一种蜗轮叶片线切割分度工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗轮叶片线切割分度工装，包括壳体，所述壳体通过轴承转动相连有蜗杆，所述蜗杆上啮合相连有蜗轮，所述蜗轮通过连接轴与壳体转动相连，所述蜗轮的前端面固接有圆盘，所述圆盘通过轴承与壳体转动相连，所述壳体上设有转动机构，所述转动机构上设有高度机构。该蜗轮叶片线切割分度工装，通过转动机构中螺栓转动，并与对应竖板取消抵紧贴合，进而螺栓可带动圆盘、柱体和壳体，以柱体与竖板连接处为圆心，进行转动，便于实际立式或卧式线切割机床，调节圆盘顶部固定的外界蜗轮叶片放置角度，避免影响对蜗轮叶片的加工。避免影响对蜗轮叶片的加工。避免影响对蜗轮叶片的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮叶片线切割分度工装


[0001]本技术涉及蜗轮叶片加工
，具体为一种蜗轮叶片线切割分度工装。

技术介绍

[0002]蜗轮叶片是燃气涡轮发动机中涡轮段的重要组成部件，高速旋转的叶片负责将高温高压的气流吸入燃烧器，以维持发动机的工作，为了能保证在高温高压的极端环境下稳定长时间工作，蜗轮叶片往往采用高温合金锻造，并采用不同方式来冷却例如内部气流冷却、边界层冷却、抑或采用保护叶片的热障涂层等方式来保证运转时的可靠性，在进行蜗轮叶片加工时，需进行蜗轮叶片线切割工作，在进行线切割工作时，会使用蜗轮叶片线切割分度工装。
[0003]例如专利号为：CN203495579U，蜗轮叶片线切割专用分度工装，通过主动蜗杆与从动蜗杆的伞齿轮咬合以及从动蜗杆下方张紧弹簧的结构同时作用于蜗轮可消除蜗轮与蜗杆的传动间隙,大大提高了等分精度，且操作简单。只需安装在线切割机床上即可实现蜗轮叶片的加工,大大的节约了成本，虽然其可以对蜗轮叶片进行固定，但存在其在进行蜗轮叶片进行固定后，无法根据实际线切割机床加工高度，自行调节蜗轮叶片的固定高度，还无法根据实际立式或卧式线切割机床，调节蜗轮叶片固定时的角度，影响对蜗轮叶片的加工问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供蜗轮叶片线切割分度工装，以解决上述
技术介绍
中提出存在其在进行蜗轮叶片进行固定后，无法根据实际线切割机床加工高度，自行调节蜗轮叶片的固定高度，还无法根据实际立式或卧式线切割机床，调节蜗轮叶片固定时的角度，影响对蜗轮叶片的加工问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜗轮叶片线切割分度工装，包括壳体，所述壳体通过轴承转动相连有蜗杆，所述蜗杆上啮合相连有蜗轮，所述蜗轮通过连接轴与壳体转动相连，所述蜗轮的前端面固接有圆盘，所述圆盘通过轴承与壳体转动相连，所述壳体上设有转动机构，所述转动机构上设有高度机构。
[0006]优选的，所述转动机构包括柱体，两个所述柱体分别固接于壳体的外壁两端，两个所述柱体均通过轴承转动相连有竖板，一个所述柱体上固接有圆板，所述圆板上螺纹相连有螺栓，所述螺栓与对应的竖板外壁抵紧贴合。
[0007]优选的，所述蜗杆的顶部固接有手柄。
[0008]优选的，所述圆盘上加工有多个螺纹孔。
[0009]优选的，所述高度机构包括框体，两个所述框体分别与两个竖板的外壁间隙配合，两个所述框体的两端均固接有支杆，多个所述支杆的底部固接有箱体，所述箱体通过轴承转动相连有螺杆，两个所述螺杆的外壁均固接有手柄，两个所述螺杆的外壁分别与两个竖板的内壁螺纹相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蜗轮叶片线切割分度工装，通过转动机构中螺栓转动，并与对应竖板取消抵紧贴合，进而螺栓可带动圆板、柱体和壳体，以柱体与竖板连接处为圆心，进行转动，便于实际立式或卧式线切割机床，调节圆盘顶部固定的外界蜗轮叶片放置角度，避免影响对蜗轮叶片的加工。
[0011]通过高度机构中的手柄带动螺杆转动，螺杆会带动竖板在框体的内壁向上移动，进而带动壳体进行高度调节，便于根据实际线切割机床加工高度，自行壳体的高度，进而调节壳体处圆盘固定的外界蜗轮叶片放置高度，避免影响对蜗轮叶片的加工。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图；
[0013]图2为该蜗轮叶片线切割分度工装的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中蜗轮、圆盘和螺纹孔的结构示意图；
[0015]图4为图2中竖板、圆板和螺栓的结构示意图；
[0016]图5为图2中槽轮、皮带和手柄的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、蜗杆，3、蜗轮，4、圆盘，5、螺纹孔，6、手柄，7、转动机构，701、柱体，702、竖板，703、圆板，704、螺栓，8、高度机构，8a1、框体，8a2、支杆，8a3、箱体，8a4、螺杆，8a5、手柄，8b1、槽轮，8b2、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种蜗轮叶片线切割分度工装，包括壳体1，壳体1通过轴承转动相连有蜗杆2，蜗杆2可带动蜗轮3进行转动，蜗杆2上啮合相连有蜗轮3，蜗轮3通过连接轴与壳体1转动相连，蜗轮3的前端面固接有圆盘4，蜗轮3可带动圆盘4进行转动，圆盘4上用于放置外界蜗轮叶片，进而圆盘4在转动时，可配合外界线切割机床，对圆盘4处的外界蜗轮叶片进行加工，此操作为现有技术，在此不做过多赘述，圆盘4通过轴承与壳体1转动相连，壳体1上设有转动机构7，转动机构7上设有高度机构8。
[0021]请参阅图1
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4，转动机构7包括柱体701、竖板702、圆板703和螺栓704，两个柱体701分别固接于壳体1的外壁两端，两个柱体701均通过轴承转动相连有竖板702，柱体701可在竖板702连接处，带动壳体1进行转动，一个柱体701上固接有圆板703，圆板703上螺纹相连有螺栓704，螺栓704与对应的竖板702外壁抵紧贴合，螺栓704与竖板702的抵紧贴合，可对柱体701进行转动限位，蜗杆2的顶部固接有手柄6，圆盘4上加工有多个螺纹孔5，螺纹孔5用于放置外界连接件，进而可将不同尺寸的外界蜗轮叶片固定在圆盘4上，通过螺栓704转动，并与对应竖板702取消抵紧贴合，进而螺栓704可带动圆盘703、柱体701和壳体1，以柱体701与竖板702连接处为圆心，进行转动，便于实际立式或卧式线切割机床，调节圆盘703顶部固定的外界蜗轮叶片放置角度，避免影响对蜗轮叶片的加工。
[0022]请参阅图1、2和5，高度机构8包括框体8a1、支杆8a2、箱体8a3、螺杆8a4和手柄8a5，两个框体8a1分别与两个竖板702的外壁间隙配合，竖板702可在框体8a1的内壁向上移动，两个框体8a1的两端均固接有支杆8a2，多个支杆8a2的底部固接有箱体8a3，箱体8a3通过轴承转动相连有螺杆8a4，螺杆8a4可在箱体8a3处进行转动，两个螺杆8a4的外壁均固接有手柄8a5，手柄8a5用于带动螺杆8a4进行转动，两个螺杆8a4的外壁分别与两个竖板702的内壁螺纹相连，螺杆8a4可带动竖板702向上移动；
[0023]通过手柄8a5带动螺杆8a4转动，螺杆8a4会带动竖板702在框体8a1的内壁向上移动，进而带动壳体1进行高度调节，便于根据实际线切割机床加工高度，自行壳体1的高度，进而调节壳体1处圆盘703固定的外界蜗轮叶片放置高度，避免影响对蜗轮叶片的加工。
[0024]工作原理
[0025]当使用该蜗轮叶片线切割分度工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮叶片线切割分度工装，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)通过轴承转动相连有蜗杆(2)，所述蜗杆(2)上啮合相连有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)通过连接轴与壳体(1)转动相连，所述蜗轮(3)的前端面固接有圆盘(4)，所述圆盘(4)通过轴承与壳体(1)转动相连，所述壳体(1)上设有转动机构(7)，所述转动机构(7)上设有高度机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮叶片线切割分度工装，其特征在于：所述转动机构(7)包括柱体(701)，两个所述柱体(701)分别固接于壳体(1)的外壁两端，两个所述柱体(701)均通过轴承转动相连有竖板(702)，一个所述柱体(701)上固接有圆板(703)，所述圆板(703)上螺纹相连有螺栓(704)，所述螺栓(704)与对应的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：于丽文，
申请(专利权)人：汉中市捷诺零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：