一种提高脚管弯管精度的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高脚管弯管精度的方法，包括以下步骤；S1：将两侧的定位拍板调节至放料状态；使两个定位拍板的中心位置与弯臂装置的中心位置重合；S2：将一根或多根钢管置放于两个定位拍板之间；S3：控制两侧的定位拍板同步相向运动以拍击钢管；定位拍板靠拢运动将最大长度钢管夹紧；与此同时，未被夹紧的较短长度钢管将受任意一侧定位拍板的拍击作用在两个定位拍板之间偏移，最终在停止移动时，较短长度钢管自身中心位置与两个定位拍板之间的中心位置重合，或者较短长度钢管自身的中心位置朝两个定位拍板之间的中心位置偏移靠拢；S4：位于两个定位拍板中心处的弯臂装置对一根或多根钢管进行折弯作业。或多根钢管进行折弯作业。或多根钢管进行折弯作业。

【技术实现步骤摘要】
一种提高脚管弯管精度的方法


[0001]本专利技术涉及脚管加工领域，特别涉及一种提高脚管弯管精度的方法。

技术介绍

[0002]现有的一类休闲椅的椅脚采用金属圆管制作而成，且该椅脚在加工生产过程中，通常需要将其原材料空心钢管进行分段裁切，然后依次将裁切后的钢管通过弯管机对其两端弯管加工，得到U型钢管，用于作为休闲椅的脚管。
[0003]由上可知，作为U型结构的脚管，为了保证椅子的稳定性，同一个U型钢管相对立的两个脚管的长度需要必须要尽可能相同，才能够避免使用时椅子发生晃动。但是现有的常规弯管机的管材精度不高，使得折弯时通常存在较大误差，导致精度不高；具体是指：现有的弯管机在对钢管折弯时，往往是利用水平间隔的推块及定位靠山将钢管的两端进行定位，然后通过弯管机中心的弯臂对钢管折弯。其中推块是活动的，定位靠山是固定不动的；也就是单侧靠山，推块朝定位靠山移动以推动钢管使得钢管被夹持在推块与定位靠山之间；并且，折弯时设定以定位靠山的端面为基准，即弯管机的弯臂装置与定位靠山端面的距离是初始设定为固定不变的。
[0004]但是钢管进行弯管前都是统一裁切而成的，实际裁切过程中无法保证每一段钢管裁切的长度都一样，难免都会存在几毫米的长度误差；使得进行弯管的钢管有的长度比标准钢管长一些，而有的钢管的长度又要短一些。而由于上述现有技术在定位操作中是以定位靠山端面为基准的，这就使得实际弯管作业时，只能保证使得钢管靠近定位靠山端与弯臂之间的间距不变，而钢管的另一端与弯臂的距离会因为钢管自身的长度误差而存在差异；简言之：使得钢管的自身长短误差都集中于钢管的其中一端；使得折弯形成的U型脚管的两个脚一长一短。例如：对于标准钢管长度为130mm的钢管来说，理想的折弯后的U型脚管的两端的长度都为50mm；但是由于钢管自身长度的误差，导致实际长度为134mm的钢管，折弯后的U型脚管的两端长度分别为50mm和54mm；又或者实际长度为126mm的钢管，折弯后的U型脚管的两端长度分别为50mm和46mm。即钢管的自身长度误差都会集中体现在U型脚管的其中一个脚上，根据上述举例，同一个U型脚管中的两个脚管长度差为4mm。
[0005]虽然在加工时误差是难以避免的，但是如果两个U型脚管两端长度之间的误差较小的话（例如小于2mm），也就是说2mm为允许误差，这样即便有高低误差，脚管撑在地上，靠变形，人体也感觉不到这个误差存在了，倒是并不影响脚管的使用。但是如果误差较大，则使得 U型钢管的两个脚的长度差异也大，比如上述段落中举例已经达到了4mm，超出了允许误差，这就使得加工后的脚管无法进行使用。而上述现有的钢管折弯技术中钢管折弯后是否合格只能完全取决于钢管裁切时的误差，即钢管在裁切时存在的长度误差在折弯时将完全体现出来；无法做到避免误差或者减小部分误差，提高精度的效果；无疑使得操作限制性很大。
[0006]因此需要对上述的缺陷进行改进，有必要提供一种能够进一步提高脚管弯管精度的方法以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足，提供了一种提高脚管弯管精度的方法；利用两侧的定位拍板同时运动以对中间的钢管进行定位，且定位过程中是以两个定位拍板的中心位置为基准的，使得定位拍板能够夹紧最大长度钢管，使最大长度钢管的中心位置与两个定位拍板的中心位置重合；且定位拍板同样也能够作用较短长度钢管，使较短长度钢管自身中心位置与两个定位拍板之间的中心位置靠拢或者重合；定位效果更好；继而使得弯臂装置对钢管进行折弯时，钢管自身的长度误差将分散于钢管两端，折弯形成的U型钢管的两个脚之间的长度偏差很小，保持在误差允许范围内，提高精度。
[0008]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种提高脚管弯管精度的方法，步骤为：S1：将位于弯管机两侧的定位拍板调节至最大间距的放料状态；并使两个定位拍板的中心位置与弯臂装置的中心位置重合；S2：将一根或多根待折弯的钢管置放于两个定位拍板之间的托台上；使任一侧的定位拍板与钢管端部具有间隔；S3：控制两侧的定位拍板同步相向运动以拍击钢管；如果是放置了一根钢管，则定位拍板运动至定位状态将钢管夹紧；如果放置的是两根以上钢管，则这些钢管中分为最大长度钢管以及尺寸小于最大长度钢管的较短长度钢管，两侧的定位拍板靠拢运动将最大长度钢管夹紧；与此同时，如果较短长度钢管放置时其中心位置刚好与两个定位拍板的中心位置重合，则定位拍板不会作用于较短长度钢管；如果较短长度钢管放置时其中心位置与两个定位拍板的中心位置错开，则未被夹紧的较短长度钢管将受任意一侧定位拍板的拍击作用在两个定位拍板之间偏移，最终在停止移动时，较短长度钢管自身中心位置与两个定位拍板之间的中心位置重合，或者较短长度钢管自身的中心位置朝两个定位拍板之间的中心位置偏移靠拢；S4：位于两个定位拍板中心处的弯臂装置对一根或多根钢管进行折弯作业。
[0009]作为优选，所述弯臂装置包括左右间隔的两个弯臂机，在步骤S1中，使两个弯臂机之间的中心位置与两个定位拍板之间的中心位置重合。由于将钢管折弯成U型结构，故而需要设置两个弯臂机；使两个弯臂机之间的中心位置与两个定位拍板之间的中心位置重合，从而使得定位是以弯臂装置的中心为基准的；使得定位后误差不会集中于钢管的一侧，而是将分散在钢管两侧，能够减小误差，提高精度。
[0010]作为优选，在步骤S3中，两个定位拍板靠拢运动并与最大长度钢管端部接触后，每一侧的定位拍板同时将相对竖直面发生偏转运动。使得定位拍板能够进一步的偏转从而使得向内偏转的部分能够进一步与较短长度钢管接触；从而能够最大程度的作用较短长度钢管，使较短长度钢管的中心最大可能的朝两个定位拍板之间的中心位置偏移靠拢；且定位拍板最终向内偏转的部分也可能刚好进一步将较短长度钢管夹紧，同样使得较短长度钢管的中心与两个定位拍板之间的中心位置重合。
[0011]作为优选，在步骤S1和S3中，通过弯管机上的驱动调节组件控制两个定位拍板发生水平镜像移动；弯管机包括基台，所述的定位拍板位于基台前方的两侧；驱动调节组件为左右对称结构并安装在基台上；驱动调节组件包括升降控制机构，在该升降控制机构的两侧分别依次设有滑动推抵机构以及转动伸缩机构；升降控制机构具有升降推块；所述滑动
推抵机构包括能够左右滑移的滑块、连接于滑块与升降推块之间的驱动连杆、以及设置在滑块上的水平的推杆；转动伸缩机构设置在定位拍板与推杆之间；转动伸缩机构包括沿前后方向设置的转动连杆、与转动连杆连接且与推杆抵接配合的纵向的推板、以及设置在定位拍板和转动连杆之间的导杆组件；控制升降推块升降运动将作用于驱动连杆以带动滑块滑动使推杆水平移动；推杆将推动推板运动以作用转动连杆转动，转动连杆转动并作用导杆组件以实现定位拍板的拍击动作。
[0012]作为优选，转动伸缩机构还包括连接在基台上的支承组件，转动连杆与该支承组件转动配合；所述推板纵向侧立设置，推板的下端与转动连杆的后端固定相连，推板上端与推杆推抵配合；且所述转动连杆前端与导杆组件推抵配合；转动连杆转动能够推动导杆组件左右运动以驱动定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高脚管弯管精度的方法，其特征在于，步骤为：S1：将位于弯管机两侧的定位拍板调节至最大间距的放料状态；并使两个定位拍板的中心位置与弯臂装置的中心位置重合；S2：将一根或多根待折弯的钢管置放于两个定位拍板之间的托台上；使任一侧的定位拍板与钢管端部具有间隔；S3：控制两侧的定位拍板同步相向运动以拍击钢管；如果是放置了一根钢管，则定位拍板运动至定位状态将钢管夹紧；如果放置的是两根以上钢管，则这些钢管中分为最大长度钢管以及尺寸小于最大长度钢管的较短长度钢管，两侧的定位拍板靠拢运动将最大长度钢管夹紧；与此同时，如果较短长度钢管放置时其中心位置刚好与两个定位拍板的中心位置重合，则定位拍板不会作用于较短长度钢管；如果较短长度钢管放置时其中心位置与两个定位拍板的中心位置错开，则未被夹紧的较短长度钢管将受任意一侧定位拍板的拍击作用在两个定位拍板之间偏移，最终在停止移动时，较短长度钢管自身中心位置与两个定位拍板之间的中心位置重合，或者较短长度钢管自身的中心位置朝两个定位拍板之间的中心位置偏移靠拢；S4：位于两个定位拍板中心处的弯臂装置对一根或多根钢管进行折弯作业。2.根据权利要求1所述的提高脚管弯管精度的方法，其特征在于：所述弯臂装置包括左右间隔的两个弯臂机，在步骤S1中，使两个弯臂机之间的中心位置与两个定位拍板之间的中心位置重合。3.根据权利要求1所述的提高脚管弯管精度的方法，其特征在于：在步骤S3中，两个定位拍板靠拢运动并与最大长度钢管端部接触后，每一侧的定位拍板同时将相对竖直面发生偏转运动。4.根据权利要求3所述的提高脚管弯管精度的方法，其特征在于：在步骤S1和S3中，通过弯管机上的驱动调节组件控制两个定位拍板发生水平镜像移动；弯管机包括基台，所述的定位拍板位于基台前方的两侧；驱动调节组件为左右对称结构并安装在基台上；驱动调节组件包括升降控制机构，在该升降控制机构的两侧分别依次设有滑动推抵机构以及转动伸缩机构；升降控制机构具有升降推块；所述滑动推抵机构包括能够左右滑移的滑块、连接于滑块与升降推块之间的驱动连杆、以及设置在滑块上的水平的推杆；转动伸缩机构设置在定位拍板与推杆之间；转动伸缩机构包括沿前后方向设置的转动连杆、与转动连杆连接且与推杆抵接配合的纵向的推板、以及设置在定位拍板和转动连杆之间的导杆组件；控制升降推块升降运动将作用于驱动连杆以带动滑块滑动使推杆水平移动；推杆将推动推板运动以作用转动连杆转动，转动连杆转动并作用导杆组件以实现定位拍板的拍击动作。5.根据权利要求4所述的提高脚管弯管精度的方法，其特征在于：转动伸缩机构还包括连接在基台上的支承组件，转动连杆与该支承组件转动配合；所述推板纵向侧立设置，推板的下端与转动连杆的后端固定相连，推板上端与推杆推抵配合；且所述转动连杆前端与导杆组件推抵配合；转动连杆转动能够推动导杆组件左右运动以...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔航新，张振道，王柏林，
申请(专利权)人：永艺家具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：