一种旋转窑集中排潮管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转窑集中排潮管道，涉及旋转窑技术领域，包括集潮框架和固定连通在集潮框架上等距离排列的排潮管道，每个所述排潮管道的内部均设置有导流收集机构，且每个排潮管道上均设置有密封门。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够当集潮框架移动至多个排潮洞口处时，使每个排潮管道对洞口处的废气烟尘进行抽取，进而废气烟尘通过底框的底部进到顶框的下方，并最终通过开口继续输送，当排潮管道停止运转时，使得排潮管道内堆积的污垢通过开口滑落至底框的内底壁处，且废气烟尘能够在导流框的导流下向底框的内底壁处散去，并在底框内的底部盛放有水，从而更好的将废气烟尘中的颗粒堆积在底框的内底壁处。的颗粒堆积在底框的内底壁处。的颗粒堆积在底框的内底壁处。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转窑集中排潮管道


[0001]本技术涉及旋转窑
，具体是一种旋转窑集中排潮管道。

技术介绍

[0002]随着我国各地建筑工程的兴起，各种建材的需求量也在大大增加，砖就是其中常见的一种。砖是以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。旋转窑就是其中常见的烧砖设备。
[0003]然而砖窑在长时间的运转下，使得排潮管道内的废气烟尘逐渐堆积在管道内壁上形成污垢，当设备停机后，管道内壁上的污垢很容易滑落滴落在地面上，并由于管道内部较为狭小，工作人员难以对管道内的污垢进行处理。为此，我们提供了一种旋转窑集中排潮管道解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种旋转窑集中排潮管道。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转窑集中排潮管道，包括集潮框架和固定连通在集潮框架上等距离排列的排潮管道，每个所述排潮管道的内部均设置有导流收集机构，且每个排潮管道上均设置有密封门，每个所述排潮管道的内壁均设置有两组滚轮，且两组滚轮相互对称，所述集潮框架的底面设置有密封机构。
[0008]所述导流收集机构包括设置在排潮管道内的底框和顶框，所述底框和顶框之间固定连接有多个支撑杆，且底框的底面滑动设置在两组滚轮上，所述顶框的上表面开设有圆周阵列的开口，所述底框和顶框均与排潮管道上的密封门相适配。
[0009]进一步的，密封机构包括底板、充气气囊和软质橡胶，底板固定连接于集潮框架的底面，充气气囊固定连接于底板的底面，软质橡胶固定连接于充气气囊的底面。
[0010]进一步的，集潮框架的内壁固定连接有导流座。
[0011]进一步的，顶框的底面固定连接有导流框，且导流框位于底框上方的中部。
[0012]进一步的，顶框的中部开设有空腔。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该旋转窑集中排潮管道具备如下有益效果：
[0015]本技术能够当集潮框架移动至多个排潮洞口处时，使每个排潮管道对洞口处的废气烟尘进行抽取，进而废气烟尘通过底框的底部进到顶框的下方，并最终通过开口继续输送，当排潮管道停止运转时，使得排潮管道内堆积的污垢通过开口滑落至底框的内底壁处，且废气烟尘能够在导流框的导流下向底框的内底壁处散去，并在底框内的底部盛放有水，从而更好的将废气烟尘中的颗粒堆积在底框的内底壁处，有效的防止污垢滑落滴落
在地面上，当需要清理底框和顶框时，只需将排潮管道上的密封门打开，直接将底框抽出即可，以便于工作人员对排潮管道内的污垢进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术局部剖视示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、集潮框架；2、排潮管道；3、导流座；4、密封机构；41、底板；42、充气气囊；43、软质橡胶；5、导流收集机构；51、底框；52、顶框；53、导流框；54、开口；55、空腔；56、支撑杆；6、滚轮。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]一种旋转窑集中排潮管道，包括集潮框架1和固定连通在集潮框架1上等距离排列的排潮管道2，每个排潮管道2的内部均设置有导流收集机构5，且每个排潮管道2上均设置有密封门，每个排潮管道2的内壁均设置有两组滚轮6，且两组滚轮6相互对称，集潮框架1的底面设置有密封机构4，导流收集机构5包括设置在排潮管道2内的底框51和顶框52，底框51和顶框52之间固定连接有多个支撑杆56，通过支撑杆56能够使底框51和顶框52固定为一体，以便于后续人员将底框51和顶框52一同取出，且底框51的底面滑动设置在两组滚轮6上，能够方便人员将底框51和顶框52一同推送至排潮管道2内，使得滚轮6不仅对底框51起到了支撑的作用，也对底框51起到了很好的导向效果，并减轻了人员在安放底框51和顶框52的劳动力，顶框52的上表面开设有圆周阵列的开口54，底框51和顶框52均与排潮管道2上的密封门相适配。
[0022]本技术当集潮框架1移动至多个排潮洞口处时，使每个排潮管道2对洞口处的废气烟尘进行抽取，进而废气烟尘通过底框51的底部进到顶框52的下方，并最终通过开口54继续输送，当排潮管道2停止运转时，使得排潮管道2内堆积的污垢通过开口54滑落至底框51的内底壁处，有效的防止污垢滑落滴落在地面上，当需要清理底框51和顶框52时，只需将排潮管道2上的密封门打开，直接将底框51抽出即可，以便于工作人员对排潮管道2内的污垢进行处理。
[0023]实施例2
[0024]一种旋转窑集中排潮管道，包括集潮框架1和固定连通在集潮框架1上等距离排列的排潮管道2，每个排潮管道2的内部均设置有导流收集机构5，且每个排潮管道2上均设置有密封门，每个排潮管道2的内壁均设置有两组滚轮6，且两组滚轮6相互对称，集潮框架1的底面设置有密封机构4，导流收集机构5包括设置在排潮管道2内的底框51和顶框52，底框51和顶框52之间固定连接有多个支撑杆56，通过支撑杆56能够使底框51和顶框52固定为一体，以便于后续人员将底框51和顶框52一同取出，且底框51的底面滑动设置在两组滚轮6上，能够方便人员将底框51和顶框52一同推送至排潮管道2内，使得滚轮6不仅对底框51起到了支撑的作用，也对底框51起到了很好的导向效果，并减轻了人员在安放底框51和顶框52的劳动力，顶框52的上表面开设有圆周阵列的开口54，底框51和顶框52均与排潮管道2上
的密封门相适配。
[0025]密封机构4包括底板41、充气气囊42和软质橡胶43，底板41固定连接于集潮框架1的底面，充气气囊42固定连接于底板41的底面，软质橡胶43固定连接于充气气囊42的底面，在密封机构4的设置下，能够使集潮框架1与地面更好的贴合，减少漏气，当软质橡胶43逐渐磨损时，能够向充气气囊42内充气，即可使充气气囊42向下挤压软质橡胶43，从而保证了软质橡胶43与地面的接触效果，集潮框架1的内壁固定连接有导流座3，导流座3的设置下，能够将废气烟尘进行导向，方便排潮管道2进行抽取，顶框52的底面固定连接有导流框53，且导流框53位于底框51上方的中部，能够更好的将废气烟尘通过导流框53的导流下向底框51的内底壁处散去，并在底框51内的底部盛放有水，从而更好的将废气烟尘中的颗粒堆积在底框51的内底壁处，顶框52的中部开设有空腔55，空腔55的设置下，能够使顶框52质量更轻，以便于人员的取放。
[0026]本技术当集潮框架1移动至多个排潮洞口处时，使每个排潮管道2对洞口处的废气烟尘进行抽取，进而废气烟尘通过底框51的底部进到顶框52的下方，并最终通过开口54继续输送，当排潮管道2停止运转时，使得排潮管道2内堆积的污垢通过开口54滑落至底框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转窑集中排潮管道，包括集潮框架（1）和固定连通在集潮框架（1）上等距离排列的排潮管道（2），其特征在于：每个所述排潮管道（2）的内部均设置有导流收集机构（5），且每个排潮管道（2）上均设置有密封门，每个所述排潮管道（2）的内壁均设置有两组滚轮（6），且两组滚轮（6）相互对称，所述集潮框架（1）的底面设置有密封机构（4）；所述导流收集机构（5）包括设置在排潮管道（2）内的底框（51）和顶框（52），所述底框（51）和顶框（52）之间固定连接有多个支撑杆（56），且底框（51）的底面滑动设置在两组滚轮（6）上，所述顶框（52）的上表面开设有圆周阵列的开口（54），所述底框（51）和顶框（52）均与排潮管道（2）上的密封门相适配。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑虎，张士平，陈彦江，
申请(专利权)人：郑虎，
类型：新型
国别省市：