本发明专利技术涉及一种真空钎焊接头剪力测试方法,包括以下步骤:S1.将两个第二母材对称焊接在第一母材端部两侧;S2.将焊接好的所述第二母材放置于夹头组件的夹持部内;S3.剪力测试机分别夹持所述第一母材端部和所述第二母材端部进行剪力测试。本发明专利技术不但能提高真空钎焊剪力测试准确性,且提高测试材料的利用率。且提高测试材料的利用率。且提高测试材料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空钎焊接头剪力测试方法
[0001]本专利技术涉及真空钎焊
,尤其是涉及一种真空钎焊接头剪力测试方法。
技术介绍
[0002]真空钎焊被广泛应用于航空发动机热端部件的连接,钎焊后的接头使用环境复杂,在前期工艺验证过程中需进行一些列的测试,包括剪力测试。而在测试过程中,由于热端部件材料成本高、制备难度大,应尽量减少在制样过程中对原材料的使用和加工。
[0003]现有的剪切实验制样时通常采用板材搭接和棒材套接的方式进行,这几种焊接方式在制样时都需要大量的原材料作为母材,而这些母材的非焊接部位在制样和测试过程中大多作为连接剪切实验机的夹持端。测试时非焊接部位对钎焊接头的剪切性能提升并无影响,作为夹持端部分的母材在测试尤其是有加热过程的测试后无法重复使用,这就使得在样品制备和测试过程中会浪费大量原材料。
[0004]因此,本领域技术人员致力于开发一种钎焊接头剪力测试方法,不但能提高真空钎焊剪力测试准确性,且提高测试材料的利用率。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钎焊接头剪力测试方法,不但能提高真空钎焊剪力测试准确性,且提高测试材料的利用率。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种真空钎焊接头剪力测试方法,包括以下步骤:
[0007]S1.将两个第二母材对称焊接在第一母材端部两侧;
[0008]S2.将焊接好的所述第二母材放置于夹头组件的夹持部内;
[0009]S3.剪力测试机分别夹持所述第一母材端部和所述第二母材端部进行剪力测试。
[0010]本专利技术的有益效果是:将第一母材和第二母材按照要求焊接好之后,夹持在夹头组件上,两侧的第二母材在测试时同时承受载荷,确保了测试时样品不会发生偏移,提高真空钎焊剪力测试准确性,同时第二母材较小使得钎焊面积较小,测试过程中夹头组件的载荷因此较小,无需使用高成本、高性能材料,且夹头可重复使用,提高测试材料的利用率。
[0011]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0012]进一步,步骤S1中,所述第一母材为板状,所述第二母材为块状。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是第二不作为夹持端,只需加工成块状样品用于钎焊即可,因此可减少第二母材的使用。
[0014]进一步,所述第一母材上且远离与所述第二母材焊接的一端设置有用于连接所述剪力测试机的第一销孔。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是第一销孔利于与剪力测试机连接。
[0016]进一步,步骤S2中,所述夹头组件包括固定连接的圆柱部和板状部,且所述夹持部设置在所述圆柱部上。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是圆柱部利于将焊接好的第一母材和第二母材夹持稳固,板状部利于剪力测试机夹持。
[0018]进一步,所述夹持部包括设置在圆柱部上的横槽和竖槽,所述横槽和所述竖槽相互连通,且所述竖槽端部位于所述横槽中部,所述横槽的长度大于所述竖槽的宽度。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是横槽和竖槽利于将第二母材卡合稳固,利于后续剪力测试。
[0020]进一步,所述板状部上且远离所述圆柱部一侧设置有用于连接所述剪力测试机的第二销孔,且所述第一销孔和所述第二销孔内直径相等。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是第二销孔利于板状部与剪力测试机连接,且第一销孔和第二销孔内直径相等,确保两个夹持端的通用性。
[0022]进一步,所述圆柱部和所述板状部连接处设置有圆弧过渡部。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是圆弧过渡部减少圆柱部和板状板的局部应力,提高夹头组件的可靠性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一具体实施例步骤流程示意图;
[0025]图2为本专利技术一具体实施例夹持示意图;
[0026]图3为本专利技术一具体实施例第一母材和第二母材焊接结构示意图;
[0027]图4为本专利技术一具体实施例夹头组件结构示意图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、第二母材;2、第一母材;3、夹头组件;4、夹持部;5、第一销孔;6、圆柱部;7、板状部;8、横槽;9、竖槽;10、第二销孔;11、圆弧过渡部。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0031]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]如图1、图2、图3和图4所示,一种真空钎焊接头剪力测试方法,包括以下步骤:
[0035]S1.将两个第二母材1对称焊接在第一母材2端部两侧。具体的,同种材料钎焊接头剪力测试时,第一母材2和第二母材1为相同材料。若第一母材2和第二母材1为异种材料时,可将成本高、制备难度大的母材作为第二母材1,以减少第二母材1原材料的用量及加工过程。
[0036]第一母材2为板状,第二母材1为块状。具体的,将第一母材2加工成板状样品,第二母材1加工成块状样品,第二母材1钎焊在第一母材2两侧。第二母材1不作为夹持端,只需加工成块状样品用于钎焊即可,因此可减少第二母材1的使用。第二母材1在同第一母材2钎焊时应保证两块第二母材1位置的对称,确保测试时载荷能正确加载在样品上。两侧的第二母材1在测试时同时承受载荷,确保了测试时样品不会发生偏移。
[0037]第一母材2上且远离与第二母材1焊接的一端设置有用于连接剪力测试机的第一销孔5,第二母材1在同第一母材2钎焊时应保证两块第二母材1位置的对称以及同第一母材2上的第一销孔5同轴。
[0038]S2.将焊接好的第二母材1放置于夹头组件3的夹持部4内。具体的,夹头组件3包括固定连接的圆柱部6和板状部7,且夹持部4设置在圆柱部6上。夹持部4包括设置在圆柱部6上的横槽8和竖槽9,横槽8和竖槽9相互连通,且竖槽9端部位于横槽8中部,横槽8的长度大于竖槽9的宽度。
[0039]夹头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空钎焊接头剪力测试方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.将两个第二母材(1)对称焊接在第一母材(2)端部两侧;S2.将焊接好的所述第二母材(1)放置于夹头组件(3)的夹持部(4)内;S3.剪力测试机分别夹持所述第一母材(2)端部和所述第二母材(1)端部进行剪力测试。2.根据权利要求1所述的真空钎焊接头剪力测试方法,其特征在于:步骤S1中,所述第一母材(2)为板状,所述第二母材(1)为块状。3.根据权利要求2所述的真空钎焊接头剪力测试方法,其特征在于:所述第一母材(2)上且远离与所述第二母材(1)焊接的一端设置有用于连接所述剪力测试机的第一销孔(5)。4.根据权利要求3所述的真空钎焊接头剪力测试方法,其特征在于:步骤S2中,所述夹头组件(3)包括固定连接的圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建强,贺文燮,郝粉利,张涛,黄敬盛,
申请(专利权)人:贵阳航发精密铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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