一种降噪型离心风机制造技术

本申请公开了一种降噪型离心风机，属于离心风机的技术领域，其技术方案要点是包括：蜗壳，包括进风口以及出风口；电机，置于蜗壳的端面且远离进风口一侧，所述电机设置有机座；叶轮，置于蜗壳内，且与电机安装连接，所述叶轮包括前盖板、后盖板、叶片；空气集流圈，置于进风口上，且蜗壳安装连接；导流结构，置于空气集流圈的内壁面，所述导流结构包括若干凸起，所述凸起绕空气集流圈的轴线均匀分布；加强结构，置于蜗壳上。本申请提供一种离心风机，提高进风口处的导流作用，降低乱流现象，同时减少气流能量损耗，提高风机效率，降低噪声的产生。降低噪声的产生。降低噪声的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型离心风机


[0001]本申请属于离心风机
，尤其涉及一种降噪型离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是一种广泛应用于工厂、隧道、冷却塔和建筑物的通风、排气设备，通过电机等设备的机械能输入，提高气体压力并排送气体。由于其高效的通风效率，因此应用广泛。
[0003]现有公开号为CN214887792U的中国专利，公开了一种新型通用离心风机，包括蜗壳、电机和叶轮，蜗壳的端面设有进风口并且蜗壳的侧面设有出风口，电机设置在蜗壳远离进风口的端面上，并且电机的输出轴与叶轮连接，叶轮内设有沿叶轮的轴心螺旋分布的若干叶片，叶片均为弧形板，并且叶片的前缘端和尾缘端向叶片的凹面折压形成加强部，加强部与叶片贴合，所述叶片凹面上设有若干凹槽筋，所述凹槽筋沿前缘端到尾缘端的方向设置。
[0004]上述离心风机提高了叶片的抗压强度，但是进风口采用锥形，无导流装置，当气流在进入到进风口处会形成漩涡，产生的气流乱流与风机发生大量撞击，产生较大的噪音，还需对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种离心风机，提高进风口处的导流作用，降低乱流现象，同时减少气流能量损耗，提高风机效率，降低噪声的产生。
[0006]本申请提供了一种降噪型离心风机，包括：蜗壳，包括进风口以及出风口；电机，置于蜗壳的端面且远离进风口一侧，所述电机设置有机座；叶轮，置于蜗壳内，且与电机安装连接，所述叶轮包括前盖板、后盖板、叶片；空气集流圈，置于进风口上，且蜗壳安装连接；导流结构，置于空气集流圈的内壁面，所述导流结构包括若干凸起，所述凸起绕空气集流圈的轴线均匀分布；加强结构，置于蜗壳上。
[0007]蜗壳通过金属板材拼接形成，电机安装在机座上，蜗壳与机座安装连接，通过电机驱动叶轮转动，使空气从进风口进入蜗壳内，然后从出风口吹出，叶片与前盖板以及后盖板焊接连接或者通过浇筑工艺一体连接，使叶轮具有较高的结构强度，若干凸起绕空气集流圈的轴线均匀分布形成导流结构，对通过空气集流圈的空气进行导流作用，降低空气在进风口处的乱流现象，减少气流能效损失，提高风机效率，同时减少噪声的产生，具有高效的降噪效果，通过加强结构进一步增加电机输出时的稳定性，加强结构通过螺栓与蜗壳安装连接，凸起与空气集流圈之间焊接连接或者通过铸造工艺一体连接或者通过切削工艺加工成型。
[0008]进一步的，所述空气集流圈呈锥状，且小端朝向蜗壳内一侧，所述凸起由空气集流圈的大端向小端一侧延伸，且其轴线呈弧状，其截面逐渐减小。
[0009]空气集流圈呈锥状，且小端朝向蜗壳内一侧，加快空气在进风口的流通速度，当空
气在进风口处流动时会形成漩涡状，通过凸起轴线呈弧状，在提高空气有序性的同时降低因导流导致的动能损耗，提高风机的效率。
[0010]进一步的，所述凸起包括外侧壁、内侧壁，所述外侧壁与内侧壁的截面均呈弧状，且外侧壁与内侧壁之间的间距在与空气集流圈接触一端最大。
[0011]外侧壁与内侧壁的截面均呈弧状，提高风机的效率，减少气流撞击，减少噪声产生，使空气流动更加顺畅，外侧壁与内侧壁与空气集流圈的内壁面连接处圆滑过渡，且此处的间距最大，提高了凸起与空气集流圈之间的连接强度。
[0012]进一步的，所述加强结构置于蜗壳的外壁面，所述加强结构与电机输出轴之间通过轴承连接。
[0013]加强结构的中间设置有用于安装轴承的轴承座，轴承安装于轴承座中，保证电机输出轴的稳定转动，加强结构呈十字形，其两端具有与蜗壳安装连接的连接部，使加强结构与蜗壳安装更加稳固。
[0014]进一步的，所述叶轮设置有轴盘，所述轴盘与电机的输出轴连接，所述轴盘与后盖板连接，所述轴盘设置有导流端，所述导流端呈锥状。
[0015]轴盘与电机的输出轴安装连接，通过轴盘将叶轮与电机的输出轴安装连接，提高安装结构的稳固性，轴盘与后盖板之间通过螺栓螺母连接，导流端呈锥状且侧壁带有一定弧度，当从进风口进入蜗壳内的气流撞击在轴盘上时，通过导流端使气流向四周滑出，降低气流对轴盘以及后盖板的冲击，提高叶轮的稳定性。
[0016]进一步的，所述蜗壳设置有套筒，所述套筒套接于空气集流圈外，所述套筒与空气集流圈之间设置加强板，所述加强板呈锥状，且轴线与空气集流圈的轴线相同。
[0017]将套筒置于空气集流圈外，通过套筒提高空气集流圈与蜗壳之间的连接稳固性，加强板焊接在套筒和空气集流圈之间，加强板呈锥状，其小圆一端靠近空气集流圈的小圆一端或者远离空气集流圈的小圆，通过加强板提高套筒与空气集流圈之间的结构强度。
[0018]本申请的有益效果是：
[0019]1、若干凸起绕空气集流圈的轴线均匀分布形成导流结构，对通过空气集流圈的空气进行导流作用，降低空气在进风口处的乱流现象，减少气流能效损失，提高风机效率，同时减少噪声的产生，具有高效的降噪效果。
[0020]2、通过加强结构进一步增加电机输出时的稳定性，加强结构的中间设置有用于安装轴承的轴承座，轴承安装于轴承座中，保证电机输出轴的稳定转动。
[0021]3、将套筒置于空气集流圈外，通过套筒提高空气集流圈与蜗壳之间的连接稳固性，通过加强板提高套筒与空气集流圈之间的结构强度。
附图说明
[0022]图1为本申请的离心风机的结构示意图；
[0023]图2为本申请的空气集流圈的正视结构示意图；
[0024]图3为本申请的凸起的结构示意图；
[0025]图4为本申请的加强结构的后视结构示意图；
[0026]图中附图标记，100、蜗壳；101、进风口；102、出风口；200、电机；210、机座；300、叶轮；310、前盖板；320、后盖板；330、叶片；340、轴盘；341、导流端；400、空气集流圈；500、导流
结构；510、凸起；511、外侧壁；512、内侧壁；600、加强结构；700、套筒；710、加强板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0029]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
[0030]实施例1：
[0031]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型离心风机，其特征在于，包括：蜗壳(100)，包括进风口(101)以及出风口(102)；电机(200)，置于蜗壳(100)的端面且远离进风口(101)一侧，所述电机(200)设置有机座(210)；叶轮(300)，置于蜗壳(100)内，且与电机(200)安装连接，所述叶轮(300)包括前盖板(310)、后盖板(320)、叶片(330)；空气集流圈(400)，置于进风口(101)上，且蜗壳(100)安装连接；导流结构(500)，置于空气集流圈(400)的内壁面，所述导流结构(500)包括若干凸起(510)，所述凸起(510)绕空气集流圈(400)的轴线均匀分布；加强结构(600)，置于蜗壳(100)上。2.根据权利要求1所述的降噪型离心风机，其特征在于，所述空气集流圈(400)呈锥状，且小端朝向蜗壳(100)内一侧，所述凸起(510)由空气集流圈(400)的大端向小端一侧延伸，且其轴线呈弧状，其截面逐渐减小。3.根据权利要求2所述的降噪型离心风机，其特征在于，所述凸起(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：绍兴上虞九阳风机有限公司，
类型：新型
国别省市：