本实用新型专利技术涉及一种低辐射玻璃镀膜装置，包括:箱体，所述箱体内侧壁的相对两侧均设有升降装置，所述箱体内腔上侧壁上固接设有温控箱，所述温控箱下方固接设于出风管，两个所述升降装置之间均设有转动夹持装置，所述箱体一侧侧壁上设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的一端设有导管，所述导管伸入水箱底部，所述水泵的另一端连接设有软管，所述软管的另一端连接设有喷头，所述喷头与转动夹持装置连接，所述箱体正面设有门，所述门上设有可视窗以及控制面板。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：结构合理，便于使用，方便夹持。方便夹持。方便夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种低辐射玻璃镀膜装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，特别涉及一种低辐射玻璃镀膜装置。
技术介绍
[0002]真空镀膜是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上，也称为物理气相沉积(PVD)。目前真空镀膜技术主要有蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀这三种方法。真空蒸发是在真空下进行的蒸发操作，在真空蒸发流程中，末效的二次蒸汽通常在混合式冷凝器中冷凝，真空蒸发的特点是，在低压下溶液的沸点降低且用较少的蒸汽蒸发大量的水分。现有技术中真空镀膜设备对镀膜产品结构的局限性较大，放置在内的产品无法自动翻面导致前后两侧镀膜厚度不均匀，若要使得其镀膜均匀需要拿出重新放置，这样产品生产效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种低辐射玻璃镀膜装置，其结构合理，便于使用，方便夹持。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种低辐射玻璃镀膜装置，包括:箱体，所述箱体内侧壁的相对两侧均设有升降装置，所述箱体内腔上侧壁上固接设有温控箱，所述温控箱下方固接设于出风管，两个所述升降装置之间均设有转动夹持装置，所述箱体一侧侧壁上设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的一端设有导管，所述导管伸入水箱底部，所述水泵的另一端连接设有软管，所述软管的另一端连接设有喷头，所述喷头与转动夹持装置连接，所述箱体正面设有门，所述门上设有可视窗以及控制面板。
[0005]作为改进：两个所述升降装置均包括U型板，两个所述U型板均与箱体内侧壁固接，两个所述U型板侧壁之间转动连接设有丝杠，所述丝杠的上端均穿过箱体且其端部均插接设有齿轮，两个所述齿轮之间连接设有驱动装置，两个所述丝杠上均设有移动块。
[0006]作为改进：两个所述转动夹持装置均包括连接块，所述连接块内均插接设有电机，所述电机的端部均插接设有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的端部均固接设有U型夹，所述U型夹的上下两侧均插接设有电动伸缩柱二，两个所述电动伸缩柱二的端部均固接设有固定块，所述U型夹内侧壁上均相嵌设有检测头。
[0007]作为改进：所述驱动装置包括两个齿轮二，两个所述齿轮二与两个齿轮啮合，两个所述齿轮二之间插接设有转动轴。两个所述转动轴一侧设有固定板，两个所述固定板与箱体一侧连接，两个所述转动轴之间连接设有双头电机。
[0008]作为改进：所述连接块与移动块侧壁固接。
[0009]本技术与现有技术相比优点在于：首先本装置在使用的时候，便于利用固定块以及电动伸缩柱将不同直径的玻璃进行夹持，这样便方便固定，其次本装置在进行覆膜
的时候，利用喷头将镀液喷洒在玻璃上，然后利用热风吹干，这样便可以镀膜均匀，且可以实现实时对镀膜的厚度进行监测。
附图说明
[0010]图1为本技术一种低辐射玻璃镀膜装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术一种低辐射玻璃镀膜装置的外部结构示意图；
[0012]附图标记对照表：
[0013]1、箱体；2、升降装置；201、U型板；202、丝杠；203、齿轮；204、移动块；3、温控箱；4、出风管；5、转动夹持装置；501、连接块；502、电机；503、电动伸缩柱；504、U型夹；505、电动伸缩柱二；506、固定块；507、检测头；6、水箱；7、水泵；8、导管；9、软管；10、喷头；11、驱动装置；111、齿轮二；112、转动轴；113、固定板；114、双头电机；12、门；121、可视窗；122、控制面板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1和图2所示，一种低辐射玻璃镀膜装置，包括:箱体1，所述箱体1内侧壁的相对两侧均设有升降装置2，所述箱体1内腔上侧壁上固接设有温控箱3，所述温控箱3下方固接设于出风管4，两个所述升降装置2之间均设有转动夹持装置5，所述箱体1一侧侧壁上设有水箱6，所述水箱6内设有水泵7，所述水泵7的一端设有导管8，所述导管8伸入水箱6底部，所述水泵7的另一端连接设有软管9，所述软管9的另一端连接设有喷头10，所述喷头10与转动夹持装置5连接，所述箱体1正面设有门12，所述门12上设有可视窗121以及控制面板122。
[0016]两个所述升降装置2均包括U型板201，两个所述U型板201均与箱体1内侧壁固接，两个所述U型板201侧壁之间转动连接设有丝杠202，所述丝杠202的上端均穿过箱体1且其端部均插接设有齿轮203，两个所述齿轮203之间连接设有驱动装置11，两个所述丝杠202上均设有移动块204。
[0017]两个所述转动夹持装置5均包括连接块501，所述连接块501内均插接设有电机502，所述电机502的端部均插接设有电动伸缩柱503，所述电动伸缩柱503的端部均固接设有U型夹504，所述U型夹504的上下两侧均插接设有电动伸缩柱二505，两个所述电动伸缩柱二505的端部均固接设有固定块506，所述U型夹504内侧壁上均相嵌设有检测头507，所述连接块501与移动块204侧壁固接。
[0018]所述驱动装置11包括两个齿轮二111，两个所述齿轮二111与两个齿轮203啮合，两个所述齿轮二111之间插接设有转动轴112。两个所述转动轴112一侧设有固定板113，两个所述固定板113与箱体1一侧连接，两个所述转动轴112之间连接设有双头电机114。
[0019]本技术在具体实施时，本装置在使用前，首先打开箱体1的门12，将玻璃的两侧放在固定块506上，然后利用电动伸缩柱二202将其夹持，然后打开水泵7，将水箱6内的镀膜液通过喷头10喷洒在玻璃上，然后打开双头电机114，此时双头电机114的转动，将带动与其连接的转动轴112的转动，从而使得其端部的齿轮二111转动，带动齿轮203转动，这样两个丝杠202将转动，带动移动块204上下移动，然后将转动夹持装置5上的玻璃向上移动，靠近温控箱3，利用出风管4将其上的镀膜液吹平整，然后利用检测头507进行实时的检测膜的厚度，然后转动电机502将玻璃的另一面转向上，然后同样的工序进行镀膜。
[0020]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低辐射玻璃镀膜装置，包括:箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁的相对两侧均设有升降装置(2)，所述箱体(1)内腔上侧壁上固接设有温控箱(3)，所述温控箱(3)下方固接设于出风管(4)，两个所述升降装置(2)之间均设有转动夹持装置(5)，所述箱体(1)一侧侧壁上设有水箱(6)，所述水箱(6)内设有水泵(7)，所述水泵(7)的一端设有导管(8)，所述导管(8)伸入水箱(6)底部，所述水泵(7)的另一端连接设有软管(9)，所述软管(9)的另一端连接设有喷头(10)，所述喷头(10)与转动夹持装置(5)连接，所述箱体(1)正面设有门(12)，所述门(12)上设有可视窗(121)以及控制面板(122)。2.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃镀膜装置，其特征在于：两个所述升降装置(2)均包括U型板(201)，两个所述U型板(201)均与箱体(1)内侧壁固接，两个所述U型板(201)侧壁之间转动连接设有丝杠(202)，所述丝杠(202)的上端均穿过箱体(1)且其端部均插接设有齿轮(203)，两个所述齿轮(203)之间连接设有驱动装置(11)，两个所述丝杠(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昱志，
申请(专利权)人：河南中玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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