本实用新型专利技术涉及一种数控磨床工件的夹紧装置，本实用新型专利技术涉及数控磨床的技术领域。本实用新型专利技术包括操作机床，操作机床上设置有两组夹持机构，每组夹持机构均包括两个夹持块、两个推杆和两个推板，两个夹持块均滑动连接于操作机床内，两个推杆分别活动铰接于两个夹持块的一侧，推板活动铰接于两个推杆的一侧，两个推板的一侧均设置有推动机构，夹持机构和操作机床配合可以对待打磨工件的四角进行夹持固定，夹持区域小，且夹持固定的效果更加稳固。且夹持固定的效果更加稳固。且夹持固定的效果更加稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床工件的夹紧装置
[0001]本技术涉及数控磨床的
，尤其是涉及一种数控磨床工件的夹紧装置。
技术介绍
[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，在对工件进行打磨时，需要对工件进行固定，防止打磨效果出现误差。
[0003]现有技术中数控磨床对工件进行打磨时，为了提高打磨的效果需要对打磨工件进行夹持固定，一般夹持为了提高稳定性会将工件的大部分夹持住，这样就减少了打磨区域，降低了打磨效率。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种数控磨床工件的夹紧装置，具有夹持区域小的同时夹持效果更加稳固的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种数控磨床工件的夹紧装置，包括操作机床，所述操作机床上设置有两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括两个夹持块、两个推杆和两个推板，两个所述夹持块均滑动连接于操作机床内，两个所述推杆分别活动铰接于两个夹持块的一侧，所述推板活动铰接于两个推杆的一侧，两个所述推板的一侧均设置有推动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，夹持机构和操作机床配合可以对待打磨工件的四角进行夹持固定，夹持区域小，且夹持固定的效果更加稳固。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述推动机构均包括安装板和丝杆，所述安装板固定连接于操作机床的内底壁，所述丝杆转动连接于安装板和操作机床的侧壁之间，所述推板螺纹连接于丝杆的周向侧。
[0009]通过采用上述技术方案，推动机构可以通过推板推动夹持块向夹持件进行移动，进行夹持作业。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述夹持机构还包括两个滑杆，两个所述滑杆固定连接于操作机床的侧壁之间，两个所述夹持块均滑动连接于两个滑杆的周向侧。
[0011]通过采用上述技术方案，夹持块滑动连接于滑杆的周向侧，可以提高夹持块的滑动稳定性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述推动机构还包括两个限位槽和两个限位块，两个所述限位槽均开设于操作机床的内底壁，两个所述限位块均固定
连接于推板的下端，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽滑动配合，可以使得限位块做直线平移运动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：四个所述夹持块内设置有两组限位机构，每组所述限位机构均包括两个弹簧、挤压板、固定板和螺杆，两个所述弹簧分别固定连接于两个夹持块的侧壁，所述挤压板固定连接于两个弹簧的一侧，所述固定板固定连接于操作机床的内底壁，所述螺杆设置于固定板的一侧，且螺杆螺纹贯穿固定板的另一侧并与挤压板相抵。
[0015]通过采用上述技术方案，限位机构可以对工件的两个侧边进行夹持固定，提高固定的稳定性。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.设置有夹持机构，推板通过两个推杆拉动两个夹持块向对方靠近，夹持块可以对待打磨工件的四角进行夹持固定，夹持区域小而夹持固定的效果更加稳固。
[0018]2.设置有推动机构和限位机构，丝杆转动，推板随着丝杆的转动在丝杆的表面移动，可以实现夹持块的夹持作业，转动螺杆，螺杆推动挤压板移动对工件的边缘进行固定。
附图说明
[0019]图1是本实施例的第一立体图；
[0020]图2是本实施例图1中A处的放大图；
[0021]图3是本实施例的第二立体图。
[0022]图中，1、操作机床；2、夹持机构；201、夹持块；202、推板；203、推杆；204、滑杆；3、限位机构；301、弹簧；302、挤压板；303、螺杆；304、固定板；4、推动机构；401、安装板；402、限位槽；403、丝杆；404、限位块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
‑
3，本技术公开的一种数控磨床工件的夹紧装置，包括操作机床1，操作机床1上设置有两组夹持机构2，每组夹持机构2均包括两个夹持块201、两个推杆203和两个推板202，两个夹持块201均滑动连接于操作机床1内，两个推杆203分别活动铰接于两个夹持块201的一侧，推板202活动铰接于两个推杆203的一侧，两个推板202的一侧均设置有推动机构4，每组夹持机构2还包括两个滑杆204，两个滑杆204固定连接于操作机床1的侧壁之间，两个夹持块201均滑动连接于两个滑杆204的周向侧，夹持块201滑动连接于滑杆204的周向侧，可以提高夹持块201的滑动稳定性，使得夹持块201移动更加稳定，夹持的效果也更好，每组推动机构4均包括安装板401和丝杆403，安装板401固定连接于操作机床1的内底壁，丝杆403转动连接于安装板401和操作机床1的侧壁之间，推板202螺纹连接于丝杆403的周向侧，每组推动机构4还包括两个限位槽402和两个限位块404，两个限位槽402均开设于操作机床1的内底壁，两个限位块404均固定连接于推板202的下端，两个限位块404分别滑动连接于两个限位槽402内，限位块404和限位槽402滑动配合，可以使得限位块404做直线
平移运动，使得本装置更加的稳定，丝杆403转动，推板202在丝杆403的表面移动，可以通过推板202移动，推板202带动两个推杆203将两个夹持块201向对方拉动，使得夹持块201对待打磨工件的四角进行夹持固定，夹持区域为工件四角处，夹持区域较小且夹持固定的效果更加稳固。
[0026]四个夹持块201内设置有两组限位机构3，每组限位机构3均包括两个弹簧301、挤压板302、固定板304和螺杆303，两个弹簧301分别固定连接于两个夹持块201的侧壁，挤压板302固定连接于两个弹簧301的一侧，固定板304固定连接于操作机床1的内底壁，螺杆303设置于固定板304的一侧，且螺杆303螺纹贯穿固定板304的另一侧并与挤压板302相抵，转动螺杆303，螺杆303推动挤压板302，弹簧301处于拉伸状态，挤压板302可以在有需要时对工件的两个侧边进行夹持固定，提高固定的稳定性。
[0027]上述实施例的实施原理为：丝杆403转动，推板202随着丝杆403的转动在丝杆403的表面移动，推板202的移动通过两个推杆203推拉两个夹持块201向对方靠近或者远离对方，夹持块201的夹持区域为待打磨工件的四角处，夹持区域小且夹持固定的效果更加稳固，转动螺杆303，螺杆303推动挤压板302移动可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控磨床工件的夹紧装置，包括操作机床(1)，其特征在于：所述操作机床(1)上设置有两组夹持机构(2)，每组所述夹持机构(2)均包括两个夹持块(201)、两个推杆(203)和两个推板(202)，两个所述夹持块(201)均滑动连接于操作机床(1)内，两个所述推杆(203)分别活动铰接于两个夹持块(201)的一侧，所述推板(202)活动铰接于两个推杆(203)的一侧，两个所述推板(202)的一侧均设置有推动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床工件的夹紧装置，其特征在于：每组所述推动机构(4)均包括安装板(401)和丝杆(403)，所述安装板(401)固定连接于操作机床(1)的内底壁，所述丝杆(403)转动连接于安装板(401)和操作机床(1)的侧壁之间，所述推板(202)螺纹连接于丝杆(403)的周向侧。3.根据权利要求1所述的一种数控磨床工件的夹紧装置，其特征在于：每组所述夹持机构(2)还包括两个滑杆(204)，两个所述滑杆(204)固定连接于操作机床(1)的侧壁之间，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵颖，
申请(专利权)人：毅保精密部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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