一种提高钛白粉亮度的方法技术

本发明专利技术适用于化工技术领域，提供了一种提高钛白粉亮度的方法，包括以下步骤：S1、将未经有机处理的三洗料干燥后粉碎；S2、称取质量为200g的钛白粉粉末于烧杯中，加入去离子水，机械搅拌形成浆液，转速控制300r/min；S3、加入有机处理剂，继续搅拌15小时；S4、将有机处理后的浆液干燥，研磨机粉碎得到钛白粉。本发明专利技术的有机处理剂配制简单，操作简单，有机处理剂用量极少，经济环保。有机处理后的钛白粉的整体颜料性能都有所提高，且亮度显著提高。且亮度显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高钛白粉亮度的方法


[0001]本专利技术属于钛白粉改性
，具体来说，属于钛白粉有机改性中的方法，能够有效改善钛白粉的亮度。

技术介绍

[0002]二氧化钛必须经过表面处理才能进行后续应用，在前期调研中可以看到，钛白粉的户外特性、色度特征、遮盖力、耐候性和亮度是通过无机处理来实现的，而有机处理则是用于改善应用环境内的润湿作用、散射力和兼容性。
[0003]因此，研发人员将二氧化钛表面覆上铝、硅或锆的氧化物以及其他多种表面处理剂以获得高亮度的钛白粉。授权公告号CN 112194912 A中通过改善硅铝包膜工艺获得高分散、高亮度、高遮盖、高耐候的水性钛白，其产品性能可与氯化法产品R706的性能相媲美，且制备工艺简单，使得产品的成本大大下降，具有极大的市场竞争力。该专利主要从无机包膜工艺上进行优化，得到高亮度的钛白粉。
[0004]本专利技术提供的方案中，通过有机处理能够进一步提高钛白粉的亮度，方案简单，可操作性强。
[0005]以上公开的专利，未见使用有机处理剂对钛白粉油亮度进行改善的具体报道。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对目前钛白粉有机处理剂存在吸油量高和在应用体系中分散性较差的问题，提出了使用硅烷偶联剂对钛白粉进行有机包裹，得到亮度较高的钛白粉。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下一种技术方案：
[0008]一种提高钛白粉亮度的方法，包括：
[0009]S1、将未经有机处理的三洗料干燥后粉碎；
[0010]S2、称取质量为200g的钛白粉粉末于烧杯中，加入去离子水，机械搅拌形成浆液，转速控制300r/min；
[0011]S3、加入有机处理剂，继续搅拌15小时；
[0012]S4、将有机处理后的浆液干燥，研磨机粉碎得到钛白粉。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述三洗料来自硫酸法生产线。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述三洗料包括单铝包膜和硅铝包膜中的一种。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：步骤S4中，研磨机粉碎时间固定为30分钟。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：步骤S2中，去离子水总量均为200mL。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：步骤S4中，干燥时间均为24小时。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：步骤S3中，所述有机处理剂包括硅烷偶联剂环氧类，烯酯类，烷基类以及苯基类中的一种。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述硅烷偶联剂环氧类用量占钛白粉总量的0.1％
‑
1％。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述硅烷偶联剂在制备时，所使用的醇溶剂包括乙二醇，异丙醇和三甲氧基丙醇中的一种。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：醇加入量为1
‑
10mL。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：有机处理剂配制简单，操作简单，有机处理剂用量极少，经济环保。有机处理后的钛白粉的整体颜料性能都有所提高，且亮度显著提高。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及技术效果更加清楚明白，以下对本专利技术的具体实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]依据本专利技术的提高钛白粉亮度的方法总体包含如下步骤：
[0025]S1、将未经有机处理的三洗料干燥后粉碎；
[0026]S2、称取质量为200g的钛白粉粉末于烧杯中，加入去离子水，机械搅拌形成浆液，转速控制300r/min；
[0027]S3、加入有机处理剂，继续搅拌15小时；有机处理剂包括硅烷偶联剂环氧类，烯酯类，烷基类以及苯基类中的一种；硅烷偶联剂环氧类用量占钛白粉总量的0.1％
‑
1％；硅烷偶联剂在制备时，所使用的醇溶剂包括乙二醇，异丙醇和三甲氧基丙醇中的一种；醇加入量为1
‑
10mL；
[0028]S4、将有机处理后的浆液干燥，干燥时间均为24小时，研磨机粉碎得到钛白粉，粉碎时间为30min。
[0029]在具体实施例中，可以将未经有机处理的三洗料干燥后粉碎；称取钛白粉质量为200g的三洗料粉末于1000mL的烧杯中。
[0030]其中，三洗料来自硫酸法生产线，三洗料包括单铝包膜和硅铝包膜中的一种。
[0031]实施例1
[0032]此例中采用先加入105mL去离子水在硅铝包膜处理的三洗料中，制备钛白粉浆液，95mL去离子水中加入少量冰醋酸，环氧类硅烷偶联剂溶解在醇于加入醋酸溶液中得到有机处理剂，将溶液处理澄清后加入钛白粉浆液中搅拌，干燥，研磨机粉碎制备得到钛白粉。(实验结果见表一)
[0033]实施例2
[0034]此例中采用先加入105mL去离子水在在硅铝包膜处理的三洗料中制备钛白粉浆液，95mL去离子水中加入少量冰醋酸，丙烯酸脂类硅烷偶联剂溶解于醇后加入醋酸溶液中，将溶液处理澄清后加入浆液中搅拌制备钛白粉。
[0035](实验结果见表一)
[0036]实施例3
[0037]此例中采用先加入200mL去离子水在在硅铝包膜处理的三洗料中制备钛白粉浆液，乙二醇中加入少量冰醋酸，苯基类硅烷偶联剂溶解于醋酸醇溶液中，将溶液处理澄清后加入浆液中搅拌制备钛白粉。(实验结果见表一)
[0038]实施例4
[0039]此例中采用先加入200mL去离子水在在硅铝包膜处理的三洗料中制备钛白粉浆液，三甲氧基丙醇醇中加入少量冰醋酸，烷基类硅烷偶联剂溶解于醋酸醇溶液中，将溶液处理澄清后加入浆液中搅拌制备钛白粉。(实验结果见表一)。
[0040]实施例5
[0041]此例中采用先加入200mL去离子水在在硅铝包膜处理的三洗料中制备钛白粉浆液，异丙醇中加入少量冰醋酸，烷基类硅烷偶联剂溶解于醋酸醇溶液中，将溶液处理澄清后加入浆液中搅拌制备钛白粉。(实验结果见表一) 表一
[0042][0043]实施例6
[0044]此例中采用先加入105mL去离子水在单铝包膜的三洗料中制备钛白粉浆液，95mL去离子水中加入少量冰醋酸，丙烯酸脂类硅烷偶联剂溶解于异丙醇后加入醋酸溶液中，将溶液处理澄清后加入浆液中搅拌制备钛白粉。
[0045](实验结果见表二)
[0046]实施例7
[0047]此例中采用先加入105mL去离子水在单铝包膜的三洗料中制备钛白粉浆液，95mL去离子水中加入少量冰醋酸，丙烯酸脂类硅烷偶联剂溶解于三甲氧基丙醇后加入醋酸溶液中，将溶液处理澄清后加入浆液中搅拌制备钛白粉。(实验结果见表二)
[0048]实施例8
[0049]此例中采用先加入105mL去离子水在单铝包膜的三洗料中制备钛白粉浆液，95mL去离子水中加入少量冰醋酸，环氧类硅烷偶联剂溶解于醇后加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高钛白粉亮度的方法，其特征在于，包括:S1、将未经有机处理的三洗料干燥后粉碎；S2、称取质量为200g的钛白粉粉末于烧杯中，加入去离子水，机械搅拌形成浆液，转速控制300r/min；S3、加入有机处理剂，继续搅拌15小时；S4、将有机处理后的浆液干燥，研磨机粉碎得到钛白粉。2.根据权利要求1所述的一种提高钛白粉亮度的方法，其特征在于，所述三洗料来自硫酸法生产线。3.根据权利要求1所述的一种提高钛白粉亮度的方法，其特征在于，所述三洗料包括单铝包膜和硅铝包膜中的一种。4.根据权利要求3所述的一种提高钛白粉亮度的方法，其特征在于，步骤S4中，研磨机粉碎时间固定为30分钟。5.根据权利要求3所述的一种提高钛白粉亮度的方法，其特征在于，步骤S2中，去离子水总量均...

【专利技术属性】
技术研发人员：解莉花，路瑞芳，刘婵，王小慧，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：