本发明专利技术涉及涂料技术领域,具体涉及一种高抗氧化的阻焊涂料及其制备方法,所述高抗氧化的阻焊涂料包括以下重量份数原料:环氧丙烯酸树脂70
【技术实现步骤摘要】
一种高抗氧化的阻焊涂料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及涂料
,具体涉及一种高抗氧化的阻焊涂料及其制备方法。
技术介绍
[0002]阻焊涂料一般分为紫外光固化阻焊涂料、光成像阻焊涂料和热固化阻焊涂料。紫外光固化阻焊涂料不需要预烘挥发溶剂,也不需要进行高温热固化,只需要简单的一步光固化即可成型。紫外光固化型阻焊涂料固化时间短、耗能低,一般不含有机溶剂,操作温度较低,保证产品质量,有较高的耐热性,应用领域广泛,有取代热固性阻焊油墨的趋势,但是光固化后的高温焊接会导致光固化涂层中的有机化合物发生热氧化,涂层结构被破坏,阻焊功能下降或丧失,解决这一问题的普遍方法是在涂层中加入抗氧化剂。
[0003]受阻酚类抗氧化剂由于具有毒性较低、相容性好等优势,是市场上应用最广泛的抗氧剂之一。然而,受阻酚的引入为紫外光固化阻焊涂料带来了新的障碍。这是因为受阻酚具有很强的自由基清除能力,由自由基引发的光聚合将被抑制和延缓。
[0004]因此,抗氧化紫外光固化阻焊涂料中的自由基的光聚合和受阻酚类抗氧化剂的自由基清除之间的矛盾是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有技术的不足,提供了一种高抗氧化的阻焊涂料及其制备方法,目的是解决自由基的光聚合和受阻酚类抗氧化剂的自由基清除之间的矛盾。
[0006]为解决上述问题,本专利技术的技术方案如下:
[0007]第一方面,本专利技术提供一种高抗氧化的阻焊涂料,所述高抗氧化的阻焊涂料包括以下重量份数原料:环氧丙烯酸树脂70<br/>‑
100份,聚氨酯丙烯酸树脂10
‑
25份,甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物5
‑
9份,三羟甲基丙烷三丙稀酸酯40
‑
70份,光引发剂5
‑
10份,填料1.5
‑
6份,流平剂0.3
‑
0.7份和消泡剂0.3
‑
0.8份。
[0008]优选的,所述甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物由甲基丙烯酸甘油酯和受阻酚通过氢键结合得到。
[0009]优选的,所述受阻酚为2,6
‑
二叔丁基苯酚。
[0010]优选的,所述光引发剂由2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮,(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦以重量份数比1:1混合得到。
[0011]优选的,所述流平剂为BYK
‑
3456、DISPERBYK
‑
2014中的一种。
[0012]优选的,所述消泡剂为BYK
‑
1754、BYK
‑
1794中的一种。
[0013]优选的,所述填料由滑石粉,硫酸钡以重量份数比1:0.5混合得到。
[0014]第二方面,本专利技术提供一种高抗氧化的阻焊涂料的制备方法,具体步骤如下:
[0015](1)将甲基丙烯酸甘油酯和受阻酚混合搅拌,得到甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物;
[0016](2)将环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物混
合搅拌至均匀,得到预聚物混合物;
[0017](3)将预聚物混合物、三羟甲基丙烷三丙稀酸酯、光引发剂、填料、流平剂和消泡剂混合搅拌至均匀,得到高抗氧化的阻焊涂料。
[0018]优选的,所述步骤(1)中甲基丙烯酸甘油酯和受阻酚的重量份数比为10:0.5
‑
2.5。
[0019]优选的,所述步骤(1)中混合搅拌的温度为20
‑
30℃,转速为200
‑
300r/min,时间为1
‑
3h。
[0020]优选的,所述步骤(2)中混合搅拌的温度为20
‑
30℃,转速为1000
‑
1200r/min。
[0021]优选的,所述步骤(3)中混合搅拌的温度为20
‑
30℃,转速为300
‑
500r/min。
[0022]有益技术效果:
[0023]本专利技术采用甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚作为预聚物中的成分,其中甲基丙烯酸甘油酯和受阻酚通过氢键结合,甲基丙烯酸甘油酯充当受阻酚的保护屏障,抑制其在光固化过程中的自由基清除能力,并且,在后续的高温焊接过程中,由于氢键的热不稳定性,受热后,受阻酚转变为游离态,其自由基清除能力恢复,同时由于前期甲基丙烯酸甘油酯和受阻酚的结合,促进了受阻分的分散程度。
[0024]本专利技术本专利技术采用环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物和三羟甲基丙烷三丙稀酸酯四者有机结合,利用其分子结构间相互配合,互相促进的作用,制备了一种光固化时间短、相容性高、抗氧化能力强的阻焊涂料。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]一种高抗氧化的阻焊涂料,所述高抗氧化的阻焊涂料的组分及组分的重量如表1所示:
[0028]表1实施例1高抗氧化的阻焊涂料的组分及组分的重量
[0029]原料重量(g)环氧丙烯酸树脂70聚氨酯丙烯酸树脂10甲基丙烯酸甘油酯
‑
2,6
‑
二叔丁基苯酚复合物5三羟甲基丙烷三丙稀酸酯402
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮2.5(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5滑石粉1硫酸钡0.5BYK
‑
34560.3BYK
‑
17540.3
[0030]所述高抗氧化的阻焊涂料的制备方法,具体步骤如下:
[0031](1)将10g甲基丙烯酸甘油酯和0.5g受阻酚混合搅拌,混合搅拌的温度为25℃,转速为200r/min,时间为1h,得到甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物;
[0032](2)将环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物混合搅拌至均匀,混合搅拌的温度为25℃,转速为1000r/min,得到预聚物混合物;
[0033](3)将预聚物混合物、三羟甲基丙烷三丙稀酸酯、光引发剂、填料、流平剂和消泡剂混合搅拌至均匀,混合搅拌的温度为25℃,转速为300r/min。得到高抗氧化的阻焊涂料。
[0034]实施例2
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗氧化的阻焊涂料,其特征在于,所述高抗氧化的阻焊涂料包括以下重量份数原料:环氧丙烯酸树脂70
‑
100份,聚氨酯丙烯酸树脂10
‑
25份,甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物5
‑
9份,三羟甲基丙烷三丙稀酸酯40
‑
70份,光引发剂5
‑
10份,填料1.5
‑
6份,流平剂0.3
‑
0.7份和消泡剂0.3
‑
0.8份;所述甲基丙烯酸甘油酯
‑
受阻酚复合物由甲基丙烯酸甘油酯和受阻酚通过氢键结合得到。2.根据权利要求1所述的一种高抗氧化的阻焊涂料,其特征在于,所述受阻酚为2,6
‑
二叔丁基苯酚。3.根据权利要求1所述的一种高抗氧化的阻焊涂料,其特征在于,所述光引发剂由2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮,(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦以重量份数比1:1混合得到。4.根据权利要求1所述的一种高抗氧化的阻焊涂料,其特征在于,所述流平剂为BYK
‑
3456、DISPERBYK
‑
2014中的一种。5.根据权利要求1所述的一种高抗氧化的阻焊涂料,其特征在于,所述消泡剂为BYK
【专利技术属性】
技术研发人员:李明辉,
申请(专利权)人:广东炎墨方案科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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