抗磨损测试装置及其测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种抗磨损测试装置及其测试方法，抗磨损测试装置包括机座、支撑架、放样台、安装在所述支撑架上的加载机构、安装在所述加载机构上的夹持器；所述放样台和/或所述支撑架滑设在所述机座上；所述加载机构包括滑杆、负载座；所述滑杆位于所述放样台上方并竖直方向滑设在所述支撑架上，所述负载座安装在所述滑杆上，所述夹持器安装在所述滑杆上。本发明专利技术可以提高抗磨损测试效率。发明专利技术可以提高抗磨损测试效率。发明专利技术可以提高抗磨损测试效率。

【技术实现步骤摘要】
抗磨损测试装置及其测试方法


[0001]本专利技术属于钟表的
，具体涉及抗磨损测试装置及其测试方法。

技术介绍

[0002]钟表行业是高精密机械、信息技术和高性能材料相结合的先进制造业，不仅与人民生活密切相关，而且长期服务于国民经济各个领域。随着现代化生活水平的不断提高，人们不再满足于钟表所带来的高精密计时功能，因而现代手表更主要的是追求多样化的外观及其所带来的文化含义，而手表金属外观件主要通过复杂曲面或造型设计以及各种外观颜色的应用来提升外观吸引力，其中各种电镀工艺是实现多样化的外观颜色的重要途径。
[0003]性能优异、稳定的金合金覆盖层不仅仅是起到提升钟表外观的吸引力，同时将直接影响到顾客实际佩戴使用过程中的满意度。而金合金覆盖层在钟表外观件的实际应用中，因顾客的使用环境及习惯，将会产生一系列的问题，如金合金覆盖层的腐蚀、氧化、磨损等。其中较为常见的为金合金覆盖层与各种有机或无机材料摩擦产生的磨损，因此对于金合金覆盖层抗磨损性能的检测就显得尤为重要。
[0004]目前，对于金合金覆盖层抗磨损性能的检测，一般采用磨损件对待测试件进行来回摩擦，然后根据待测试件的磨损情况来判断待测试件的性能，目前的测试方法中，磨损件与待测试件之间的摩擦力相对固定，测试效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗磨损测试装置及其测试方法，本专利技术可以提高抗磨损测试的效率。
[0006]本专利技术提供了一种抗磨损测试装置，包括机座、支撑架、放样台、安装在所述支撑架上的加载机构、安装在所述加载机构上的夹持器；所述放样台和/或所述支撑架滑设在所述机座上；
[0007]所述加载机构包括滑杆、负载座；所述滑杆位于所述放样台上方并竖直方向滑设在所述支撑架上，所述负载座安装在所述滑杆上，所述夹持器安装在所述滑杆上。
[0008]在一些实施例中，夹持器包括夹座、第一夹臂、第二夹臂、驱动座、调节螺杆；所述第一夹臂和所述第二夹臂均转动式安装在所述夹座上，所述第一夹臂和所述第二夹臂均具有抵接端和夹持端；
[0009]所述夹座与所述滑杆连接，所述夹座具有安装槽，所述调节螺杆转动式安装在所述安装槽内；
[0010]所述驱动座设有与所述调节螺杆螺纹连接的安装螺纹孔，所述第一夹臂的抵接端和所述第二夹臂的抵接端均位于所述驱动座的移动路径上，所述第一夹臂的夹持端和所述第二夹臂的夹持端均位于所述安装槽外。
[0011]在一些实施例中，所述夹持器还包括调节转盘和定位螺杆；所述夹座具有调节孔和定位螺纹孔，所述调节孔和所述定位螺纹孔均与所述安装槽连通，所述调节转盘安装在
所述调节螺杆上并与所述调节螺杆同轴转动，所述调节转盘的一部分从所述调节孔伸出所述安装槽外，所述定位螺杆安装在所述定位螺纹孔内，所述调节螺杆位于所述定位螺杆的移动路径上。
[0012]在一些实施例中，所述夹持器还包括第一压力传感器；所述夹座还具有杆槽，所述滑杆的一端插设在杆槽内，所述第一压力传感器安装在所述杆槽内并位于所述滑杆的移动路径上。
[0013]在一些实施例中，所述支撑架包括支撑杆、滑设在所述支撑杆上的第一滑动块、安装在所述第一滑动块上的导杆、安装在所述导杆上的连接座；所述第一滑动块的滑动方向与所述滑杆的滑动方向相同，所述导杆通过所述连接座与所述滑杆连接，所述负载座抵接在所述连接座上。
[0014]在一些实施例中，所述支撑架还包括横梁和滑设在所述横梁上的第二滑动块；所述滑杆滑设在所述第二滑动块上并与所述第二滑动块的滑动方向垂直，所述连接座沿着所述第二滑动块的滑动方向滑设在所述导杆上。
[0015]在一些实施例中，抗磨损测试装置还包括设于所述机座上的导轨；所述放样台滑动式安装在所述导轨上，所述放样台的滑动方向与所述滑杆的滑动方向垂直。
[0016]在一些实施例中，抗磨损测试装置还包括电机、安装在所述电机的输出轴上的驱动转盘、推杆；所述放样台上设有第二压力传感器，所述推杆的一端与所述驱动转盘连接，所述推杆的另一端与所述第二压力传感器连接。
[0017]在一些实施例中，所述放样台包括放样座、设于所述放样座上的夹具、安装轴、第一轴承；所述导轨设有滑槽，所述放样座设有轴孔，所述安装轴安装在所述轴孔内，所述轴孔和所述安装轴均有多个，多个所述轴孔沿着所述放样座的滑动方向间隔布设，多个所述轴孔和多个所述安装轴一一对应，各所述安装轴的两端均设有所述第一轴承，第一轴承滚动式安装在所述导轨的滑槽。
[0018]本专利技术还提供一种磨损测试方法，包括如下步骤：
[0019]将磨损件放置并固定在放样台上；
[0020]测量清洗后的待测试件的重量并记录，采用夹持器夹持待测试件，使待测试件抵接在磨损件；
[0021]驱动放样台和支撑架相对滑动，待测试件相对磨损件做循环往复运动，待测试件与磨损件产生滑动摩擦；
[0022]当循环往复运动的次数达到预定次数，放样台和支撑架之间的相对运动停止，取下待测试件进行清洗和测量重量，记录重量；
[0023]重复上述过程e次，计算重复磨损测试e次后待测试件的平均质量损失；
[0024]根据平均质量损失计算待测试件质量损失达到设定重量时所需要的检测次数n；
[0025]当检测次数n确定后，提高放样台和支撑架之间的相对运动的速度，对其他待测试件进行磨损测试，并将该待测试件的质量损失与设定重量比较。
[0026]本专利技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
[0027]本专利技术设有负载座，通过改变负载座的重量来调节放样台的磨损件和夹持器上的待测试件之间的摩擦力，提高测试的效率。同时，当负载座的重量和来回摩擦的次数确定之后，可以根据需要提高各个待测试件和磨损件之间相对运动的速度，提高不同待测试件的
测试效率。
附图说明
[0028]图1是抗磨损测试装置的结构示意图；
[0029]图2是抗磨损测试装置的主视图；
[0030]图3是夹持器结构的局部剖视图；
[0031]图4是夹座的结构示意图；
[0032]图5是抗磨损测试装置侧视图的剖视图；
[0033]图6是图5的A
‑
A处的剖视图；
[0034]图7是第二滑动块、连接轴的结构示意图；
[0035]图8是图5的B
‑
B处的剖视图；
[0036]图9是图5的C处的放大视图；
[0037]图10是放样台的爆炸视图，图中省略夹具；
[0038]图11是放样台第一种装载状态时的剖视图；
[0039]图12是放样台第二种装载状态时的剖视图；
[0040]图13是磨损测试方法的流程图。
[0041]附图标记说明：
[0042]1、磨损件；2、待测试件；3、垫板；
[0043]10、机座；
[0044]20、支撑架；201、支撑杆；202、第一滑动块；203、导杆；204、连接座；205、横梁；20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗磨损测试装置，其特征在于，包括机座、支撑架、放样台、安装在所述支撑架上的加载机构、安装在所述加载机构上的夹持器；所述放样台和/或所述支撑架滑设在所述机座上；所述加载机构包括滑杆、负载座；所述滑杆位于所述放样台上方并竖直方向滑设在所述支撑架上，所述负载座安装在所述滑杆上，所述夹持器安装在所述滑杆上。2.根据权利要求1所述的抗磨损测试装置，其特征在于，夹持器包括夹座、第一夹臂、第二夹臂、驱动座、调节螺杆；所述第一夹臂和所述第二夹臂均转动式安装在所述夹座上，所述第一夹臂和所述第二夹臂均具有抵接端和夹持端；所述夹座与所述滑杆连接，所述夹座具有安装槽，所述调节螺杆转动式安装在所述安装槽内；所述驱动座设有与所述调节螺杆螺纹连接的安装螺纹孔，所述第一夹臂的抵接端和所述第二夹臂的抵接端均位于所述驱动座的移动路径上，所述第一夹臂的夹持端和所述第二夹臂的夹持端均位于所述安装槽外。3.根据权利要求2所述的抗磨损测试装置，其特征在于，所述夹持器还包括调节转盘和定位螺杆；所述夹座具有调节孔和定位螺纹孔，所述调节孔和所述定位螺纹孔均与所述安装槽连通，所述调节转盘安装在所述调节螺杆上并与所述调节螺杆同轴转动，所述调节转盘的一部分从所述调节孔伸出所述安装槽外，所述定位螺杆安装在所述定位螺纹孔内，所述调节螺杆位于所述定位螺杆的移动路径上。4.根据权利要求2所述的抗磨损测试装置，其特征在于，所述夹持器还包括第一压力传感器；所述夹座还具有杆槽，所述滑杆的一端插设在杆槽内，所述第一压力传感器安装在所述杆槽内并位于所述滑杆的移动路径上。5.根据权利要求1至4任一项所述的抗磨损测试装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆、滑设在所述支撑杆上的第一滑动块、安装在所述第一滑动块上的导杆、安装在所述导杆上的连接座；所述第一滑动块的滑动方向与所述滑杆的滑动方向相同，所述导杆通过所述连接座与所述滑杆连接，所述负载座抵接在所述连接座上。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广忠，郭新刚，梁欣欣，罗斌，吴新，
申请(专利权)人：珠海罗西尼表业有限公司，
类型：发明
国别省市：