一种带有收集组件的钛金属加工磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有收集组件的钛金属加工磨床，涉及钛金属加工的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决相关技术中，钛金属在磨削过程中磨削屑不能得到有效的收集，影响加工场地整体的洁净程度，造成钛金属资源的浪费的问题，本实用新型专利技术包括磨床本体，磨床本体上设有打磨部；所述上盖将所述底壳关闭后将所述打磨部进行包裹；负压机构，所述负压机构设置在所述底壳上；收集部，所述收集部位于所述底壳和所述负压机构之间，负压机构工作时使得收集部位置产生负压，实现对钛金属碎屑的吸引，夹杂着钛金属碎屑的空气在流经收集部时，滤网将钛金属碎屑拦下，并且在重力的作用下进入到收集盒内进行收集，以便于对进行资源化处理。以便于对进行资源化处理。以便于对进行资源化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有收集组件的钛金属加工磨床


[0001]本技术涉及钛金属加工的
，具体是一种带有收集组件的钛金属加工磨床。

技术介绍

[0002]钛金属具备重量轻，强度高的物理特性，广泛应用在各种高端领域，如医疗，航天以及各种精密仪器的制造，钛金属的加工过程往往会经过打磨工序，该工序通过磨床完成，相关技术中，钛金属在磨削过程中磨削屑不能得到有效的收集，一方面影响加工场地整体的洁净程度，另一方面，也造成了钛金属资源的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种带有收集组件的钛金属加工磨床，其包括磨床本体，磨床本体上设有打磨部；收集壳体，所述收集壳体对应所述打磨部的位置；所述收集壳体包括底壳以及上盖，所述底壳通过所述上盖封闭，所述上盖将所述底壳关闭后将所述打磨部进行包裹；负压机构，所述负压机构设置在所述底壳上；收集部，所述收集部位于所述底壳和所述负压机构之间。
[0004]本技术的进一步设置为：所述收集部包括滤网和收集盒，所述收集盒可拆卸连接在所述底壳上，所述滤网设置在所述底壳的出口处。
[0005]本技术的进一步设置为：所述收集壳体上还设置有清洁部，所述清洁部输出高压气体。
[0006]本技术的进一步设置为：所述收集盒的内部形成柱状腔。
[0007]本技术的进一步设置为：所述收集盒内还设有压缩机构。
[0008]本技术的进一步设置为：所述压缩机构包括螺杆以转动连接在所述螺杆端部的压块，所述螺杆贯穿螺纹连接在所述收集盒的侧壁上，所述压块与所述柱状腔滑动连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述底壳的底部向所述收集部汇聚。
[0010]本技术的有益技术效果为：负压机构工作时使得收集部位置产生负压，实现对钛金属碎屑的吸引，夹杂着钛金属碎屑的空气在流经收集部时，滤网将钛金属碎屑拦下，并且在重力的作用下进入到收集盒内进行收集，以便于对进行资源化处理；
[0011]还可通过压缩机构可实现收集盒内碎屑的挤压，以减小其体积，方便其收纳和运输。
附图说明
[0012]图1示出了本技术的主视结构示意图；
[0013]图2示出了本技术上盖关闭状态下的左视结构示意图；
[0014]图3示出了本技术上盖开启状态下的左视结构示意图。
[0015]附图标记：1
‑
磨床本体、2
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打磨部、3
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收集壳体、31
‑
底壳、32
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上盖、4
‑ꢀ
负压机构、
5
‑
收集部、51
‑
滤网、52
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收集盒、6
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清洁部、7
‑
压缩机构、71
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螺杆、 72
‑
压块。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提出了一种带有收集组件的钛金属加工磨床，通过本申请中具有收集组件的钛金属加工磨床可实现加工碎屑的可靠，充分的收集，便于对其进行资源化的再利用。
[0018]实施例1：
[0019]该加工磨床包括：磨床本体1，磨床本体1上设有打磨部2；收集壳体3，收集壳体3对应打磨部2的位置；收集壳体3包括底壳31以及上盖32，底壳31通过上盖32封闭，上盖32将底壳31关闭后将打磨部2进行包裹；负压机构 4，负压机构4设置在底壳31上；收集部5，收集部5位于底壳31和负压机构 4之间。
[0020]磨床本体1为现有成熟技术手段，只需要其打磨部附近位置存在一定的空间即可。
[0021]收集壳体3用来实现钛金属打磨碎屑的收集，底壳31的底部向收集部5汇聚，本实施例中，收集壳体3包括底壳31以及上盖32，底壳31通过上盖32封闭，上盖32将底壳31关闭后将打磨部2进行包裹，具体的，底壳31和上盖32 可采用铰接的连接方式，如图2
‑
3所示，底壳31和上盖32的一侧相互铰接，另一侧可通过卡扣或者磁吸扣建立起二者的连接关系。
[0022]收集壳体3整体固定在磨床本体1上，并且不能够与磨床本体1的正常使用发生干涉，本实施例中，采用底壳31和上盖32扣合后包裹打磨部2的具体形式，来避免干涉本体，打磨部2具体包含打磨轮以及夹持工件的夹具和带动夹具运动的机械手。
[0023]收集部5用来对打磨部2所磨削下来的钛金属碎屑进行收集，本实施例中，具体的，收集部5包括滤网51和收集盒52，收集盒52可拆卸连接在底壳31上，滤网51设置在底壳31的出口处。
[0024]收集部5也设置在底壳31的底部，并且其位于底壳31和负压机构4之间，负压机构4主要通过负压泵构成，其工作时使得收集部位置产生负压，实现对钛金属碎屑的吸引，夹杂着钛金属碎屑的空气在流经收集部5时，滤网51将钛金属碎屑拦下，并且在重力的作用下进入到收集盒52内进行收集。
[0025]实施例2：
[0026]本实施例在实施例1的基础上进行实施，作为优选方案，更进一步的，收集壳体3上还设置有清洁部6，清洁部6输出高压气体。
[0027]具体的，可采用在上盖32设置输出高压气体的清洁部6的设置形式，清洁部6的动力源为气泵，通过高压气体实现打磨部2中尤其是打磨轮表面所附着的杂质。
[0028]实施例3：
[0029]本实施例在实施例1或实施例1的基础上进行实施，作为优选方案，更进一步的，收集盒52的内部形成柱状腔，收集盒52内还设有压缩机构7。
[0030]具体的，压缩机构7包括螺杆71以转动连接在螺杆71端部的压块72，螺杆71贯穿螺纹连接在收集盒52的侧壁上，压块72与柱状腔滑动连接。
[0031]本实施例中，通过设置压缩机构7可实现收集盒52内碎屑的挤压，以减小其体积，方便其收纳和运输。
[0032]在进一步的，本实施例中，收集盒52呈倾斜状，其低端设置有可开启的开口，用来将收集到的钛金属进行输出，或者输出经过挤压后的块状的钛金属团。
[0033]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0034]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有收集组件的钛金属加工磨床，其特征在于：包括：磨床本体(1)，磨床本体(1)上设有打磨部(2)；收集壳体(3)，所述收集壳体(3)对应所述打磨部(2)的位置；所述收集壳体(3)包括底壳(31)以及上盖(32)，所述底壳(31)通过所述上盖(32)封闭，所述上盖(32)将所述底壳(31)关闭后将所述打磨部(2)进行包裹；负压机构(4)，所述负压机构(4)设置在所述底壳(31)上；收集部(5)，所述收集部(5)位于所述底壳(31)和所述负压机构(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种带有收集组件的钛金属加工磨床，其特征在于：所述收集部(5)包括滤网(51)和收集盒(52)，所述收集盒(52)可拆卸连接在所述底壳(31)上，所述滤网(51)设置在所述底壳(31)的出口处。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于雷，张欣涛，于湛，
申请(专利权)人：沈阳华钛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：