本实用新型专利技术属于数控镗铣床精密装配技术领域，提供一种镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置，包括呈阶梯圆柱体的转轴和具备开口槽的支架，支架通过螺钉与转轴紧固连接，其中，转轴形成有双列沟，开口槽装配于双列沟，装配后的支架与转轴的轴线相互垂直；使用本装置进行校正，不需要具有高回转精度转台的特定设备；不需要对工作台端面跳动和轴承孔的径向跳动进行校正，可以在任何工位，只要把工作台稳定放置即可进行操作，技术难度低，工作量小，装配周期短，效率大幅提升。效率大幅提升。效率大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
一种镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置
[0001]本技术属于数控镗铣床精密装配
，尤其涉及一种镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置。
技术介绍
[0002]镗铣床工作台驱动部件，传动齿圈安装时，齿圈的节圆跳动与工作台部件轴承定心孔的同轴精度，对工作台部件的传动的稳定性以及数控精度，有很大影响，此同轴精度在安装时必须严格保证。
[0003]由于齿圈和工作台两个零件的结构特点，以及其加工的方法等特点，这两个零件都是各自加工，然后装配时组装，保证此同轴精度。为了达到更高同轴精度，以及降低两个零件各自的加工难度和加工成本，设计结构上采用径向可调的配合方式，需要通过打表校正的方法进行校正，达到装配精度要求。校正时需要一个具有高回转精度的特定设备，且镗床工作台越大，需要的设备规格也越大，没有特定设备此方法将无法实现。在校正齿圈时，镗床工作台需要先校正好镗床工作台自身端面跳动和轴承孔的径向跳动，才能校正齿圈，且校正工作台的难度高，工作量大，装配周期长，效率低下。
[0004]因此，亟需一种镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置，以解决上述校正需要特定设备、校正需要先校正好镗床工作台、难度高，校正工作量大，装配周期长，效率低下的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置，包括：呈阶梯圆柱体的转轴和具备开口槽的支架，所述支架通过螺钉与所述转轴紧固连接，其中，所述转轴形成有双列沟，所述开口槽装配于所述双列沟，装配后的所述支架与所述转轴的轴线相互垂直。
[0006]可选地，所述支架设置把手，所述把手安装在所述支架的上部。
[0007]可选地，所述转轴包括一级柱体、二级柱体及三级柱体，所述一级柱体的底面相对于所述二级柱体外径的圆跳动公差不大于0.005mm，所述二级柱体的底面相对于所述三级柱体外径的圆跳动公差不大于0.005mm。
[0008]可选地，所述二级柱体的圆柱度公差不大于0.005mm，所述三级柱体的圆柱度公差不大于0.005mm。
[0009]可选地，所述一级柱体外径大于所述二级柱体外径，所述二级柱体外径大于所述三级柱体外径。
[0010]可选地，所述转轴为不锈钢材料制造。
[0011]可选地，所述支架为不锈钢材料制造。
[0012]可选地，所述把手为不锈钢材料制造。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术提供的镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置，包括呈阶梯圆柱体的转轴和具备开口槽的支架，支架通过螺钉与转轴紧固连接，其中，转轴形成有双列沟，开口槽装配于双列沟，装配后的支架与转轴的轴线相互垂直；使用本装置进行校正，不需要具有高回转精度转台的特定设备；不需要对工作台端面跳动和轴承孔的径向跳动进行校正，可以在任何工位，只要把工作台稳定放置即可进行操作，技术难度低，工作量小，装配周期短，效率大幅提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置的转轴的主视示意图；
[0017]图3为本技术的镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置的应用示意图。
[0018]图示说明：
[0019]200、校正装置；201、转轴；202、支架；203、把手；204、开口槽；205、双列沟；206、一级柱体；207、二级柱体；208、三级柱体；209、齿圈；210、工作台；211、轴承孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，后续所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]如图1
‑
3，本技术的实施例提供一种镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置200，包括一个呈阶梯圆柱体的转轴201和具备开口槽204的支架202，具体地，转轴201可以采用不锈钢材料制造，转轴201包括一级柱体206、二级柱体207及三级柱体208。其中，一级柱体206外径大于二级柱体207外径，二级柱体207外径大于三级柱体208外径；一级柱体206的底面相对于二级柱体207外径的圆跳动公差不大于0.005mm，二级柱体207的底面相对于三级柱体208外径的圆跳动公差不大于0.005mm；二级柱体207的圆柱度公差不大于0.005mm，三级柱体208的圆柱度公差不大于0.005mm。
[0025]进一步地，支架202呈杆结构，支架202可以采用不锈钢材料制造。支架202设置一
个把手203，把手203可以采用不锈钢材料制造，把手203紧固安装在支架202的上部，便于操作支架202。
[0026]进一步地，转轴201形成有双列沟205，支架202的开口槽204装配于双列沟205然后通过螺钉将支架202与转轴201紧固连接，装配后的支架202与转轴201的轴线要保证相互垂直。
[0027]实施本技术的校正装置200，校正操作如下：
[0028]首先，将支架202装在转轴201上，用螺钉锁紧。
[0029]然后，把齿圈209安装到镗床工作台210上，齿圈209暂不完全紧固，便于校正调节齿圈209。
[0030]其次，将装好支架202的转轴201放入工作台210的轴承孔211内，转轴201精密磨削后的外圆与轴承孔211小间隙配合，使转轴201能旋转且径向配合间隙满足使用要求。
[0031]第四，把指示器(未图示)的表座吸在支架202上，指示器的测头触及齿圈209齿顶圆上归零，齿圈209齿顶圆作为测量基准，其中，齿圈209在加工时保证齿顶圆与齿面节圆同心。
[0032]第五，旋转转轴201，记录指示器在齿圈209上测量的数值，根据数值径向调整齿圈209的相对位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置，其特征在于，包括：呈阶梯圆柱体的转轴和具备开口槽的支架，所述支架通过螺钉与所述转轴紧固连接，其中，所述转轴形成有双列沟，所述开口槽装配于所述双列沟，装配后的所述支架与所述转轴的轴线相互垂直。2.如权利要求1所述的镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置，其特征在于，所述支架设置把手，所述把手安装在所述支架的上部。3.如权利要求1所述的镗床工作台组件齿圈安装同轴校正装置，其特征在于，所述转轴包括一级柱体、二级柱体及三级柱体，所述一级柱体的底面相对于所述二级柱体外径的圆跳动公差不大于0.005mm，所述二级柱体的底面相对于所述三级柱体外径的圆跳动公差不大于0.005mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文敏，王久龙，张显文，梁迪，
申请(专利权)人：纽威数控装备苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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