电子点火器7包括固定端72、活动端71以及电子引火线,电子引火线连接于固定端72上,并引出出气区的一侧,活动端71伸入点火按钮3内,并通过点火按钮3驱动电子点火器7动作,通过跳片推动机构5推动跳片8跳动,通过电子点火器限位块4,构成电子点火器7限位,
[0029]贮气机构1包括贮气箱12、箱盖11,箱盖11一端与贮气箱12适配,帽罩2罩设于箱盖11的另一端,且帽罩2与箱盖11之间形成驱动腔b,电子点火器7、贮气机构1、跳片8、跳片推动机构5以及电子点火器限位块4均分布于驱动腔b内,点火按钮3一端限位于驱动腔b内,另一端伸于驱动腔b外,且通过点火按钮3于驱动腔b本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄打火机,包括电子点火器、点火按钮、贮气机构、带有出火口的帽罩、连接于贮气机构上的出气机构、连接出气机构上并驱动贮气机构出气的跳片,所述的出气机构的上方形成出气区,电子点火器包括固定端、活动端以及电子引火线,所述的电子引火线连接于固定端上,并引出所述的出气区的一侧,活动端伸入所述的点火按钮内,并通过点火按钮驱动电子点火器动作,其特征在于:该超薄打火机还包括跳片推动机构以及电子点火器限位块,通过所述的跳片推动机构推动跳片跳动,通过所述的电子点火器限位块,构成电子点火器限位,所述的贮气机构包括贮气箱、箱盖,箱盖一端与贮气箱适配,帽罩罩设于所述的箱盖的另一端,且所述的帽罩与箱盖之间形成驱动腔,电子点火器、贮气机构、跳片、跳片推动机构以及电子点火器限位块均分布于所述的驱动腔内,点火按钮一端限位于所述的驱动腔内,另一端伸于驱动腔外,且通过点火按钮于所述的驱动腔内作往复动作,构成打火机的出火。2.根据权利要求1所述的超薄打火机,其特征在于:所述的跳片相对于与出气机构连接的另一端形成缺口,所述的电子点火器限位块上开设有出线孔与点火器放置腔,且出线孔与点火器放置腔相通,所述的电子点火器通过固定端伸入点火器放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新民
申请(专利权)人:温州市宏景烟具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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