一种用于制备人工结石的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备人工结石的模具，包括上下两层，下层为底座，上层由模具本体与挡块组成，底座的内部设置有顶出机构，顶出机构包括开设在底座内部的空槽与等距离开设在底座顶部的四个滑槽，空槽与滑槽相连通，滑槽内壁的右侧转动连接有转动杆，贯穿底座并延伸至底座左侧的一端固定连接有旋把，转动杆位于滑槽内部的表面均固定连接有凸轮，本实用新型专利技术涉及医疗用具技术领域。该用于制备人工结石的模具在结石粉末与水混合物在结石槽中干固后，转动旋把使得凸轮转动180

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备人工结石的模具


[0001]本技术涉及医疗用具
，具体为一种用于制备人工结石的模具。

技术介绍

[0002]结石是泌尿外科中最常见的疾病，对于结石的体外研究近年来逐步增多，其包括体外碎石效率实验及碎石温度实验等，而在体外进行研究的结石主要是从体内取得的人体结石，人工制备的结石较少，一部分原因在于没有模具来制造合适的、规则的适用于体外实验的结石。
[0003]目前市面上所使用的结石模具，体积较大，无法满足某些实验的要求，另外由于结石粉末与水混合干燥后的粘合性，结石将会粘合在模具内侧壁上，将结石分离时将会造成结石的形态变化，而且模具中成形后的结石不方便取出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制备人工结石的模具，解决了现有结石模具体积大无法满足实验要求和不方便进行取出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制备人工结石的模具包括上下两层，所述下层为底座，所述上层由模具本体与挡块组成，所述底座的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括开设在底座内部的空槽与等距离开设在底座顶部的四个滑槽，所述空槽与滑槽相连通，所述滑槽内壁的右侧转动连接有转动杆，所述贯穿底座并延伸至底座左侧的一端固定连接有旋把，所述转动杆位于滑槽内部的表面均固定连接有凸轮，所述空槽内壁的底部固定连接有前后两个固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的另一端固定连接有顶板，所述凸轮的短端与顶板的底部接触，所述滑套的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固与空槽内壁的底部固定连接，所述复位弹簧套设在固定杆的表面，所述底座的内部通过卡槽卡接有密封圈，所述密封圈与顶板相接触。
[0006]优选的，所述模具本体从左向右等距开设有四个结石槽，四个所述结石槽的尺寸为0.5cm*0.5cm*0.5cm。
[0007]优选的，所述模具本体的底部开设有三个流道，所述流道连通四个结石槽，所述模具本体的顶部开设有顶针，所述顶针槽的内部放置顶针，所述顶针的形状与流道相同。
[0008]优选的，所述挡块通过螺丝与模具本体的正面固定连接，所述模具本体与挡块均通过螺丝与底座的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述底座为尺寸0.5cm*1.5cm*5cm的长方体。
[0010]优选的，所述顶板与滑槽之间的间隙位小于0.5mm，所述顶出机构的尺寸略小于与结石槽的尺寸。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于制备人工结石的模具。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0013](1)、该用于制备人工结石的模具，通过顶出机构包括开设在底座内部的空槽与等距离开设在底座顶部的四个滑槽，空槽与滑槽相连通，滑槽内壁的右侧转动连接有转动杆，在结石粉末与水混合物在结石槽中干固后，转动旋把使得凸轮转动180
°
，从而通过顶板将结石槽中成形的结石顶高一定距离，从而方便在拆解模具时方便将结石取出，提高结石模具使用时的方便性。
[0014](2)、该用于制备人工结石的模具，通过模具本体从左向右等距开设有四个结石槽，四个结石槽的尺寸为0.5cm*0.5cm*0.5cm，将模具的体积缩小，从而适用于实验所需要的要求。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术的分解图；
[0017]图3为本技术底座的主剖视图；
[0018]图4为本技术底座的侧剖视图。
[0019]图中：1底座、2模具本体、3挡块、4顶出机构、41空槽、42滑槽、43转动杆、44凸轮、45固定杆、46滑套、47顶板、48复位弹簧、49密封圈、410旋把、5结石槽、6流道、7顶针槽、8顶针、9螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于制备人工结石的模具包括上下两层，下层为底座1，底座1为尺寸0.5cm*1.5cm*5cm的长方体，上层由模具本体2与挡块3组成，底座1的内部设置有顶出机构4，顶出机构4包括开设在底座1内部的空槽41与等距离开设在底座1顶部的四个滑槽42，空槽41与滑槽42相连通，滑槽42内壁的右侧转动连接有转动杆43，贯穿底座1并延伸至底座1左侧的一端固定连接有旋把410，转动杆43位于滑槽42内部的表面均固定连接有凸轮44，空槽41内壁的底部固定连接有前后两个固定杆45，固定杆45的表面滑动连接有滑套46，滑套46的另一端固定连接有顶板47，凸轮44的短端与顶板47的底部接触，滑套46的底部固定连接有复位弹簧48，复位弹簧48的另一端固与空槽41内壁的底部固定连接，复位弹簧48套设在固定杆45的表面，底座1的内部通过卡槽卡接有密封圈49，密封圈49与顶板47相接触。
[0022]模具本体2从左向右等距开设有四个结石槽5，四个结石槽5的尺寸为0.5cm*0.5cm*0.5cm。
[0023]模具本体2的底部开设有三个流道6，流道6连通四个结石槽5，模具本体2的顶部开设有顶针8，顶针槽7的内部放置顶针8，顶针8的形状与流道6相同。
[0024]挡块3通过螺丝9与模具本体2的正面固定连接，模具本体2与挡块3均通过螺丝9与
底座1的顶部固定连接。
[0025]顶板47与滑槽42之间的间隙位小于0.5mm，顶出机构4的尺寸略小于与结石槽5的尺寸。
[0026]使用时，将底座1、模具本体2、挡块3通过螺丝9组装在一起，待结石粉末与水混合搅拌均匀后，从最左侧的结石槽5中缓慢倒入，混合物通过流道6依次进入右侧的三个结石槽5中，待四个结石槽5充满混合物后停止，待结石干燥后，转动旋把410,使得旋把410转动180
°
，旋把410转动带动转动杆43转动，转动杆43转动带动凸轮44转动，凸轮44转动180
°
使得凸轮44的长端与顶板47的底部接触，从而将结石槽5中干燥的结石顶出一定高度，使得结石可以松动，从而方便取出，然后拆解模具，将成形结石取出，清理模具时通过顶针8将流道6中干固的混合物顶出，然后进行冲洗，即可进行下一次使用。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备人工结石的模具，包括上下两层，所述下层为底座(1)，其特征在于：所述上层由模具本体(2)与挡块(3)组成，所述底座(1)的内部设置有顶出机构(4)，所述顶出机构(4)包括开设在底座(1)内部的空槽(41)与等距离开设在底座(1)顶部的四个滑槽(42)，所述空槽(41)与滑槽(42)相连通，所述滑槽(42)内壁的右侧转动连接有转动杆(43)，贯穿底座(1)并延伸至底座(1)左侧的一端固定连接有旋把(410)，所述转动杆(43)位于滑槽(42)内部的表面均固定连接有凸轮(44)，所述空槽(41)内壁的底部固定连接有前后两个固定杆(45)，所述固定杆(45)的表面滑动连接有滑套(46)，所述滑套(46)的另一端固定连接有顶板(47)，所述凸轮(44)的短端与顶板(47)的底部接触，所述滑套(46)的底部固定连接有复位弹簧(48)，所述复位弹簧(48)的另一端固与空槽(41)内壁的底部固定连接，所述复位弹簧(48)套设在固定杆(45)的表面，所述底座(1)的内部通过卡槽卡接有密封圈(49)，所述密封圈(49)与顶板(47)相接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁天福，梁磊，曾雪，姬超岳，肖博，李建兴，
申请(专利权)人：北京清华长庚医院，
类型：新型
国别省市：