本实用新型专利技术提供一种液位控制器线缆接头,包括接头本体,其一端用于安装插头,并插接结晶器,另一端安装有弹簧;线缆穿过弹簧后连接在插头上。弹簧用于线缆振动缓冲,起到抗震的作用,从而避免线缆因振动而断裂。从而避免线缆因振动而断裂。从而避免线缆因振动而断裂。
【技术实现步骤摘要】
液位控制器线缆接头
[0001]本技术涉及电器设备
,具体是一种液位控制器线缆接头。
技术介绍
[0002]液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制,可以控制电磁阀、水泵等,从而来实现半自动化或者全自动化。
[0003]在炼钢领域,需要对钢水的液位进行控制,避免钢水过满溢出。因此需要炼钢炉里面安装液位控制器。液位控制器一般包括依次连接的放射源、结晶器和控制器。结晶器与PLC之间通过线缆连接,线缆连接结晶器的一端通过接头连接。由于生产过程中会产生振动,从而导致长时间运行后,接头处的线缆容易断裂。
[0004]因此,如何避免线缆断裂,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为解决
技术介绍
中的技术问题,本技术公开了一种液位控制器线缆接头。
[0006]本技术提供一种液位控制器线缆接头,包括接头本体,其一端用于安装插头,并插接结晶器,另一端安装有弹簧;
[0007]线缆穿过弹簧后连接在插头上。
[0008]弹簧用于线缆振动缓冲,起到抗震的作用,从而避免线缆因振动而断裂。
[0009]由于弹簧端部比较锋利,容易割伤线缆,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,弹簧两端分别设有头部连接座和尾部连接座,并插接于头部连接座和尾部连接座的插槽内。
[0010]传统的接头本体与弹簧或焊接,或通过紧固件连接,拆装不便,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,头部连接座与接头本体之间通过螺纹接头连接。
[0011]插头安装于接头本体内时,容易转动,从而导致位置不稳定,插接结晶器不方便,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,接头本体的内壁设有卡柱,用于卡接插头外壁的卡槽。
[0012]传统的卡柱一体成型设置于接头本体上,生产工艺比较复杂,加工成本高,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,接头本体设有卡孔,卡柱卡接于卡孔内。
[0013]由于卡柱容易在振动的情况下从卡孔内穿出,并脱落,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,卡柱包括依次连接并构成阶梯型的第一卡柱和第二卡柱,第一卡柱的直径小于第二卡柱的直径,并插接于卡孔内,第二卡柱卡接插头。
[0014]由于线缆的连接处容易产生信号干扰,从而产生错误的信号,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,接头本体与弹簧之间还连接有金属套筒。
[0015]由于炼钢炉会产生中压蒸汽,容易对线缆连接处造成损坏,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,线缆与插头的连接处还灌注耐高温胶水。
[0016]由于胶水为流体,位置不固定,容易流动并脱离线缆,失去保护作用,所以进一步
地改进解决这一问题,具体的,套筒内还安装有套管,其一端抵靠插头;套管内用于灌注胶水。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的爆炸图;
[0020]图3是本技术的主视剖视图;
[0021]图4是卡柱的结构示意图;
[0022]图中:1、接头本体;2、弹簧;3、头部连接座;4、尾部连接座;5、螺纹接头;6、卡柱;7、套筒;8、套管;61、第一卡柱;62、第二卡柱。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]实施例一:
[0025]如图1
‑
3所示,本技术是一种液位控制器线缆接头,包括接头本体1。接头本体1一端的内壁设有凸环,用于安装插头,并插接结晶器。通过插头抵靠凸环,实现安装定位。
[0026]接头本体1的另一端安装有弹簧2。线缆穿过弹簧2后连接在插头上。
[0027]弹簧2用于线缆振动缓冲,起到抗震的作用,从而避免线缆因振动而断裂。
[0028]实施例二:
[0029]与实施例一相比,区别之处为:弹簧2两端分别设有头部连接座3和尾部连接座4,并插接于头部连接座3和尾部连接座4的插槽内。如此弹簧2端部隐藏于插槽内,避免因其锋利,割伤线缆。
[0030]实施例三:
[0031]与实施例二相比,区别之处为:头部连接座3与接头本体1之间通过螺纹接头5连接。如此,实现接头本体1与弹簧2可拆卸连接,便于拆装。本实施例中螺纹接头5为外丝接头。
[0032]实施例四:
[0033]与实施例一相比,区别之处为:接头本体1的内壁设有卡柱6,用于卡接插头外壁的卡槽。如此,插头位置更加稳定,不易转动,插接结晶器更加便捷。
[0034]实施例五:
[0035]与实施例四相比,区别之处为:接头本体1设有卡孔,卡柱6卡接于卡孔内。如此设置,相比于卡柱6与接头本体1一体成型的设计,结构更加简单,加工方便,从而降低了成本。
[0036]实施例六:
[0037]与实施例五相比,区别之处为:如图4所示,卡柱6包括依次连接并构成阶梯型的第一卡柱61和第二卡柱62,第一卡柱61直径小于第二卡柱62的直径,并插接于卡孔内,第二卡柱62卡接插头。第二卡柱62一端卡接卡孔,另一端卡接插头,位置更加稳定,不易脱落。
[0038]实施例七:
[0039]与实施例二相比,区别之处为:接头本体1与弹簧2之间还连接有金属套筒7。套筒7一端设有外螺纹,与接头本体1螺纹连接,另一端设有内螺纹,与头部连接座3螺纹连接。套筒7用于屏蔽干扰信号,确保液位信号准确。
[0040]实施例八:
[0041]与实施例七相比,区别之处为:线缆与插头的连接处还灌注耐高温胶水。由于炼钢炉会产生中压蒸汽(压力为3.3
‑
3.7Mpa),容易对线缆连接处造成损坏,因此胶水的设置,对线缆起到保护作用。本实施例中选用的导热灌封胶,也可采用其它的耐高温胶水。
[0042]实施例九:
[0043]与实施例八相比,区别之处为:由于胶水为流体,位置不固定,容易流动并脱离线缆,失去保护作用,因此作如下设计,套筒7内还安装有套管8,其一端抵靠插头;套管8内用于灌注胶水。
[0044]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液位控制器线缆接头,其特征在于,包括接头本体(1),其一端用于安装插头,并插接结晶器,另一端安装有弹簧(2);线缆穿过所述弹簧(2)后连接在所述插头上;所述弹簧(2)两端分别设有头部连接座(3)和尾部连接座(4),并插接于所述头部连接座(3)和尾部连接座(4)的插槽内。2.根据权利要求1所述的液位控制器线缆接头,其特征在于:所述头部连接座(3)与接头本体(1)之间通过螺纹接头(5)连接。3.根据权利要求1所述的液位控制器线缆接头,其特征在于:所述接头本体(1)的内壁设有卡柱(6),用于卡接所述插头外壁的卡槽。4.根据权利要求3所述的液位控制器线缆接头,其特征在于:所述接头本体(1)设有卡孔,所述卡柱(6)卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员:张丽华,丁志华,
申请(专利权)人:常州市艾瑞肯机电技术开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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