本发明专利技术涉及防水安全装置技术领域，尤其是涉及一种可燃气体管道的内置小型阻火器，包括烧结阻火片、气密接头、管衬、垫圈和管道接头；将阻火器同轴心内置于管道内，使用数控扳手拧紧不锈钢接头。在管螺纹的特殊结构下，由于气密接头强度高于管衬，管衬外径会变大，使阻火器和管道发生过盈配合，紧固安装的同时密封管道与阻火器的接触面；完成安装后，管路气体出口变为阻火器轴心处的气密，气体可平压通过阻火片。与现有技术相比，本发明专利技术的一种可燃气体管道的内置小型阻火器具有体积小、结构稳定、耐高压、不易损坏等优点，可以实现可燃气体管道的阻火、防火功能。防火功能。防火功能。
【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体管道的内置小型阻火器
[0001]本专利技术涉及防水安全装置
，尤其是涉及一种可燃气体管道的内置小型阻火器。
技术介绍
[0002]阻火器是一种用来阻止易燃气体或易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。它一般安装在排气管的端部或者管道的中间位置，防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备和管道，或阻止火焰在设备和管道内蔓延。阻火器主要由壳体和阻火芯构成。壳体具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力；阻火芯是阻止火焰传播的主要构件，当火焰通过阻火芯的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，将燃烧物质的温度降到其着火点以下，从而阻止火焰的蔓延。目前，阻火器已被广泛应用于氢气、天然气等易燃气管道中，以防止火灾、爆燃等危险的发生。
[0003]现有阻火器一般使用外部安装，通过改造管道截面，或在管道连接处安装衬板、法兰盘等工装夹具配合阻火器的安装。外部安装的阻火器体积大、重量高、不易安装，需要使用螺栓垫片等固定件与管路连接，维护成本高且容易损伤管路造成管路泄漏等安全事故。
[0004]因此，提供一种可燃气体管道的内置小型阻火器是至关重要的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种可燃气体管道的内置小型阻火器(也即一种可燃气体管道内置的防火安全装置)，包括烧结阻火片、气密接头、管衬、垫圈和管道接头；将阻火器同轴心内置于管道内，使用数控扳手拧紧不锈钢接头。在管螺纹的特殊结构下，由于气密接头强度高于管衬，管衬外径会变大，使阻火器和管道发生过盈配合，紧固安装的同时密封管道与阻火器的接触面；完成安装后，管路气体出口变为阻火器轴心处的气密，气体可平压通过阻火片。与现有技术相比，本专利技术的一种可燃气体管道的内置小型阻火器具有体积小、结构稳定、耐高压、不易损坏等优点，可以实现可燃气体管道的阻火、防火功能。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术的第一个目的是提供一种可燃气体管道的内置小型阻火器，使用时设置于可燃气体管道内部，包括烧结阻火片、气密接头、管衬和管道接头；
[0008]所述气密接头内部中空，管衬内部中空，管道接头内部中空，且其中轴线相同；所述气密接头外表面设置有第一管螺纹，所述管衬内部设置有第二管螺纹；
[0009]所述烧结阻火片设置于气密接头内部，所述气密接头设置于管衬内部，并与管衬活动连接；所述管道接头套设于管衬管衬外部。
[0010]在本专利技术的一个实施方式中，所述气密接头包括固定段和管衬连接段；
[0011]所述固定段和管衬连接段中轴线相同，所述管衬连接段外部设置有第一管螺纹，气密接头内部设置为台阶状，靠近固定段的内径大于远离固定段的内径用于容纳烧结阻火
片。
[0012]在本专利技术的一个实施方式中，所述固定段的外径大于管衬连接段的外径。
[0013]在本专利技术的一个实施方式中，所述固定段远离管衬连接段的端部设置有与外部数控扳手相配合的凹槽。
[0014]在本专利技术的一个实施方式中，所述管衬包括气密接头连接段和承接段，
[0015]所述气密接头连接段和承接段中轴线相同，所述气密接头连接段的内径小于承接段的内径，所述气密接头连接段的外径小于承接段的外径；
[0016]所述气密接头连接段的内表面设置有与第一管螺纹相匹配的第二管螺纹。
[0017]在本专利技术的一个实施方式中，所述管衬连接段靠近固定段的外表面设置有键槽。
[0018]在本专利技术的一个实施方式中，所述固定段的外径与承接段的内径相同；所述固定段和承接段连接处设置有垫圈，所述垫圈设置于键槽内。
[0019]在本专利技术的一个实施方式中，所述管道接头的内径与管衬外径相同；所述管道接头的外径与承接段的外径相同。
[0020]在本专利技术的一个实施方式中，所述气密接头、管衬、管道接头的底面相齐平。
[0021]本专利技术的第二个目的是提供一种上述可燃气体管道的内置小型阻火器的安装方法，包括以下步骤：
[0022](S1)将烧结阻火片同轴心压铆在气密接头内；
[0023](S2)将垫圈置于气密接头的键槽内并固定；
[0024](S3)将管道接头同轴心套在管衬外侧，使管道接头端部与承接段截面(承接段与气密接头连接段处的截面)密封；
[0025](S4)利用数控扳手与凹槽的配合拧紧气密接头与管衬，压紧垫圈达到密封气密接头与管衬接触面的效果；进一步的，气密接头与管衬拧紧后会带动管道接头由轴心向外发生形变，与可燃气体管道内壁紧密配合，完成安装。
[0026]在本专利技术的一个实施方式中，所述烧结阻火片为4
‑
16层。
[0027]在本专利技术的一个实施方式中，所述气密接头为不锈钢气密接头，所述管衬为聚四氟乙烯管衬，所述垫圈为丁腈橡胶垫圈。
[0028]在本专利技术的一个实施方式中，所述阻火器的外径为30
‑
100mm，长度为40
‑
80mm。
[0029]在本专利技术的一个实施方式中，所述管衬的内表面与气密接头的外表面相贴合。
[0030]在本专利技术的一个实施方式中，所述管道接头为丁腈橡胶接头。
[0031]烧结阻火片使用316不锈钢粉末配合高精度模具烧结制成，一体式烧结制成的烧结阻火片拥有很好的结构性和强度；管螺纹拥有特殊的锥面，与同规格的管螺纹配合起到很好的密封性(本专利技术中第一管螺纹和第二管螺纹)；不锈钢气密接头由不锈钢毛坯切削制成，拥有耐高温、耐腐蚀和高硬度等机械性能；聚四氟乙烯管衬由聚四氟乙烯棒(聚四氟乙烯拥有很强的延展性，且耐高温，可在260℃以下正常工作)切削制成；丁腈橡胶垫圈和丁腈橡胶接头均使用丁腈橡胶定制，对带有腐蚀性的气体管道内依旧可以保证很好的稳定性，且耐高温，可在175℃下正常使用。
[0032]在管螺纹的特殊结构下，由于气密接头强度高于管衬，管衬外径会变大，使阻火器和管道发生过盈配合，紧固安装的同时密封管道与阻火器的接触面；完成安装后，管路气体出口变为阻火器轴心处的气密，气体可平压通过阻火片。
[0033]本专利技术的一种可燃气体管道的内置小型阻火器安装完成后，气体从烧结阻火片中通过，当外部火焰点燃气体，在管道内发生火焰回流时，通过阻火器的火焰不断被分割，降低温度直至熄灭，保护可燃气体管道安全。
[0034]本专利技术的一种可燃气体管道的内置小型阻火器，维护或拆卸十分简便，只需使用数控扳手拧松不锈钢气密接头，使聚四氟乙烯管衬产生回弹，取消与管道之间的过盈装配，即可取下阻火器进行维护或更换；
[0035]本专利技术的一种可燃气体管道的内置小型阻火器，在安装或检修过程中无需对管道进行任何操作或加工；所有零部件均设置在管道内，无需任何外部夹具；体积小、结构稳定、耐高压、不易损坏，且方便检修维护。
[0036]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0037](1)本专利技术的一种可燃气体管道的内置小型阻火器体积小、结构稳定、耐高压、不易损坏，可以实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可燃气体管道的内置小型阻火器，使用时设置于可燃气体管道内部，其特征在于，包括烧结阻火片(1)、气密接头(2)、管衬(3)和管道接头(5)；所述气密接头(2)内部中空，管衬(3)内部中空，管道接头(5)内部中空，且其中轴线相同；所述气密接头(2)外表面设置有第一管螺纹(9)，所述管衬(3)内部设置有第二管螺纹(12)；所述烧结阻火片(1)设置于气密接头(2)内部，所述气密接头(2)设置于管衬(3)内部，并与管衬(3)活动连接；所述管道接头(5)套设于管衬(3)管衬(3)外部。2.根据权利要求1所述的一种可燃气体管道的内置小型阻火器，其特征在于，所述气密接头(2)包括固定段(6)和管衬连接段(7)；所述固定段(6)和管衬连接段(7)中轴线相同，所述管衬连接段(7)外部设置有第一管螺纹(9)，气密接头(2)内部设置为台阶状，靠近固定段(6)的内径大于远离固定段(6)的内径用于容纳烧结阻火片(1)。3.根据权利要求2所述的一种可燃气体管道的内置小型阻火器，其特征在于，所述固定段(6)的外径大于管衬连接段(7)的外径。4.根据权利要求2所述的一种可燃气体管道的内置小型阻火器，其特征在于，所述固定段(6)远离管衬连接段(7)的端部设置有与外部数控扳手相配合的凹槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种可燃气体管道的内置小型阻火器，其特征在于，所述管衬(3)包括气密接头连接段(11)和承接段(10)，所述气密接头连接段(11)和承接段(10)中轴线相同，所述气密接头连接段(11)的内径小于承接段(10)的内径，所述气密接头连接段(11)的外径小于承接段...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，张茹，甘全全，戴威，
申请(专利权)人：上海神力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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