一种玻璃储片机控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种玻璃储片机控制系统，包括机架、设置于机架中部的玻璃承托架、设置于玻璃承托架上的送料组件和设置于机架上的存料组件，送料组件位于存料组件的运行路径的中部；玻璃承托架上靠近送料组件起始端的一侧设有第一感应芯片、靠近送料组件末位端的一侧设有第二感应芯片和第三感应芯片，第一感应芯片、第二感应芯片和第三感应芯片之间电信号连接，第一感应芯片电信号连接至送料组件，第二感应芯片电信号连接至送料组件和存料组件，第三感应芯片电信号连接至送料组件和存料组件；通过上述技术方案，解决现有技术中储片机上需要操作人员手动监控和控制完成玻璃储片工作，缺乏自动化设施，工作效率差的问题。工作效率差的问题。工作效率差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃储片机控制系统


[0001]本技术涉及一种玻璃储片机，特别是涉及一种玻璃储片机控制系统。

技术介绍

[0002]玻璃储片机，顾名思义，是一种用于玻璃储存的机械工具，通常适用于玻璃的生产流水线中。
[0003]目前，国内公开了公告号为CV213325621U的玻璃储片机，其包括固定架、储片上架及储片下架，所述储片上架包括若干上储片框，上储片框中设有若干上隔条，两上隔条间构成上储片槽，所述储片下架包括若干下储片框，下储片框中设有若干下隔条，两下隔条间构成下储片槽，所述上储片框与下储片框间次排布，所述固定架与储片上架间设有升降驱动机构且通过升降驱动机构能够将储片上架升降，所述储片上架与储片下架间设有活动连接结构且储片上架能够通过活动连接结构带动储片下架升降。
[0004]这种储片机上需要操作人员手动监控和控制完成玻璃储片工作，缺乏自动化设施，工作效率差。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种玻璃储片机控制系统，用于解决现有技术中储片机上需要操作人员手动监控和控制完成玻璃储片工作，缺乏自动化设施，工作效率差的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种玻璃储片机控制系统，包括机架、设置于机架中部的玻璃承托架、设置于玻璃承托架上的送料组件和设置于机架上的存料组件，所述送料组件的起始端和末位端分别与所述玻璃承托架的两端连通，所述送料组件位于所述存料组件的运行路径的中部；
[0007]所述玻璃承托架上靠近所述送料组件起始端的一侧设有第一感应芯片、靠近所述送料组件末位端的一侧设有第二感应芯片和第三感应芯片，第一感应芯片、第二感应芯片和第三感应芯片之间电信号连接，所述第一感应芯片电信号连接至所述送料组件，所述第二感应芯片电信号连接至所述送料组件和所述存料组件，所述第三感应芯片电信号连接至所述送料组件和所述存料组件。
[0008]通过上述技术方案，第一感应芯片用于感应储片机前是否存在新的玻璃需要存放在储片机内，第二感应芯片用于感应储片机的玻璃承托架上是否放有玻璃即当前位置是否存放玻璃，而第三感应芯片用于感应储片机后续的工序中是否有玻璃，即是否需要向后续工艺中输送玻璃，通过第一感应芯片、第二感应芯片和第三感应芯片的信息结合，控制存料组件和送料组件的启闭，从而完成自动上料，自动存料和自动送料工序。
[0009]于本技术的一实施例中，所述玻璃承托架包括多个相互平行的矩形过孔和支撑条，所述矩形过孔和支撑条间隔排列。
[0010]通过上述技术方案，矩形过孔是为存料组件或送料组件中的相关零件提供存放和
流动的空间，支撑条用于承托玻璃，当玻璃位于支撑条上时，位于当前位置。
[0011]于本技术的一实施例中，所述送料组件包括多个设置于所述矩形过孔内的滚轮和与所述滚轮电信号连接的第一驱动电机，所述滚轮的上端与所述支撑条齐平，所述第一驱动电机电信号连接至所述第一感应芯片、第二感应芯片和第三感应芯片。
[0012]通过上述技术方案，滚轮的上方与位于支撑条上的玻璃接触，通过滚轮的转动推动玻璃前移完成进料或出料。
[0013]于本技术的一实施例中，所述存料组件包括设置于所述机架上下两端的定滑轮组、穿过所述机架并沿定滑轮组滑动的链条、设置于链条上的承托片，和驱动所述链条移动的第二驱动电机，所述承托片随链条移动上下移动，当所述承托片滑移至所述矩形过孔内时，所述承托片的与所述支撑条齐平。
[0014]通过上述技术方案，当承托片与支撑条齐平时，此时玻璃同时被承托片和支撑条支撑，此时承托片在链条的带动下向上移动，玻璃片随之上移、逐渐脱离支撑条，完成存料；反之，承托片上的玻璃也可以在链条的带动下向下移动，玻璃片下移直至被放置在支撑条上。
[0015]于本技术的一实施例中，所述存料组件设置有多组，每组所述存料组件中的承托片均为多个，不同组的存料组件中的承托片一一对应，水平高度相同。
[0016]于本技术的一实施例中，所述承托片的宽度小于所述矩形过孔的宽度。
[0017]通过上述技术方案，承托片的宽度小于矩形过孔的宽度，使矩形过孔能够顺利穿过矩形过孔，多个存料组件相互配合，从而避免存料组件与送料组件之间形成干扰。
[0018]于本技术的一实施例中，所述链条穿过所述矩形过孔。
[0019]于本技术的一实施例中，所述第二驱动电机电信号连接至所述第一感应芯片、第二感应芯片和第三感应芯片。
[0020]如上所述，本技术的储片机控制系统，具有以下有益效果：
[0021]第一感应芯片用于感应储片机前是否存在新的玻璃需要存放在储片机内，第二感应芯片用于感应储片机的玻璃承托架上是否放有玻璃即当前位置是否存放玻璃，而第三感应芯片用于感应储片机后续的工序中是否有玻璃，即是否需要向后续工艺中输送玻璃，通过第一感应芯片、第二感应芯片和第三感应芯片的信息结合，控制存料组件和送料组件的启闭，从而完成自动上料，自动存料和自动送料工序。
附图说明
[0022]图1显示为本技术实施例中公开的储片机控制系统的系统结构示意图。
[0023]图2显示为本技术实施例中公开的储片机控制系统中玻璃承托架的结构示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]1、机架；2、玻璃承托架；3、矩形过孔；4、支撑条；5、第一感应芯片；6、第二感应芯片；7、第三感应芯片；8、滚轮；9、定滑轮组；10、链条；11、承托片。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种玻璃储片机控制系统，包括机架1、设置于机架1中部的玻璃承托架2、设置于玻璃承托架2上的送料组件和设置于机架1上的存料组件，所述送料组件的起始端和末位端分别与所述玻璃承托架2的两端连通，所述送料组件位于所述存料组件的运行路径的中部；
[0029]如图2所示，所述玻璃承托架2包括多个相互平行的矩形过孔3和支撑条4，所述矩形过孔3和支撑条4间隔排列；矩形过孔3是为存料组件或送料组件中的相关零件提供存放和流动的空间，支撑条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃储片机控制系统，其特征在于，包括机架、设置于机架中部的玻璃承托架、设置于玻璃承托架上的送料组件和设置于机架上的存料组件，所述送料组件的起始端和末位端分别与所述玻璃承托架的两端连通，所述送料组件位于所述存料组件的运行路径的中部；所述玻璃承托架上靠近所述送料组件起始端的一侧设有第一感应芯片、靠近所述送料组件末位端的一侧设有第二感应芯片和第三感应芯片，第一感应芯片、第二感应芯片和第三感应芯片之间电信号连接，所述第一感应芯片电信号连接至所述送料组件，所述第二感应芯片电信号连接至所述送料组件和所述存料组件，所述第三感应芯片电信号连接至所述送料组件和所述存料组件。2.根据权利要求1所述的玻璃储片机控制系统，其特征在于：所述玻璃承托架包括多个相互平行的矩形过孔和支撑条，所述矩形过孔和支撑条间隔排列。3.根据权利要求2所述的玻璃储片机控制系统，其特征在于：所述送料组件包括多个设置于所述矩形过孔内的滚轮和与所述滚轮电信号连接的第一驱动电机，所述滚轮的上端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫雨，
申请(专利权)人：浙江云之羽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：